一种焊接用夹紧翻转机构制造技术

本技术公开了一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板，所述定位基板的顶部呈对称固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上分别设置有加强组件，通过定位基板、支撑板、支撑杆、连杆、定位座的配合使用，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性，通过电动推杆、固定框和夹板的配合使用，起到对待焊接钢材进行夹持定位的效果，便于对其进行焊接，通过通孔和限位杆的配合使用，起到了对夹板进行限位的作用，有利于进一步提升装置的稳定性，通过转杆、支撑板、固定框和驱动电机的配合使用，起到对被夹持固定的钢材进行翻转的效果，无需人工手动翻面，节省大量时间，有利于大幅提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备，具体为一种焊接用夹紧翻转机构。

技术介绍

1、焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，随着社会的不断发展，焊接的方式也随之多样化起来，其中焊接装置是焊接过程中重要的组成部分。

2、譬如一种金属焊接用焊接设备夹紧机构(公告号：cn210997213u)，该装置包括底座，所述底座的中部设有卡槽，所述卡槽的内侧活动连接有螺杆，所述底座的一侧固定连接有支撑板一，所述支撑板一的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有螺杆。该金属焊接用焊接设备夹紧机构，通过电机，可以控制螺杆的转动，螺杆转动可以使两块支撑板二发生相对运动或相向运动，支撑板二带动着夹板产生相同的运动方向，夹板可以夹持住金属，夹板内侧设有的防滑层，可以辅助夹板更好的夹持住金属，在焊接的过程中，金属与夹板不会发生相对运动，金属的焊接点不会偏移，焊接更精准。

3、该装置在使用时，夹板对金属进行夹持固定后，无法实现翻转，若焊枪需要焊接金属另一面时，则需要人工手动翻转，费时费力，降低工作效率，因此我们需要提出一种焊接用夹紧翻转机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接用夹紧翻转机构，通过设置翻转组件和夹持组件的配合使用，使物料进行焊接过程中需要更换焊接面时，无需人工手动操作，省时省力，大幅提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板，所述定位基板的顶部呈对称固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上设置有加强组件，两组所述支撑板的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件，所述翻转组件包括两组转杆，两组所述转杆分别转动安装于两组支撑板的侧壁上，两组所述转杆的相对一端固定安装有固定框，其中一组所述转杆贯穿其中一组支撑板连接有驱动电机，所述固定框的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件。

4、优选的，所述夹持组件包括两组电动推杆，两组所述电动推杆呈对称固定安装于固定框的两侧侧壁上，两组所述电动推杆伸缩端的一端分别贯穿固定框的侧壁固定连接有夹板，两组所述夹板呈对应设置。

5、优选的，所述夹板位于电动推杆伸缩端的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定框固定连接有限位板。

6、优选的，所述加强组件包括四组支撑杆和两组定位座，四组所述支撑杆的顶部分别与两组支撑板的侧壁固定连接，四组所述支撑杆的底部均与定位基板的表面固定连接，两组所述定位座均通过固定螺丝与定位基板的表面栓接固定，两组所述定位座的一侧分别通过固定螺丝与两组支撑板的一侧栓接固定。

7、优选的，两组所述支撑板的相对一侧固定安装有连杆，所述连杆位于翻转组件的下方。

8、优选的，所述驱动电机固定安装于其中一组支撑板的一侧侧壁上，所述驱动电机输出轴的一端与其中一组转杆的一端固定连接。

9、优选的，所述支撑板位于驱动电机的下方固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆均通过导线与控制面板电性连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、通过定位基板、支撑板、支撑杆、连杆、定位座的配合使用，起到对装置进行加强固定的作用，有利于提升装置的稳定性，通过电动推杆、固定框和夹板的配合使用，起到对待焊接钢材进行夹持定位的效果，便于对其进行焊接。

12、2、通过通孔和限位杆的配合使用，起到了对夹板进行限位的作用，有利于进一步提升装置的稳定性，通过转杆、支撑板、固定框和驱动电机的配合使用，起到对被夹持固定的钢材进行翻转的效果，无需人工手动翻面，节省大量时间，有利于大幅提高工作效率。

13、3、通过设置支撑板，起到了对驱动电机和转杆支撑作用，通过设置转杆，可通过驱动电机输出轴带动固定框进行翻转，从而达到对被夹持固定的钢材进行翻转，可自动进行更换焊接面，无需人工手动操作，通过设置定位座，起到对支撑板进行辅助加强支撑的效果，有利于提升装置的稳定性，通过固定螺丝将其与定位基板和支撑板进行栓接固定，通过设置连杆，起到对支撑板的加强支撑效果，有利于进一步提升装置的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的顶部呈对称固定安装有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)上设置有加强组件(4)，两组所述支撑板(2)的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件(3)，所述翻转组件包括两组转杆(301)，两组所述转杆(301)分别转动安装于两组支撑板(2)的侧壁上，两组所述转杆(301)的相对一端固定安装有固定框(302)，其中一组所述转杆(301)贯穿其中一组支撑板(2)连接有驱动电机(303)，所述固定框(302)的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹持组件包括两组电动推杆(501)，两组所述电动推杆(501)呈对称固定安装于固定框(302)的两侧侧壁上，两组所述电动推杆(501)伸缩端的一端分别贯穿固定框(302)的侧壁固定连接有夹板(502)，两组所述夹板(502)呈对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹板(502)位于电动推杆(501)伸缩端的两侧均固定连接有限位杆(503)，所述限位杆(503)的一端贯穿固定框(302)固定连接有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述加强组件包括四组支撑杆(401)和两组定位座(402)，四组所述支撑杆(401)的顶部分别与两组支撑板(2)的侧壁固定连接，四组所述支撑杆(401)的底部均与定位基板(1)的表面固定连接，两组所述定位座(402)均通过固定螺丝与定位基板(1)的表面栓接固定，两组所述定位座(402)的一侧分别通过固定螺丝与两组支撑板(2)的一侧栓接固定。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：两组所述支撑板(2)的相对一侧固定安装有连杆(7)，所述连杆(7)位于翻转组件(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述驱动电机(303)固定安装于其中一组支撑板(2)的一侧侧壁上，所述驱动电机(303)输出轴的一端与其中一组转杆(301)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述支撑板(2)位于驱动电机(303)的下方固定安装有控制面板(6)，所述驱动电机(303)、电动推杆(501)均通过导线与控制面板(6)电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种焊接用夹紧翻转机构，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的顶部呈对称固定安装有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)上设置有加强组件(4)，两组所述支撑板(2)的相对一侧安装有用于将待焊接钢材进行翻面的翻转组件(3)，所述翻转组件包括两组转杆(301)，两组所述转杆(301)分别转动安装于两组支撑板(2)的侧壁上，两组所述转杆(301)的相对一端固定安装有固定框(302)，其中一组所述转杆(301)贯穿其中一组支撑板(2)连接有驱动电机(303)，所述固定框(302)的内部安装有用于将待焊接钢材进行定位的夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹持组件包括两组电动推杆(501)，两组所述电动推杆(501)呈对称固定安装于固定框(302)的两侧侧壁上，两组所述电动推杆(501)伸缩端的一端分别贯穿固定框(302)的侧壁固定连接有夹板(502)，两组所述夹板(502)呈对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹板(502)位于电动推杆(501)伸缩端的两侧均固定连接有限位杆(503)，所述限位杆(503)的一端贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊波，张贤，周品，兰辰祥，
申请(专利权)人：武汉力天达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：