一种大圆机导线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大圆机导线机构，包括底座，所述底座一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有环形座，所述环形座远离圆心一侧安装有纱轮固定组件，所述纱轮固定组件靠近环形座圆心一侧安装有调节组件，所述调节组件靠近环形底座的圆心一侧固定安装有压紧组件

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机导线机构


[0001]本技术涉及大圆机导线
，具体为一种大圆机导线机构
。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）
。
由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高
、
产量高
、
花形变化快
、
织物品质好
、
工序少
、
产品适应性强，所以发展很快
。
多数纺织设备加工前，都需将纱线筒放置在纱线架上，再将纱线引至纺织设备上进行加工
。
目前，而现有的纺纱架存在以下缺陷：纱线架上的用于放置纱筒的纱线杆的倾斜角度无法调节，故而无法调节纱筒的倾斜角度，使得纱筒到导纱嘴之间的纱线延伸角度难以调节，容易造成纱线在导纱嘴处的磨损，从而导致纱线断裂
。
[0003]对于上述问题，如专利号为
CN202021925921.6
包括线架
、
线杆
、
调节套与纱线杆，所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆，所述线杆设置在两所述立杆之间，且所述线杆两端分别与两所述立杆连接，所述调节套可转动地安装于所述线杆上，所述纱线杆固定安装于所述调节套下端，所述调节套侧面开设有第一调节孔，所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接，且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接
。
[0004]上述专利中虽然能够调节纱筒的倾斜角度，但是现有的针织大圆机在生产操作时，难以灵活调节纺线的松紧度，送线机构在送线过程中容易出现因长时间送线导致多处纱筒与纺织机构之间的纱线不紧绷，导致纱线相互缠绕，从而影响了工作效率

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大圆机导线机构，通过设置纱轮固定组件可以固定纱轮，通过设置调节组件有效的调整对纱线的顶压，进而紧绷纱线，而且配合压紧组件，使得纱线紧贴导线轮，进而对纱线疏导，而且使得纱线紧绷，避免纱线缠绕，进而提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大圆机导线机构，包括底座，所述底座一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有环形座，所述环形座远离圆心一侧安装有纱轮固定组件，而且所述纱轮固定组件设置有多组，所述纱轮固定组件靠近环形座圆心一侧安装有调节组件，所述调节组件靠近环形底座的圆心一侧固定安装有压紧组件
。
[0007]进一步的，所述纱轮固定组件包括固定座，所述固定座固定安装在环形座远离圆心一侧，所述固定座顶部圆心处固定安装有支柱，所述支柱顶部安装有纱轮挡板
。
[0008]进一步的，所述纱轮挡板顶部安装有纱轮支杆，所述纱轮支杆顶部为锥形，所述纱轮支杆向远离环形座的圆心一侧倾斜
。
[0009]进一步的，所述调节组件包括调节座，所述调节座安装在固定座靠近环形座的圆
心一侧，所述调节座内部嵌套安装有螺丝杆，所述螺丝杆顶部连接有调节把手
。
[0010]进一步的，所述螺丝杆外部嵌套安装有运动块，所述运动块远离调节座一端安装有调节壳，所述调节壳呈
U
型
。
[0011]进一步的，所述调节壳的两侧均开设有调节孔，所述调节孔底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部连接有运动块，所述运动块之间连接有导滑轮
。
[0012]进一步的，所述压紧组件包括固定框架，所述固定框架固定安装在调节座靠近环形底座的圆心一侧，所述固定框架顶部连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离固定框架一端连接有支架，所述支架远离挤压弹簧一端嵌套连接有压紧轮
。
[0013]进一步的，所述固定框架底部安装有固定块，所述固定块中部两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱之间嵌套安装有导线轮，所述导线轮紧贴压紧轮
。
[0014]进一步的，所述固定块靠近调节座和远离调节座两端均安装有套杆，所述套杆内部嵌套安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶部连接有活动杆，所述活动杆顶部嵌套安装有张紧轮，所述张紧轮紧贴压紧轮
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置纱轮固定组件可以固定纱轮，防止纱轮在抽纱时脱落且防止纱线之间相互打结缠绕，通过设置调节组件有效的调整对纱线的顶压，进而紧绷纱线，而且配合压紧组件，使得纱线紧贴导线轮，进而对纱线疏导，而且使得纱线紧绷，避免纱线缠绕，进而提高工作效率
。
且通过设置底座使得导线机构更加适配大圆机，通过环形座上设置的多组导线机构，有效的提高了工作效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的纱轮固定组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的压紧组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的套杆的剖面结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
支撑杆；
3、
支撑柱；
4、
环形座；
5、
纱轮固定组件；
6、
固定座；
7、
支柱；
8、
纱轮挡板；
9、
纱轮支杆；
10、
调节组件；
11、
调节座；
12、
螺丝杆；
13、
调节把手；
14、
运动块；
15、
调节壳；
16、
调节孔；
17、
压缩弹簧；
18、
限制块；
19、
导滑轮；
20、
压紧组件；
21、
固定框架；
22、
挤压弹簧；
23、
支架；
24、
压紧轮；
25、
固定块；
26、
固定柱；
27、
导线轮；
28、
套杆；
29、
压紧弹簧；
30、
活动杆；
31、
张紧轮
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种大圆机导线机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大圆机导线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部安装有环形座（4），所述环形座（4）远离圆心一侧安装有纱轮固定组件（5），而且所述纱轮固定组件（5）设置有多组，所述纱轮固定组件（5）靠近环形座（4）圆心一侧安装有调节组件（
10
），所述调节组件（
10
）靠近环形底座（1）的圆心一侧固定安装有压紧组件（
20
）
。2.
根据权利要求1所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述纱轮固定组件（5）包括固定座（6），所述固定座（6）固定安装在环形座（4）远离圆心一侧，所述固定座（6）顶部圆心处固定安装有支柱（7），所述支柱（7）顶部安装有纱轮挡板（8）
。3.
根据权利要求2所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述纱轮挡板（8）顶部安装有纱轮支杆（9），所述纱轮支杆（9）顶部为锥形，所述纱轮支杆（9）向远离环形座（4）的圆心一侧倾斜
。4.
根据权利要求1所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述调节组件（
10
）包括调节座（
11
），所述调节座（
11
）安装在固定座（6）靠近环形座（4）的圆心一侧，所述调节座（
11
）内部嵌套安装有螺丝杆（
12
），所述螺丝杆（
12
）顶部连接有调节把手（
13
）
。5.
根据权利要求4所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述螺丝杆（
12
）外部嵌套安装有运动块（
14
），所述运动块（
14
）远离调节座（
11
）一端安装有调节壳（
15
），所述调节壳（
15
）呈
U
型
。6.
根据权利要求5所述的一种大圆机导线机构，其特征在于：所述调节壳（
15
）的两侧均开设有调节孔（
16
），所述调节孔（
16
）底部安装有压缩弹簧（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建新，谢如实，
申请(专利权)人：泉州精鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：