一种工件焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件焊接用夹具

【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接用夹具


[0001]本技术涉及工件夹具
，具体为一种工件焊接用夹具
。

技术介绍

[0002]焊接
:
也称作熔接
、
镕接，是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而在焊接过程中，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形就需要对工件进行夹持固定，目前市场上的夹具大多只对工件进行单一夹持，其夹持后无法根据加工需求对工件的高度进行调节
。
[0003]譬如一种用于工件焊接操作的夹具
(
公告号：
CN217371090U)
，该技术提供了一种用于工件焊接操作的夹具，本技术涉及夹具
，用于工件焊接操作的夹具，包括基板和夹块，夹块设有两块且呈左右对称分布；基板上表面开有滑槽，滑槽内滑动连接有两块滑块，滑块上端均延伸出滑槽，两块滑块上端分别与两块夹块底部固定连接；夹块顶部均固定有
U
型杆，两根
U
型杆相近的一侧下方均开有横槽，横槽内均固定有弹簧二，弹簧二外端均固定有限位柱，
U
型杆内下端均套接有套管，套管底端均固定有外夹板；本技术的有益效果在于：工件夹持操作简便，方便使用者利用该夹具对工件进行夹持可对工件进行横向和纵向夹持，有利于工件夹持在基板上更稳固，从而有利于工件后期焊接操作更精确
。
[0004]上述专利存在只能在基板的顶部对工件进行夹持，无法根据加工需求对不同尺寸工件的焊接高度进行调节，因此我们需要提出一种工件焊接用夹具
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件焊接用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工件焊接用夹具，包括底板，所述底板的顶部表面固定安装有第一电动液压杆，所述底板位于第一电动液压杆的两侧均设置有连杆组件，两组所述连杆组件的顶部连接有工作台，所述工作台的底部表面开设有两组第二凹槽和两组第三凹槽，两组所述第三凹槽的内部均安装有与连杆组件相配合的第一滑动组件，所述工作台的顶部表面固定安装有供工件焊接的焊接台，所述工作台位于焊接台的两侧均开设有第一凹槽，两组所述第一凹槽的内部均安装有驱动组件，两组所述驱动组件的顶部均安装有对工件进行夹持的夹持组件，所述第一电动液压杆活塞杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的两侧外壁上均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的一端均连接有与连杆组件相配合的第二滑动组件；
[0008]所述夹持组件包括固定板，所述固定板安装于驱动组件的顶部，所述固定板的一侧固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿固定板固定连接有夹持板
。
[0009]优选的，所述第一滑动组件包括第一固定杆，所述第一固定杆固定连接于第三凹
槽的内部，所述第一固定杆的外壁上滑动套设有两组第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧与连杆组件相连接
。
[0010]优选的，所述第一安装板固定安装于两组第一滑块远离另一组第一滑动组件的一侧，且第一安装板的一侧与两组第一滑块的一侧位于同一水平线上
。
[0011]优选的，所述第二滑动组件包括两组支撑板，两组所述支撑板固定安装于底板的顶部，且两组支撑板之间固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁上滑动套设有两组第二滑块
。
[0012]优选的，所述连接杆的一端与其中一组第二滑块固定连接，两组所述第二滑块之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧与连杆组件相连接
。
[0013]优选的，所述连杆组件包括固定座，所述固定座固定安装于底板的顶部，所述固定座的一侧通过销轴转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部通过销轴与第一安装板转动连接
。
[0014]优选的，所述第一支撑杆的一侧通过销轴转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定贯穿有转动杆，且所述转动杆转动安装于第二凹槽的内部
。
[0015]优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于第一凹槽的内部，所述螺纹杆的一端贯穿工作台固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹滑块，所述固定板固定安装于螺纹滑块的顶部
。
[0016]优选的，所述螺纹滑块位于螺纹杆的两侧均滑动连接有限位杆，且两组限位杆的两端固定连接于第一凹槽的两侧内壁上
。
[0017]优选的，所述夹持板的一侧设置为弧形，且两组夹持板呈相对应设置
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、
本技术通过连杆组件
、
第一滑动组件和第二滑动组件的配合，在第一电动液压杆伸缩杆伸缩过程中，带动连杆组件中的第一支撑杆和第二支撑杆的底部相向或相离运动，对工作台进行抬升或降低，进而对工件的焊接高度进行调节，便于对有不同焊接高度需求的工件进行高度调节；
[0020]2、
工件焊接过程中会产生对人体有害的气体，而且焊接时的电火花也极易伤害作业人员的眼睛，通过驱动组件中的驱动电机输出轴转动带动螺纹杆转动带动螺纹滑块沿螺纹杆左右移动，从而带动夹持组件随螺纹滑块同步移动，便于通过驱动组件和夹持组件的配合将焊接台顶部放置的工件移动至焊接位置，作业人员无需时刻待在工作台边，便于减小焊接对工作人员身体的危害
。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术连杆组件与第二滑动组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术夹持组件与驱动组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术工作台剖视的结构示意图
。
[0025]图中：
1、
底板；
2、
第一电动液压杆；
3、
连接块；
4、
连接杆；
5、
工作台；
6、
焊接台；
7、
固定板；
8、
第二电动液压杆；
9、
夹持板；
10、
第一凹槽；
11、
第二凹槽；
12、
第三凹槽；
13、
第一固定杆；
14、
第一滑块；
15、
第一安装板；
16、
支撑板；
17、
第二固定杆；
18、
第二滑块；
19、
第二安
装板；
20、
固定座；
21、
第一支撑杆；
22、
第二支撑杆；
23、
转动杆；
24、
螺纹杆；
25、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件焊接用夹具，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部表面固定安装有第一电动液压杆
(2)
，所述底板
(1)
位于第一电动液压杆
(2)
的两侧均设置有连杆组件，两组所述连杆组件的顶部连接有工作台
(5)
，所述工作台
(5)
的底部表面开设有两组第二凹槽
(11)
和两组第三凹槽
(12)
，两组所述第三凹槽
(12)
的内部均安装有与连杆组件相配合的第一滑动组件，所述工作台
(5)
的顶部表面固定安装有供工件焊接的焊接台
(6)
，所述工作台
(5)
位于焊接台
(6)
的两侧均开设有第一凹槽
(10)
，两组所述第一凹槽
(10)
的内部均安装有驱动组件，两组所述驱动组件的顶部均安装有对工件进行夹持的夹持组件，所述第一电动液压杆
(2)
活塞杆的一端固定安装有连接块
(3)
，所述连接块
(3)
的两侧外壁上均固定连接有连接杆
(4)
，两组所述连接杆
(4)
的一端均连接有与连杆组件相配合的第二滑动组件；所述夹持组件包括固定板
(7)
，所述固定板
(7)
安装于驱动组件的顶部，所述固定板
(7)
的一侧固定安装有第二电动液压杆
(8)
，所述第二电动液压杆
(8)
活塞杆的一端贯穿固定板
(7)
固定连接有夹持板
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种工件焊接用夹具，其特征在于：所述第一滑动组件包括第一固定杆
(13)
，所述第一固定杆
(13)
固定连接于第三凹槽
(12)
的内部，所述第一固定杆
(13)
的外壁上滑动套设有两组第一滑块
(14)
，两组所述第一滑块
(14)
之间固定连接有第一安装板
(15)
，所述第一安装板
(15)
的一侧与连杆组件相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种工件焊接用夹具，其特征在于：所述第一安装板
(15)
固定安装于两组第一滑块
(14)
远离另一组第一滑动组件的一侧，且第一安装板
(15)
的一侧与两组第一滑块
(14)
的一侧位于同一水平线上
。4.
根据权利要求1所述的一种工件焊接用夹具，其特征在于：所述第二滑动组件包括两组支撑板
(16)
，两组所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊波，张贤，周品，兰辰祥，
申请(专利权)人：武汉力天达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：