一种带钢打捆机旋转进料装置制造方法及图纸

技术编号:39523446 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-30 15:11
本实用新型专利技术公开了一种带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:包括底座、十字臂安装座、一字臂安装座、十字臂、一字臂、升降组件、固定压脚组件、以及移动压脚组件;所述十字臂安装座通过第一转动组件设于所述底座的上方;所述一字臂安装座通过第二转动组件设于所述十字臂安装座的上方;所述十字臂固定在所述十字臂安装座的外周;所述一字臂固定在所述一字臂安装座的一侧面或对称设于所述一字臂安装座的两侧面。本实用新型专利技术通过防松压脚采用固定防松压脚和移动防松压脚,两套防松压脚系统,各自独立工作,可同时压住两卷成品卷的带头;通过十字臂可以迅速对钢卷进行转运,提高了整体的打捆效率。打捆效率。打捆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢打捆机旋转进料装置


[0001]本技术涉及一种进料装置,尤其涉及一种将带钢卷进行转运送料的打捆机旋转进料装置。

技术介绍

[0002]在我国带钢是产量大、用途广、品种多的钢材,现有的带钢在成卷后需要对其进行打捆运送,即将钢卷送到打捆机旁对其打捆然后进行运输。
[0003]现有的钢卷是通过输送小车将其送至打捆机,需要进行位置调换、装载、下料等过程,打捆之后,再通过输送小车将其运走,影响了打捆机的打捆效率。
[0004]另外,在打捆之前钢卷的首端处于松弛状态,需要通过人工进行捆卷,但人工打捆张力不足,通常还没运到打捆机,甚至在轧机出口压辊抬起后即造成散卷的现象,而一旦散卷,不仅影响后续打捆效率,而且对操作的工人有一定的危害性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题,提供一种带钢打捆机旋转进料装置。
[0006]本技术的技术方案是:一种带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:包括底座、十字臂安装座、一字臂安装座、十字臂、一字臂、升降组件、固定压脚组件、以及移动压脚组件;
[0007]优选地,所述十字臂安装座通过第一转动组件设于所述底座的上方;所述一字臂安装座通过第二转动组件设于所述十字臂安装座的上方;所述十字臂固定在所述十字臂安装座的外周;所述一字臂固定在所述一字臂安装座的一侧面或对称设于所述一字臂安装座的两侧面;所述升降组件设于所述一字臂的下方。
[0008]优选地,所述十字臂包括四个等间距设于所述十字臂安装座外周的支撑臂,所述支撑臂用于放置带钢卷。
[0009]优选地,所述第一转动组件包括第一驱动电机、第一驱动齿轮、第一转动齿轮;所述第一驱动电机置于所述底座内的一侧,所述第一驱动齿轮安装在所述第一驱动电机的输出端,所述第一转动齿轮为环形齿轮内嵌于所述十字臂安装座的底部与所述第一驱动齿轮啮合。
[0010]优选地,所述第二转动组件包括第二驱动电机、第二驱动齿轮、第二转动齿轮;所述第二驱动电机置于所述底座内的一侧,所述第二驱动齿轮安装在所述第二驱动电机的延长轴的输出端,所述第二转动齿轮为环形齿轮内嵌于所述一字臂安装座的底部与所述第二驱动齿轮啮合。
[0011]优选地,所述升降组件包括两上下移动油缸和两上下导轨;所述两上下移动油缸一端固定在一字臂的上表面,另一端与所述一字臂的下端相接;所述两上下导轨对称设于所述一字臂安装座的侧面,所述一字臂通过滑块与所述两上下导轨滑动相接。
[0012]进一步地,所述固定压脚组件设于所述一字臂的底部,所述移动压脚组件套设于所述固定压脚组件上方;在所述一字臂的内侧设有左右移动电机,所述一字臂的一侧面设有左右移动导轨,所述左右移动导轨之间设有左右移动丝杠;所述移动压脚组件与所述左右移动导轨滑动相接。
[0013]优选地,所述固定压脚组件包括连接座、设于所述连接座两端面的固定板、设于两个固定板之间的安装杆、以及套设于所述安装杆上的多个固定压脚。
[0014]优选地,在所述连接座位于所述固定压脚的一上端面上方设有用于压住该固定压脚的弹簧件;所述固定压脚与带钢接触处设有垫片。
[0015]优选地,所述移动压脚组件包括移动一字臂安装座、设于所述移动一字臂安装座前端面的第一驱动件、设于所述移动一字臂安装座后端面的第二驱动件、与所述第一驱动件驱动相接的捆带移动压脚、以及与所述第二驱动件驱动相接的压脚打开件。
[0016]优选地,所述移动一字臂安装座的后端面通过滑块与所述左右移动导轨相接;所述第一驱动件为两个并列设置的气缸,所述捆带移动压脚设于气缸活塞杆的底部。
[0017]优选地,所述捆带移动压脚枢接在所述气缸活塞杆的底部,在所述捆带移动压脚的底部设有用于将捆带穿过的穿带导槽。
[0018]本技术中进料十字臂的上方为一字臂结构的弹簧防松压脚,进料十字臂的中部为旋转十字臂,进料十字臂的下部为支撑底座。本技术的中部为旋转十字臂可360度旋转,工作位置为0度、180度、270度。十字臂转动,采用内齿轮结构,内部的外齿轮固定位置转动,外部的内齿轮作圆周运动。
[0019]本技术中的进料十字臂用于承载进料成品卷的支撑和输送,包括从卸料小车接料,自动打包的支撑和成品卷转运功能。本技术通过卸料小车将成品卷从卷取机移送到进料十字臂的0度位置,进料十字臂带动成品卷在0度、180度、270度位置旋转,进料十字臂的旋转通过变频电机驱动,停止位置由接近传感器检测,通过液压定位销进行位置锁定。
[0020]本技术中的进料十字臂的上部防松压脚,具备与十字臂同步旋转和独立旋转功能,防松压脚安装在一字臂上,可独立旋转,亦可与中部旋转十字臂进行锁定,随旋转十字臂一起同步旋转,防松压脚的工作位置为0度位置和180度位置,具备同时压住两卷成品卷带头工作的能力。进料十字臂工位设计时考虑到加工节拍,一个成品卷在周向打包(180度位置)、一个待打包成品缓存于接料位置(0度位置),纵切主线能继续生产第三个钢卷。
附图说明
[0021]图1 为本技术的立体图
[0022]图2为本技术的侧视图
[0023]图3为本技术的俯视图
[0024]图4为图2中的A

A视图
[0025]图5为图3中的B

B视图
[0026]图6为图2中的C

C视图
[0027]图7 为本技术中一字臂的立体图
[0028]图8为本技术中一字臂的侧视图
[0029]图9 为本技术中固定压脚组件的立体图
[0030]图10 为图9中的中间剖视图
[0031]图11 为本技术中移动压脚组件的立体图
[0032]图12 为本技术中移动压脚组件的剖视图
实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
[0035]应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0036]取决于语境,如在此所使用的词语“如果”、“若”可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:包括底座、十字臂安装座、一字臂安装座、十字臂、一字臂、升降组件、固定压脚组件、以及移动压脚组件;所述十字臂安装座通过第一转动组件设于所述底座的上方;所述一字臂安装座通过第二转动组件设于所述十字臂安装座的上方;所述十字臂固定在所述十字臂安装座的外周;所述一字臂固定在所述一字臂安装座的一侧面或对称设于所述一字臂安装座的两侧面;所述升降组件设于所述一字臂的下方;所述固定压脚组件设于所述一字臂的底部,所述移动压脚组件套设于所述固定压脚组件上方。2.根据权利要求1所述的带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:所述十字臂包括四个等间距设于所述十字臂安装座外周的支撑臂,所述支撑臂用于放置带钢卷。3.根据权利要求1所述的带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:所述第一转动组件包括第一驱动电机、第一驱动齿轮、以及第一转动齿轮;所述第一驱动电机置于所述底座内的一侧,所述第一驱动齿轮安装在所述第一驱动电机的输出端,所述第一转动齿轮为环形齿轮内嵌于所述十字臂安装座的底部与所述第一驱动齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:所述第二转动组件包括第二驱动电机、第二驱动齿轮、以及第二转动齿轮;所述第二驱动电机置于所述底座内的一侧,所述第二驱动齿轮安装在所述第二驱动电机的延长轴的输出端,所述第二转动齿轮为环形齿轮内嵌于所述一字臂安装座的底部与所述第二驱动齿轮啮合。5.根据权利要求1所述的带钢打捆机旋转进料装置,其特征在于:所述升降组件包括两上下移动油缸和两上下导轨;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅彭颖华
申请(专利权)人:上海鼎经自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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