一种分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分装装置，涉及防冻液生产领域。本实用新型专利技术包括分装台、分装箱和出液管，所述出液管的内壁固定有压紧杆，所述出液管的底端固定有第一连接环，所述第一连接环的下方设有第二连接环，本实用新型专利技术通过在出液管底端设置海绵棒，海绵棒通过第二连接环拆卸连接，当进行分装时，工人将分装瓶放在传送带的垫片上，出液管在电缸的作用下升降，在下降后出液管底端进入分装瓶的瓶口，此时控制电机旋转，使出液管旋转180度，使得海绵棒与瓶口内壁抵触，然后启动液箱内的液泵，将防冻液抽出，并通过海绵棒沿分装瓶内壁流下，使得防冻液可以缓缓的流入瓶内，减少产生的气泡，有利于防冻液的分装。于防冻液的分装。于防冻液的分装。

【技术实现步骤摘要】
一种分装装置


[0001]本技术涉及防冻液生产领域，具体为一种分装装置。

技术介绍

[0002]防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，防冻液生产时需要将防冻液进行分装包装。
[0003]现有的分装装置，大多是通过传送带将分装瓶传送至出液管下方，然后出液管进行分装防冻液，但由于防冻液的特殊性，防冻液进入分装瓶后与底部进行碰撞，会产生泡沫，影响防冻液的分装，使防冻液分装的不够精准，因此，在对分装装置进行设计时，就需要注意在分装过程中避免、减少防冻液产生的气泡。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种分装装置，以解决防冻液在分装过程中容易产生泡沫的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分装装置，包括分装台、分装箱和出液管，所述出液管的内壁固定有压紧杆，所述出液管的底端固定有第一连接环，所述第一连接环的下方设有第二连接环，所述第二连接环的顶部设有外螺纹管，所述外螺纹管的外表面下方设有密封环，所述第二连接环的底部连接有导向管，所述导向管内设有海绵棒，所述外螺纹管的内壁固定有压紧环。
[0006]通过采用上述技术方案，出液管底端进入分装瓶的瓶口后，控制电机旋转，使出液管旋转180度，使得海绵棒与瓶口内壁抵触，然后启动液箱内的液泵，将防冻液抽出，并通过海绵棒沿分装瓶内壁流下，使得防冻液可以缓缓的流入瓶内，减少产生的气泡。
[0007]进一步地，所述分装箱的内部下方设有电缸，所述电缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有出液管。
[0008]通过采用上述技术方案，电缸可以驱动升降板升降，电机采用正反电机，可以驱动出液管往复旋转，旋转角度为180度。
[0009]进一步地，所述分装箱的顶部安装有液箱，所述液箱的内部设有液泵，所述液箱的底端连接有导液管，所述导液管上安装有流量阀，所述导液管贯穿升降板并连接于出液管的一侧，且导液管与升降板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，液泵可以将防冻液抽出并通过导液管流出，流量阀可以控制输出的量，提高定量分装的精准性，导液管固定于升降板上。
[0011]进一步地，所述分装台的顶部安装有传送带，所述分装箱位于分装台的顶部一侧，所述传送带上设有多个垫片，多个垫片等距均匀排布，所述垫片上放置分装瓶。
[0012]通过采用上述技术方案，工人将分装瓶放在传送带的垫片上，垫片等距均匀排布，
因此，分装瓶同样均匀排布，传送带通过步进电机驱动，从而方便分装。
[0013]进一步地，所述海绵棒的直径大于压紧环的直径，所述压紧杆呈“倒L型”，且压紧杆设有多个，多个压紧杆呈环形阵列状排布。
[0014]通过采用上述技术方案，提高了海绵棒的稳定性，避免海绵棒在往复旋转中掉落。
[0015]进一步地，多个所述压紧杆位于压紧环的正上方，所述海绵棒的顶端位于压紧杆和压紧环之间。
[0016]进一步地，所述海绵棒以出液管的轴心为中心往复180度旋转，且海绵棒与分装瓶的内壁抵触连接。
[0017]通过采用上述技术方案，防冻液可以顺着内壁流下，避免防冻液直接落入分装瓶中，减少气泡，有利于对分装也定量。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在出液管底端设置海绵棒，海绵棒通过第二连接环拆卸连接，当进行分装时，工人将分装瓶放在传送带的垫片上，出液管在电缸的作用下升降，在下降后出液管底端进入分装瓶的瓶口，此时控制电机旋转，使出液管旋转180度，使得海绵棒与瓶口内壁抵触，然后启动液箱内的液泵，将防冻液抽出，并通过海绵棒沿分装瓶内壁流下，使得防冻液可以缓缓的流入瓶内，减少产生的气泡，有利于防冻液的分装；
[0020]2、本技术通过压紧杆、压紧环的设置，可以将海绵棒的底端压紧在压紧杆和压紧环之间的位置，从而对海绵棒进行固定，提高了海绵棒的稳定性，避免海绵棒在旋转的过程中掉落。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的出液管局部立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的出液管局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的出液管局部爆炸结构示意图；
[0025]图5为本技术的出液管旋转前结构示意图；
[0026]图6为本技术的出液管旋转后结构示意图。
[0027]图中：1、分装台；2、传送带；3、分装箱；4、液箱；5、导液管；51、流量阀；6、电缸；61、升降板；7、电机；8、出液管；81、第一连接环；82、第二连接环；83、密封环；84、外螺纹管；85、压紧环；86、导向管；87、海绵棒；88、压紧杆；9、分装瓶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种分装装置，如图1、2、3、4、5、6所示，包括分装台1、分装箱3和出液管8，出液管8的内壁固定有压紧杆88，出液管8的底端固定有第一连接环81，第一连接环81的下方设有第二连接环82，第二连接环82的顶部设有外螺纹管84，外螺纹管84的外表面下方设有密封环
83，第二连接环82的底部连接有导向管86，导向管86内设有海绵棒87，外螺纹管84的内壁固定有压紧环85，出液管8底端进入分装瓶9的瓶口后，控制电机7旋转，使出液管8旋转180度，使得海绵棒87与瓶口内壁抵触，然后启动液箱4内的液泵，将防冻液抽出，并通过海绵棒87沿分装瓶内壁流下，使得防冻液可以缓缓的流入瓶内，减少产生的气泡，海绵棒87以出液管8的轴心为中心往复180度旋转，且海绵棒87与分装瓶9的内壁抵触连接，防冻液可以顺着内壁流下，避免防冻液直接落入分装瓶9中，减少气泡，有利于对分装也定量。
[0031]请参阅图1、2、3、4、5、6，分装箱3的内部下方设有电缸6，电缸6的输出端连接有升降板61，升降板61的底部安装有电机7，电机7的输出端连接有出液管8，电缸6可以驱动升降板61升降，电机7采用正反电机，可以驱动出液管8往复旋转，旋转角度为180度。
[0032]请参阅图1、2、3、4、5、6，分装箱3的顶部安装有液箱4，液箱4的内部设有液泵，液箱4的底端连接有导液管5，导液管5上安装有流量阀51，导液管5贯穿升降板61并连接于出液管8的一侧，且导液管5与升降板61固定连接，液泵可以将防冻液抽出并通过导液管5流出，流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分装装置，其特征在于：包括分装台(1)、分装箱(3)和出液管(8)，所述出液管(8)的内壁固定有压紧杆(88)，所述出液管(8)的底端固定有第一连接环(81)，所述第一连接环(81)的下方设有第二连接环(82)，所述第二连接环(82)的顶部设有外螺纹管(84)，所述外螺纹管(84)的外表面下方设有密封环(83)，所述第二连接环(82)的底部连接有导向管(86)，所述导向管(86)内设有海绵棒(87)，所述外螺纹管(84)的内壁固定有压紧环(85)。2.根据权利要求1所述的分装装置，其特征在于：所述分装箱(3)的内部下方设有电缸(6)，所述电缸(6)的输出端连接有升降板(61)，所述升降板(61)的底部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有出液管(8)。3.根据权利要求1所述的分装装置，其特征在于：所述分装箱(3)的顶部安装有液箱(4)，所述液箱(4)的底端连接有导液管(5)，所述导液管(5)上安装有流量阀(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，郑欣欣，
申请(专利权)人：江苏三阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：