一种方便按压的按键结构成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，提出了一种方便按压的按键结构成型模具，包括上下快速气缸，所述上下快速气缸的底部靠近中心固定安装有第一固定器，所述第一固定器的底部靠近中心活动连接有活塞伸缩长杆，所述第二固定器的底部固定安装有按压模具外壳，所述按压模具外壳的顶部靠近正面一侧固定安装有耐摩擦空柱，通过上下快速气缸的放置，可用来解放人员双手，便于设备方便挤压形成，减少人员疲惫，提高工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的固定一种形状，造成制作物品需要多种的按压道具，不利于节约成本，提高成本，降低塑造速率，以及不方便挤压形成，需要人为手动按压，长期会使人员疲惫，不利于长期工作，降低工作效率问题。效率问题。效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便按压的按键结构成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体的，涉及一种方便按压的按键结构成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]在现有技术中，部分的成型模具存在只能固定一种形状，不能替换，造成制作物品需要多种的按压道具，不利于节约成本，提高成本塑造速率，部分的成型模具不方便挤压形成，需要人为手动按压，长期会使人员疲惫，不利于长期工作，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种方便按压的按键结构成型模具，解决了相关技术中的固定一种形状，不能替换，造成制作物品需要多种的按压道具，不利于节约成本，提高成本，降低塑造速率，以及不方便挤压形成，需要人为手动按压，长期会使人员疲惫，不利于长期工作，降低工作效率问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]进一步的，包括上下快速气缸，所述上下快速气缸的底部靠近中心固定安装有第一固定器，所述第一固定器的底部靠近中心活动连接有活塞伸缩长杆，所述活塞伸缩长杆的底部固定安装有第二固定器，所述第二固定器的底部固定安装有按压模具外壳，所述按压模具外壳的顶部靠近正面一侧固定安装有耐摩擦空柱，所述按压模具外壳的底部靠近中心固定安装有按压固定板，所述按压固定板的底部靠近正面一侧固定安装有可拆固定螺栓，所述可拆固定螺栓的正面靠近底部活动连接有可拆固定螺帽，所述耐摩擦空柱的内部活动连接有支撑抵挡柱。
[0007]进一步的，所述支撑抵挡柱的底部固定安装有按压模具外壳，所述按压模具外壳的正面靠近一侧固定安装有四个等大等距的减震支撑脚架。
[0008]进一步的，所述按压模具外壳的顶部靠近中心固定安装有三个等大等距的稳定模具底座，所述稳定模具底座的顶部靠近正面一测固定安装有可拆固定螺帽和可拆固定螺栓。
[0009]进一步的，所述稳定模具底座的顶部靠近中心固定安装有支撑固定柱，所述稳定模具底座的顶部靠近中心活动连接有第一回弹支柱。
[0010]进一步的，所述第一回弹支柱的顶部固定安装有稳定旋转柱，所述稳定旋转柱的顶部固定安装有模具按压环。
[0011]进一步的，所述按压模具外壳的顶部靠近正面中心活动连接有第二回弹支柱，所
述第二回弹支柱的顶部固定安装有固定支撑板。
[0012]进一步的，所述按压固定板的底部靠近中心固定安装有支撑连接柱，所述支撑连接柱的正面靠近底部开设有贴合螺纹。
[0013]进一步的，所述支撑连接柱的底部活动连接有可替成型按压柱，所述可替成型按压柱的内部靠近顶部开设有螺纹凹槽。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中通过可拆固定螺帽和可拆固定螺栓的放置，可用来方便设备安装拆卸进行维修处理，便于延长设备的使用寿命，通过上下快速气缸的放置，可用来解放人员双手，便于设备方便挤压形成，减少人员疲惫，提高工作效率，通过第一回弹支柱的放置，可用来使得第一回弹支柱进行下降，便于物品成型进行回弹，保持流水线工作，便于设备的使用。
[0016]2、本技术中通过第二回弹支柱的放置，可用来使得设备按压下去后自动弹起，有利于提高设备的工作效率，便于节约时间，结构简单，操作方便，通过减震支撑脚架的放置，可用来减少设备的在使用时产生的震动，便于稳定设备，有利于提高设备的稳定性，方便按压。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构模具按压环示意图；
[0020]图3为本技术结构第二回弹支柱示意图；
[0021]图4为本技术结构可替成型按压柱示意图；
[0022]图中：1、上下快速气缸；2、第一固定器；3、活塞伸缩长杆；4、第二固定器；5、耐摩擦空柱；6、按压模具外壳；7、支撑抵挡柱；101、可拆固定螺栓；102、模具按压环；201、第一回弹支柱；202、稳定模具底座；301、支撑固定柱；302、稳定旋转柱；401、可拆固定螺帽；402、按压固定板；501、固定支撑板；502、减震支撑脚架；601、第二回弹支柱；602、支撑连接柱；701、可替成型按压柱；702、贴合螺纹；801、螺纹凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图2所示，本实施例提出了包括上下快速气缸1，上下快速气缸1的底部靠近中心固定安装有第一固定器2，第一固定器2的底部靠近中心活动连接有活塞伸缩长杆3，活塞伸缩长杆3的底部固定安装有第二固定器4，第二固定器4的底部固定安装有按压模具外壳6，按压模具外壳6的顶部靠近正面一侧固定安装有耐摩擦空柱5，按压模具外壳6的底部靠近中心固定安装有按压固定板402，按压固定板402的底部靠近正面一侧固定安装有可
拆固定螺栓101，可拆固定螺栓101的正面靠近底部活动连接有可拆固定螺帽401，耐摩擦空柱5的内部活动连接有支撑抵挡柱7，通过上下快速气缸1的放置，可用来解放人员双手，便于设备方便挤压形成，减少人员疲惫，提高工作效率。
[0026]本实施例中，支撑抵挡柱7的底部固定安装有按压模具外壳6，按压模具外壳6的正面靠近一侧固定安装有四个等大等距的减震支撑脚架502，因此通过减震支撑脚架502的放置，可用来减少设备的在使用时产生的震动，便于稳定设备，有利于提高设备的稳定性，方便按压。
[0027]本实施例中，按压模具外壳6的顶部靠近中心固定安装有三个等大等距的稳定模具底座202，稳定模具底座202的顶部靠近正面一测固定安装有可拆固定螺帽401和可拆固定螺栓101，因此通过可拆固定螺帽401和可拆固定螺栓101的放置，可用来方便设备安装拆卸进行维修处理，便于延长设备的使用寿命。
[0028]本实施例中，稳定模具底座202的顶部靠近中心固定安装有支撑固定柱301，稳定模具底座202的顶部靠近中心活动连接有第一回弹支柱201，因此通过第一回弹支柱201的放置，可用来使得第一回弹支柱201进行下降，便于物品成型进行回弹，保持流水线工作，便于设备的使用。
[0029]本技术的工作原理：在使用设备时，通过可拆固定螺帽401和可拆固定螺栓101的放置，可用来方便设备安装拆卸进行维修处理，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便按压的按键结构成型模具，其特征在于，包括上下快速气缸(1)，所述上下快速气缸(1)的底部靠近中心固定安装有第一固定器(2)，所述第一固定器(2)的底部靠近中心活动连接有活塞伸缩长杆(3)，所述活塞伸缩长杆(3)的底部固定安装有第二固定器(4)，所述第二固定器(4)的底部固定安装有按压模具外壳(6)，所述按压模具外壳(6)的顶部靠近正面一侧固定安装有耐摩擦空柱(5)，所述按压模具外壳(6)的底部靠近中心固定安装有按压固定板(402)，所述按压固定板(402)的底部靠近正面一侧固定安装有可拆固定螺栓(101)，所述可拆固定螺栓(101)的正面靠近底部活动连接有可拆固定螺帽(401)，所述耐摩擦空柱(5)的内部活动连接有支撑抵挡柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便按压的按键结构成型模具，其特征在于，所述支撑抵挡柱(7)的底部固定安装有按压模具外壳(6)，所述按压模具外壳(6)的正面靠近一侧固定安装有四个等大等距的减震支撑脚架(502)。3.根据权利要求1所述的一种方便按压的按键结构成型模具，其特征在于，所述按压模具外壳(6)的顶部靠近中心固定安装有三个等大等距的稳定模具底座(202)，所述稳定模具底座(202)的顶部靠近正面一测固定安装有可拆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，邓家盛，段义祥，
申请(专利权)人：深圳市技扬精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：