【技术实现步骤摘要】
一种带钢全自动周向打捆机
[0001]本技术涉及一种打捆机,尤其涉及一种带钢全自动周向打捆机
。
技术介绍
[0002]现有的钢卷在打捆的过程需要通过运料小车将其输送到打捆机旁,然后再卸载钢卷,放置在打捆机的打捆位置进行打捆,流程较为复杂;并且受现场的限制,打捆好的钢卷运送需要专门的车辆,环节较多,不利于快速实现打捆
。
[0003]另外,根据钢卷尺寸的不同选择对应的穿带导路,打捆机对待打捆的钢卷需要根据钢卷的尺寸调整相应的参数;并且在打捆的过程中,打捆机容易发生打捆带偏离打捆位置,导致散卷或飞带的情况,降低了打捆的效率
。
[0004]并且现有打捆机在对钢卷进行打捆时,打捆带储存在固定的转盘内,容易发生出带不畅或卡带的情况,均会导致打捆效率低下的情况
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题,提供一种带钢全自动周向打捆机
。
[0006]本技术的技术方案是:一种带钢全自动周向打捆机,其特征在于:包括安装框架
、
移动升降装置
、
穿带导路定位装置
、
捆带装置
、
以及打捆装置;所述移动升降装置设置于所述安装框架内;所述捆带装置置于所述安装框架的一侧,与所述打捆装置相邻设置;所述打捆装置设于所述移动升降装置的外侧;所述穿带导路定位装置安装在所述移动升降装置上
。
[0007]优选地,所述移动升降装置包括上移动框架
、
下移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种带钢全自动周向打捆机,其特征在于:包括安装框架
、
移动升降装置
、
穿带导路定位装置
、
捆带装置
、
以及打捆装置;所述移动升降装置设置于所述安装框架内;所述捆带装置置于所述安装框架的一侧,与所述打捆装置相邻设置;所述打捆装置设于所述移动升降装置的外侧;所述穿带导路定位装置安装在所述移动升降装置上
。2.
根据权利要求1所述的带钢全自动周向打捆机,其特征在于:所述移动升降装置包括上移动框架
、
下移动框架
、
一移动电机
、
以及两提升电机;所述下移动框架安装在所述上移动框架的下方;所述移动电机设于所述上移动框架的一侧,所述移动电机的输出端联接横移传动轴,在所述传动轴的两端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下方为与其啮合的齿条;所述两提升电机设于上移动框架的两侧顶端
。3.
根据权利要求2所述的带钢全自动周向打捆机,其特征在于:所述上移动框架的下方设有四个下支脚,所述上移动框架通过其四个上支脚与所述下支脚相接;在所述上移动框架的侧端对称设有安装板,所述横移传动轴通过轴承安装于所述安装板之间;所述提升电机的传动轴上设有提升链轮;在所述提升链轮的下方,位于上移动框架的内侧设有涨紧链轮;所述上移动框架的侧面对称设有四个支撑辊
。4.
根据权利要求1所述的带钢全自动周向打捆机,其特征在于:穿带导路定位装置包括穿带导路
、
升降座
、
升降架
、
弯道导路
、
以及第一驱动件;所述穿带导路铺设于移动升降装置移动框架的内侧面;所述升降座固定在移动框架内,位于所述穿带导路的内侧;所述升降架通过滑块与安装在升降座表面的导轨滑动相接;所述第一驱动件固定在升降架上,所述弯道导路的一部份与所述第一驱动件枢接
。5.
根据权利要求4所述的带钢全自动周向打捆机,其特征在于:还包括一定位装置,该定位装置包括第二驱动件
、
定位旋转轴
、
摆动臂
、
以及定位杆;所述第二驱动件固定于所述移动框架的一侧,所述摆动臂与所述第二驱动件相接,所述定位旋转轴与所述摆动臂相接,所述定位杆安装在所述定位旋转轴的外周,在所述第二驱动件的驱动下摆动
。6.
根据权利要求5所述的带钢全自动周向打捆机,其特征在于:所述定位杆为两个,所述穿带导路位于所述两个定位杆之间;所述升降座设有与升降电机相接的链轮;所述弯道导路包括弯道部及与其枢接的水平部;所述弯道部与所述穿带导路的内侧面相邻,所述水平部与第一驱动件的连杆相接;还包括一导向气缸,所述导向气缸设于所述第一驱动件的下方
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅,彭颖华,
申请(专利权)人:上海鼎经自动化科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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