印章装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种印章装置，包括外壳、手柄、复位件、第一印章和第二印章，外壳具有内腔，外壳设有第一开口和第二开口，外壳设有第三开口和第四开口，外壳设有第一导轨，设有第二导轨，第二导轨与第一导轨齐平；手柄滑动设于内腔，手柄的下端设有第三导轨；复位件与手柄和外壳连接；其中，第一印章和第二印章中的一个滑动设于第三导轨，第一印章和第二印章中的另一个滑动设于第一导轨或第二导轨；当向下按压手柄，滑动设于第三导轨的第一印章或第二印章穿过第二开口，当松开手柄，复位件带动手柄复位，以使第三导轨与第一导轨和第二导轨齐平，根据本实用新型专利技术实施例的印章装置，能够准确地在相同的盖印位置得到两个印章叠加的效果。加的效果。加的效果。

【技术实现步骤摘要】
印章装置


[0001]本技术涉及印章
，特别涉及一种印章装置。

技术介绍

[0002]在盖章时，有时需要在相同的盖章位置完成两个不同印章的叠加，以达到更好的盖章效果。但目前的印章通常为一体式，在盖章时难以准确地在相同的盖章位置得到两个印章叠加的效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种印章装置，能够准确地在相同的盖印位置得到两个印章叠加的效果。
[0004]根据本技术的实施例的印章装置，包括外壳、手柄、复位件、第一印章和第二印章，所述外壳具有内腔，沿上下方向，所述外壳设有与所述内腔连通的第一开口和第二开口，沿左右方向，所述外壳设有与所述内腔连通的第三开口和第四开口，所述外壳在所述第三开口的上端设有沿左右方向设置的第一导轨，在所述第四开口的上端设有沿左右方向设置的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨齐平；所述手柄通过所述第一开口沿上下方向滑动设于所述内腔，所述手柄的下端设有第三导轨；所述复位件与所述手柄和所述外壳连接；其中，所述第一印章和所述第二印章中的一个滑动设于所述第三导轨，所述第一印章和所述第二印章中的另一个滑动设于所述第一导轨或所述第二导轨；当向下按压所述手柄，滑动设于所述第三导轨的第一印章或第二印章穿过所述第二开口，当松开所述手柄，所述复位件带动所述手柄复位，以使所述第三导轨与所述第一导轨和所述第二导轨齐平。
[0005]根据本技术实施例的印章装置，至少具有如下有益效果：由于第一印章和第二印章中的一个滑动设于第三导轨，第一印章和第二印章中的另一个滑动设于第一导轨或第二导轨；当向下按压手柄，滑动设于第三导轨的第一印章或第二印章穿过第二开口，当松开手柄，复位件带动手柄复位，以使第三导轨与第一导轨和第二导轨齐平。例如第一印章滑动设于第三导轨，第二印章滑动设于第二导轨。此时在盖章时，先下压手柄，实现第一印章的盖章工序，再松开手柄，待手柄复位后，推动第二印章，进而使第二印章推动第一印章，以改变第二印章与第一印章的位置，此时第二印章滑动设于第三导轨，第一印章滑动设于第一导轨。之后，再下压手柄，实现第二印章的盖章工序，由于整个过程外壳不需要移动，故可准确地在相同的盖印位置得到两个印章叠加的效果。
[0006]根据本技术的一种实施例，所述内腔中设有沿上下方向设置的限位槽，所述手柄的周侧环绕设有第一凸边，所述第一凸边限位配合于所述限位槽，以限制所述手柄沿上下方向的移动行程。
[0007]根据本技术的一种实施例，所述复位件为弹簧，所述弹簧沿上下方向设置，并连接于所述限位槽的下端和所述第一凸边的下端之间。
[0008]根据本技术的一种实施例，所述限位槽的下端设有第一安装孔，所述第一凸
边的下端设有第二安装孔，所述弹簧的两端分别设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
[0009]根据本技术的一种实施例，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧环绕所述手柄间隔设置。
[0010]根据本技术的一种实施例，所述第一印章的上端设有第一磁铁，所述第二印章的上端设有第二磁铁，所述第三导轨设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述第一磁铁的极性不同，与所述第二磁铁的极性不同。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述第一导轨设有第四磁铁，所述第四磁铁与所述第一磁铁的极性不同，与所述第二磁铁的极性不同，所述第二导轨设有第五磁铁，所述第五磁铁与所述第一磁铁的极性不同，与所述第二磁铁的极性不同。
[0012]根据本技术的一种实施例，所述外壳的周侧环绕设有第二凸边，所述第二凸边位于所述外壳的下端。
[0013]根据本技术的一种实施例，所述手柄采用亚克力材料制成。
[0014]根据本技术的一种实施例，所述外壳采用亚克力材料制成。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的印章装置的示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的印章装置的未安装第一印章和第二印章的剖视图；
[0019]图3为本技术一种实施例的印章装置的分解示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例的印章装置的手柄的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]印章装置1000；
[0023]外壳100；内腔110；限位槽111；第一安装孔1111；第一开口120；第二开口130；第三开口140；第一导轨141；第四磁铁1411；第四开口150；第二导轨151；第五磁铁1511；第二凸边160；
[0024]手柄200；第三导轨210；第一凸边220；第二安装孔221；
[0025]复位件300；
[0026]第一印章400；
[0027]第二印章500。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]在盖章时，有时需要在相同的盖章位置完成两个不同印章的叠加，以达到更好的盖章效果。但目前的印章通常为一体式，在盖章时难以准确地在相同的盖章位置得到两个印章叠加的效果。
[0033]为此，本技术的一种实施例提出一种印章装置1000，具体参照说明书附图的图1至图4所示。
[0034]参照图1和图2所示，本技术一种实施例的印章装置1000，印章装置1000包括外壳100、手柄200、复位件300、第一印章400和第二印章500。其中，参照图2所示，外壳100设有内腔110。同时，沿上下方向，外壳100设有第一开口120和第二开口130。需要说明的是，第一开口120位于外壳100的上端面，并与内腔110连通；第二开口130位于外壳100的下端面，并与内腔110连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印章装置，其特征在于，包括：外壳，具有内腔，沿上下方向，所述外壳设有与所述内腔连通的第一开口和第二开口，沿左右方向，所述外壳设有与所述内腔连通的第三开口和第四开口，所述外壳在所述第三开口的上端设有沿左右方向设置的第一导轨，在所述第四开口的上端设有沿左右方向设置的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨齐平；手柄，通过所述第一开口沿上下方向滑动设于所述内腔，所述手柄的下端设有第三导轨；复位件，与所述手柄和所述外壳连接；第一印章；第二印章；其中，所述第一印章和所述第二印章中的一个滑动设于所述第三导轨，所述第一印章和所述第二印章中的另一个滑动设于所述第一导轨或所述第二导轨；当向下按压所述手柄，滑动设于所述第三导轨的第一印章或第二印章穿过所述第二开口，当松开所述手柄，所述复位件带动所述手柄复位，以使所述第三导轨与所述第一导轨和所述第二导轨齐平。2.根据权利要求1所述的印章装置，其特征在于，所述内腔中设有沿上下方向设置的限位槽，所述手柄的周侧环绕设有第一凸边，所述第一凸边限位配合于所述限位槽，以限制所述手柄沿上下方向的移动行程。3.根据权利要求2所述的印章装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述弹簧沿上下方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐乐，黄美林，
申请(专利权)人：五邑大学，
类型：新型
国别省市：