自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置，其特征在于：包括竖直连接板、左立板、右立板、以及多个横向连接板；所述左立板和右立板通过横向连接板相对设置，所述竖直连接板套设于所述左立板和右立板的外部并与其固定相接；所述左立板和右立板的两端设有支承辊；所述左立板和/或右立板的内侧面设有多个与导轨相接的滑块；在所述左立板或右立板的前端设有一伺服电机，所述伺服电机的传动轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述齿轮伸入至所述左立板和右立板之间的容纳空间内，位于所述滑块之间。本实用新型专利技术为安全生产降低了人工的劳动强度，提高了操作的安全性，可以精准的移动至矫直辊待修磨的位置，实现了自动找伤、自动修磨的效果。动修磨的效果。动修磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置


[0001]本技术涉及一种自动矫直辊表面修磨设备，尤其涉及一种自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置。

技术介绍

[0002]矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，目前现状是矫直辊的表面会粘浮污物，或氧化铁后在对钢板矫直过程中会使钢板表面产生压痕，影响钢板表面的质量。
[0003]现有的方法是采用在线人工修磨的方式对其表面进行处理，由于现场温度、现场空间的限制，人工找伤、人工修磨条件不理想，导致人工修磨危险性比较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置，其特征在于：包括竖直连接板、左立板、右立板、以及多个横向连接板；所述左立板和右立板通过横向连接板相对设置，所述竖直连接板套设于所述左立板和右立板的外部并与其固定相接；所述左立板和右立板的两端设有支承辊；所述左立板和/或右立板的内侧面设有多个与导轨相接的滑块；在所述左立板或右立板的前端设有一伺服电机，所述伺服电机的传动轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述齿轮伸入至所述左立板和右立板之间的容纳空间内，位于所述滑块之间。
[0006]优选地，在所述左立板和右立板的两端设有用于安装所述支承辊的安装槽。
[0007]优选地，所述横向连接板包括横向上连接板和横向下连接板；所述横向上连接板连接左立板和右立板的上部；所述横向下连接板连接左立板和右立板的下部。/>[0008]优选地，在所述左立板和右立板与竖直连接板相接的外边缘设有条形连接板。
[0009]优选地，所述左立板、右立板、以及多个横向连接板上均开设有应力分解孔。
[0010]优选地，所述伺服电机的下方设有拖链槽，所述拖链槽内设有拖链。
[0011]本技术置于修磨设备Z轴升降装置内与其滑动相接，并且在本技术中设置X轴大横梁和X轴小横梁在其内滑动，以便对矫直辊进行修磨，另外本技术与Z轴升降装置连接处之间的角度可以调整，由于X轴大横梁较长在操作的过程中难免会发生弯曲这样会影响修模装置的修磨效果，为了使X轴大横梁始终保持水平状态及有效的修磨，本技术中X轴移动支撑装置与Z轴升降装置连接处之间的角度可以进行适应性调整，以确保X轴大横梁始终保持水平状态。
[0012]本技术为安全生产降低了人工的劳动强度，提高了操作的安全性，可以精准的移动至矫直辊待修磨的位置，实现了自动找伤、自动修磨的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一视角的立体图
[0014]图2为本技术的第二视角的立体图
[0015]图3为本技术的正视图
[0016]图4为本技术与其它装置装配的第一视角立体图
[0017]图5为本技术与其它装置装配的第一视角立体图
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0020]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0021]取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
[0022]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0023]如图1至图3所示，为本技术的一种自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置100，其特征在于：包括竖直连接板1、左立板2、右立板3、以及多个横向连接板4。
[0024]本技术的具体结构和连接关系如下：
[0025]所述左立板2和右立板3通过横向连接板4相对的对称连接，本技术的横向连接板4包括横向上连接板41和横向下连接板42；所述横向上连接板41连接左立板2和右立板3的上部；所述横向下连接板42连接左立板2和右立板3的下部，通过上述横向上连接板41和横向下连接板42将上述左立板2和右立板3连接为一体结构。
[0026]所述竖直连接板1的中间为中空，左立板2和右立板3伸入至该中空位置内，并通过螺钉将左立板2和右立板3与竖直连接板1相接的位置进行固定，为进一步的将竖直连接板1、左立板2和右立板3连接为一体结构，在所述左立板2和右立板3与竖直连接板1相接的外
边缘设有条形连接板11。
[0027]在所述左立板2和右立板3的两端设有用于安装所述支承辊5的安装槽51，在该安装槽51的一侧设有调整支承辊5的调整块52。所述左立板2和右立板3的两端设有支承辊5用于支撑X轴大横梁200和X轴小横梁300，在支撑X轴大横梁200的同时，也可使X轴大横梁200在其上进行滑动。
[0028]本实施例中的所述右立板3的内侧面设有多个与X轴大横梁200的导轨201相接的滑块31；根据X轴大横梁200的尺寸及重量要求，可在左立板2和右立板3均设置与导轨201相接的滑块31，也可单独设置。
[0029]本实施例中在所述右立板3的前端设有一伺服电机32，所述伺服电机32的传动轴上设有与X轴大横梁200的齿条202啮合的齿轮33；所述伺服电机32的下方设有拖链槽，所述拖链槽内设有拖链321。
[0030]所述齿轮33伸入至所述左立板2和右立板3之间的容纳空间内以与所述齿条202相互啮合，以使X轴大横梁200能够在左立板2和右立板3之间的容纳空间内移动。
[0031]为减轻各个部件的重量及分解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置，其特征在于：包括竖直连接板、左立板、右立板、以及多个横向连接板；所述左立板和右立板通过横向连接板相对设置，所述竖直连接板套设于所述左立板和右立板的外部并与其固定相接；所述左立板和右立板的两端设有支承辊；所述左立板和/或右立板的内侧面设有多个与导轨相接的滑块；在所述左立板或右立板的前端设有一伺服电机，所述伺服电机的传动轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述齿轮伸入至所述左立板和右立板之间的容纳空间内，位于所述滑块之间。2.根据权利要求1所述的自动矫直辊表面修磨X轴移动支撑装置，其特征在于：在所述左立板和右立板的两端设有用于安装所述支承辊的安装槽。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：付智森，
申请(专利权)人：上海鼎经自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：