【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防冻液加工领域，具体为一种调和罐。
技术介绍
1、防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，许多人认为防冻液只是冬天才使用，但其实防冻液全年都要使用，防冻液在生产时用到调和罐。
2、调和罐长期使用会有余液粘付在罐体内，不定期清除会影响下次调和的配比，目前许多调和罐为解决该问题已开设设计清理机构对内壁的余液进行清理，例如现有技术申请号为cn202122691510.6的一种防冻液生产用调和罐以及申请号为cn202021446133.9的一种防冻液生产调和罐均采用清洁刷结构对粘留物进行清理，但由于清洁刷始终是与罐体内壁接触，且清洁刷又与搅拌结构固定设置，在调和时，清洁刷会与罐体内壁产生摩擦力，一方面会增加动力源的负荷，影响搅拌机构的转速，而且会使得清洁刷在长时期使用后产生磨损，并且调和时，清洁刷其自身会吸附大量余液，因此对内壁的清洁效果并不理想。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种调和罐，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调和罐，包括罐体，所述罐体的内部设有旋转管，所述罐体的内部及底部设有清理组件，且所述清理组件包括有水箱、环形管、活塞箱、压杆、活动杆、限位件以及限位槽，所述压杆设在旋转管的内部，且所述压杆的外表面设有楔形块，所述旋转管的外表面设有搅拌管，所述活动杆设于搅拌管的内部，所述活动杆的端部分别设
3、进一步的，所述清理组件还包括有位于罐体底部的安装板，所述安装板的顶部中间设有连接轴，所述主动锥齿安装于连接轴的顶端，所述水箱和活塞箱均安装于安装板的顶部，且所述活塞箱和水箱之间通过抽水管相连通，所述环形管与活塞箱之间通过输水管相连通，所述旋转管与压杆活动连接，所述半球块的一侧设有弹簧。
4、通过采用上述技术方案，安装板使得水箱、连接轴以及活塞箱便于安装，水箱内能够存储清水用于对罐体的内部进行冲洗，抽水管抽取水箱内的清水输入进活塞箱内，输水管将活塞箱内的清水输入至环形管内，压杆可在旋转管内上下滑动。
5、进一步的，所述环形管的底部设有多个喷头，且多个喷头朝罐体的内壁倾斜设置。
6、通过采用上述技术方案，多个喷头能够朝罐体的内壁进行冲洗，提高了清洗效果。
7、进一步的，所述限位槽设有旋转管的外表面上方，所述压杆的顶端设有安装盒，所述安装盒的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面设有螺纹块，所述限位件设于螺纹块的底部。
8、通过采用上述技术方案，工作人员向下按压压杆，然后转动双向丝杆，双向丝杆旋转使得螺纹块移动，进而使得限位件卡入限位槽内。
9、进一步的，所述罐体的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述旋转管的外表面设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
10、通过采用上述技术方案，电机旋转使得主动齿轮旋转，进而使得从动齿轮带动旋转管旋转。
11、进一步的，所述搅拌管的外表面设有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设有多个通孔。
12、通过采用上述技术方案，搅拌管旋转能够使得搅拌叶旋转，搅拌叶旋转能够对原料进行搅拌，而通孔能够降低搅拌叶的阻力，使得搅拌叶旋转更加快速，也能够增加原料的剪切性。
13、进一步的，所述刮条设有四组，四组所述刮条的一侧自上而下设有搅拌杆。
14、通过采用上述技术方案，刮条旋转能够对罐体的内壁进行刮擦，而搅拌杆能够对原料进行二次搅拌，进一步提高了调和效果。
15、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在对罐体进行清理时，工作人员按压压杆，进而使得楔形块对半球块挤压，以此使得活动杆推动刮条向两侧移动，使得刮条与罐体内壁无缝接触，然后工作人员转速双向丝杆，双向丝杆转动使得螺纹块带动限位件移动并插入限位槽内，且当压杆向下移动后，压杆的下端同时会插入进插槽内，电机旋转使得旋转管旋转，进而使得刮条对罐体的内壁刮擦，同时压杆旋转会带动主动锥齿旋转，主动锥齿旋转会使得从动锥齿带动往复丝杆旋转，进而使得活塞杆带动活塞板在活塞箱内做活塞运动，如此便可完成抽水以及输水的工作，水通过喷头喷出对罐体内部进行冲刷，通过边刮边冲洗，提高了对罐体内壁的清理效果，提高清理效率，清理完毕后，工作人员反向转动双向丝杆，进而使得限位件与限位槽脱离，在弹簧的复位作用下，半球块对楔形块挤压，进而使得压杆向上运动，活动杆带动刮条向内收拢，使得刮条不与罐体内壁接触，在后期调和工作时不会产生摩擦力，并不会增加动力系统的负荷。
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1.一种调和罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设有旋转管（2），所述罐体（1）的内部及底部设有清理组件（6），且所述清理组件（6）包括有水箱（602）、环形管（612）、活塞箱（603）、压杆（616）、活动杆（614）、限位件（624）以及限位槽（620），所述压杆（616）设在旋转管（2）的内部，且所述压杆（616）的外表面设有楔形块（617），所述旋转管（2）的外表面设有搅拌管（7），所述活动杆（614）设于搅拌管（7）的内部，所述活动杆（614）的端部分别设有刮条（615）和半球块（618），所述环形管（612）设于罐体（1）的内部，所述压杆（616）的正下方设有主动锥齿（611），所述主动锥齿（611）的顶部设有插槽（625），所述活塞箱（603）的一侧设有往复丝杆（606），所述往复丝杆（606）的端部设有从动锥齿（609）。
2.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述清理组件（6）还包括有位于罐体（1）底部的安装板（601），所述安装板（601）的顶部中间设有连接轴（610），所述主动锥齿（611）安装于连接轴（610）的顶端，所
3.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述环形管（612）的底部设有多个喷头（613），且多个喷头（613）朝罐体（1）的内壁倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述限位槽（620）设有旋转管（2）的外表面上方，所述压杆（616）的顶端设有安装盒（621），所述安装盒（621）的内部设有双向丝杆（622），所述双向丝杆（622）的外表面设有螺纹块（623），所述限位件（624）设于螺纹块（623）的底部。
5.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有主动齿轮（4），所述旋转管（2）的外表面设有从动齿轮（5），所述主动齿轮（4）与从动齿轮（5）相啮合。
6.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述搅拌管（7）的外表面设有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）的外表面设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述刮条（615）设有四组，四组所述刮条（615）的一侧自上而下设有搅拌杆（626）。
...【技术特征摘要】
1.一种调和罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设有旋转管（2），所述罐体（1）的内部及底部设有清理组件（6），且所述清理组件（6）包括有水箱（602）、环形管（612）、活塞箱（603）、压杆（616）、活动杆（614）、限位件（624）以及限位槽（620），所述压杆（616）设在旋转管（2）的内部，且所述压杆（616）的外表面设有楔形块（617），所述旋转管（2）的外表面设有搅拌管（7），所述活动杆（614）设于搅拌管（7）的内部，所述活动杆（614）的端部分别设有刮条（615）和半球块（618），所述环形管（612）设于罐体（1）的内部，所述压杆（616）的正下方设有主动锥齿（611），所述主动锥齿（611）的顶部设有插槽（625），所述活塞箱（603）的一侧设有往复丝杆（606），所述往复丝杆（606）的端部设有从动锥齿（609）。
2.根据权利要求1所述的调和罐，其特征在于：所述清理组件（6）还包括有位于罐体（1）底部的安装板（601），所述安装板（601）的顶部中间设有连接轴（610），所述主动锥齿（611）安装于连接轴（610）的顶端，所述水箱（602）和活塞箱（603）均安装于安装板（601）的顶部，且所述活塞箱（603）和水箱（602）之间通过抽水管（604）相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，郑欣欣，
申请(专利权)人：江苏三阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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