一种支撑管的焊接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种支撑管的焊接装置，包括用于承载支撑管的支撑机构以及用于焊接的焊接机构

【技术实现步骤摘要】
一种支撑管的焊接装置


[0001]本申请涉及焊接装置的领域，尤其是涉及一种支撑管的焊接装置
。

技术介绍

[0002]支撑管是一种采用金属板材卷成筒状再进行焊接封闭成圆管且用于支撑基坑的圆管
。
[0003]相关技术中，一种支撑管的焊接装置包括用于承载支撑管的支撑机构以及设置于支撑机构的一侧，且用于焊接支撑管的焊接机构
。
支撑机构包括设置于地面的支撑台以及两列转动设置于支撑台上的滚轮组，滚轮组包括若干个滚轮，两列滚轮组之间配合形成有用于供支撑管放置的放置区域
。
使用时，将支撑管横放置于放置区域内，若干滚轮与支撑管抵接配合
。
焊接支撑管环缝时，滚轮转动从而带动支撑管转动，焊接机构向转动的支撑管实现环缝焊接
。
[0004]然而，相关技术中的一种支撑管的焊接装置在焊接支撑管时，支撑管在转动焊接的过程中，支撑管容易沿着自身的轴线方向发生移位，从而导致焊接效果不佳
。

技术实现思路

[0005]为了改善在焊接支撑管时，支撑管在转动焊接的过程中，支撑管容易沿着自身的轴线方向发生移位，从而导致焊接效果不佳的问题，本申请提供一种支撑管的焊接装置
。
[0006]本申请提供的一种支撑管的焊接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种支撑管的焊接装置，包括用于承载支撑管的支撑机构以及设置于支撑机构的一侧，且用于焊接支撑管的焊接机构
。
支撑机构包括设置于地面的支撑台以及两列转动设置于支撑台上的滚轮组，滚轮组包括若干个滚轮，两列滚轮组之间配合形成有用于供支撑管放置的放置区域，所述支撑台的两端均滑移设置有限位板，两块所述限位板分别与支撑管的两端抵接配合，所述支撑台的两端均设置有用于锁定所述限位板，以使得所述限位板维持在与支撑管相抵接的状态的带锁滑轨
。
[0008]通过采用上述技术方案，限位板能限定支撑管在支撑台上沿长度方向的位置，带锁滑轨使得所述限位板维持在与支撑管相抵接的状态
。
因此，在焊接支撑管时，支撑管在转动焊接的过程中，支撑管稳定地绕支撑管的轴心转动，进而改善了由于在焊接支撑管时，支撑管在转动焊接的过程中，支撑管容易沿着自身的轴线方向发生移位，从而导致焊接效果不佳的问题
。
[0009]可选的，所述支撑台的底部设置有与限位板配合的延长板，所述延长板通过所述带锁滑轨与所述支撑台滑动锁定连接，所述限位板固定连接于所述延长板远离所述支撑台的一端
。
[0010]通过采用上述技术方案，所述延长板通过所述带锁滑轨与所述支撑台滑动锁定连接，且所述限位板固定连接于所述延长板远离所述支撑台的一端，使得限位板能通过延长板的滑动而延长与支撑台之间的距离，进而使得限位组件适用于不同长度的支撑管，限位
组件能对不同长度的支撑管进行限位，扩大了本申请的应用范围
。
[0011]可选的，所述带锁滑轨包括第一滑轨
、
第二滑轨
、
第三滑轨及锁定组件，所述第二滑轨和所述第三滑轨滑动配合，所述第一滑轨与所述第二滑轨滑动配合，所述限位组件通过所述锁定组件进行限位和锁定
。
[0012]通过采用上述技术方案，所述第二滑轨和所述第三滑轨滑动配合，所述第一滑轨与所述第二滑轨滑动配合，所述限位组件通过所述锁定组件进行限位和锁定，进而实现延长板与所述支撑台滑动锁定连接
。
[0013]可选的，所述锁定组件包括转动连接于所述第一滑轨的伸缩手柄
、
转动连接于所述第一滑轨的活动卡勾及所述伸缩手柄与所述活动卡勾之间的拉杆，所述伸缩手柄通过扭簧进行限位，所述第三滑轨的间隔设置有与所述活动卡勾配合进而锁定所述带锁滑轨的第一卡槽件以及第二卡槽件
。
[0014]通过采用上述技术方案，使伸缩手柄沿第一滑轨转动，再通过拉杆使活动卡勾转动，使得活动卡勾卡进第一卡槽件或者第二卡槽件中进而实现所述延长板与所述支撑台锁定，或者使得活动卡勾滑出第一卡槽件以及第二卡槽件进而实现所述延长板与所述支撑台解锁
。
[0015]可选的，所述第一滑轨和所述第二滑轨的两侧边的外壁均设有滑槽，所述第二滑轨和所述第三滑轨的两侧边的内壁均设有滑条
。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用状态下，第三滑轨上的滑条在第二滑轨上的滑槽中滑动，第二滑轨上的滑条在第一滑轨上的滑槽中滑动，从而实现延长板的长度调节进而使支撑台能焊接不同长度的支撑管
。
[0017]可选的，所述第二滑轨设置有限位缺口，所述第一滑轨的上设有与限位缺口配合的限位柱
。
[0018]通过采用上述技术方案，所述第一滑轨与第二滑轨相对滑动时，所述限位柱在限位缺口内活动，从而对第一滑轨进行限位，防止其从与第二滑轨中脱轨
。
[0019]可选的，所述第一卡槽件和第二卡槽件的一侧均设置有橡胶缓冲垫
。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶缓冲垫能减小延长板延长或缩回时的冲击力且能减少撞击噪声
。
[0021]可选的，所述支撑台底部设置有移动件
。
[0022]通过采用上述技术方案，移动件能带动支撑台移动，进而便于调整支撑管的位置，提高支撑管焊接的效率
。
[0023]综上，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1、
本申请通过设置限位板，限定了支撑管在支撑台上沿长度方向的位置，进而改善了由于在焊接支撑管时，支撑管在转动焊接的过程中，支撑管容易沿着自身的轴线方向发生移位，从而导致焊接效果不佳的问题；
[0025]2、
本申请通过设置带锁滑轨，使得限位板能通过延长板的滑动而延长与支撑台之间的距离，进而使得限位组件适用于不同长度的支撑管
。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图
。
[0027]图2是图1中的支撑机构的结构示意图
。
[0028]图3是图2中带锁滑轨的结构示意图
。
[0029]图4是隐藏图3中第三滑轨的结构示意图
。
[0030]图5是隐藏图4中第二滑轨的结构示意图
。
[0031]图6是图5活动卡勾嵌入第二卡槽件时的结构示意图
。
[0032]图7是图2中第二滑轨和第三滑轨的结构示意图
。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、
支撑机构；
11、
支撑台；
12、
滚轮；
13、
限位板；
14、
带锁滑轨；
141、
第一滑轨；
1411、
伸缩手柄；
1412、
活动卡勾；
1413、
拉杆；
1414、
扭簧；
1415、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种支撑管的焊接装置，包括用于承载支撑管（3）的支撑机构（1）以及设置于支撑机构（1）的一侧，且用于焊接支撑管（3）的焊接机构；支撑机构（1）包括设置于地面的支撑台（
11
）以及两列转动设置于支撑台（
11
）上的滚轮（
12
）组，滚轮（
12
）组包括若干个滚轮（
12
），两列滚轮（
12
）组之间配合形成有用于供支撑管（3）放置的放置区域，其特征在于：所述支撑台（
11
）的两端均滑移设置有限位板（
13
），两块所述限位板（
13
）分别与支撑管（3）的两端抵接配合，所述支撑台（
11
）的两端均设置有用于锁定所述限位板（
13
），以使得所述限位板（
13
）维持在与支撑管（3）相抵接的状态的带锁滑轨（
14
）
。2.
根据权利要求1所述的一种支撑管的焊接装置，其特征在于：所述支撑台（
11
）的底部设置有与限位板（
13
）配合的延长板（
15
），所述延长板（
15
）通过所述带锁滑轨（
14
）与所述支撑台（
11
）滑动锁定连接，所述限位板（
13
）固定连接于所述延长板（
15
）远离所述支撑台（
11
）的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种支撑管的焊接装置，其特征在于：所述带锁滑轨（
14
）包括第一滑轨（
141
）
、
第二滑轨（
142
）
、
第三滑轨（
143
）及锁定组件（
144
），所述第二滑轨（
142
）和所述第三滑轨（
143
）滑动配合，所述第一滑轨（
141
）与所述第二滑轨（
142
）滑动配合，所述限位板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫干源，廖锦文，丁锡文，朱振运，
申请(专利权)人：广东文兴建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：