本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的压线装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿调节箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮，蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过支撑板、调节箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、调节轮、支撑架、第一辅助轮、支撑杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、调节杆、竖杆和第二辅助轮的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构，不便于对送线的张力进行调节，在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况，而且不便于对送线角度进行调节的问题。于对送线角度进行调节的问题。于对送线角度进行调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的压线装置
[0001]本技术涉及针织大圆机
，具体地说，涉及一种针织大圆机的压线装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，纱线从纱架进入纱嘴的过程中需要导纱机构对纱线进行导向和定位。
[0003]如技术提供了“一种用于针织大圆机的压线装置”，其公开号为：CN215856624U，包括压线板、连接杆、安装板以及压线嘴，所述压线嘴安装在压线板右侧表面的U型槽内，所述连接杆右侧表面与压线板左侧表面活动连接，然而该专利中的大圆机压线装置未设置张力调节机构，不便于对送线的张力进行调节，在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况，而且不便于对送线的角度进行调节，本技术的目的在于，能够实现方便使用的功能，提高实用效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种针织大圆机的压线装置，实现了方便使用的功能，解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构，不便于对送线的张力进行调节，在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况，而且不便于对送线角度进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种针织大圆机的压线装置所采用的技术方案是:包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿调节箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿调节箱并活动连接有调节轮，所述调节箱右侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的前侧与后侧之间活动连接有第一辅助轮，所述调节箱左侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿支撑杆并固定连接有调节杆，所述调节杆顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆内腔的前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二辅助轮。
[0008]作为优选方案，所述支撑杆的顶部固定连接有支柱，所述支柱内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第三辅助轮。
[0009]作为优选方案，所述螺纹管的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与调节箱的内壁固定连接。
[0010]作为优选方案，所述第一电机的表面套设有保护壳，所述保护壳的右侧与调节箱固定连接。
[0011]作为优选方案，所述支撑板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板顶部的前侧与后侧均开设有安装孔。
[0012]作为优选方案，所述传动杆的表面通过轴承与支撑杆活动连接，所述调节箱的顶部开设有配合螺纹管使用的开口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种针织大圆机的压线装置，具备以下有益效果。
[0015]1、本技术通过支撑板、调节箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、调节轮、支撑架、第一辅助轮、支撑杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、调节杆、竖杆和第二辅助轮的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构，不便于对送线的张力进行调节，在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况，而且不便于对送线角度进行调节的问题。
[0016]2、本技术通过设置第三辅助轮，能够对纱线的输送进行支撑，通过设置滑套，能够配合滑杆对螺纹管的移动进行支撑，提高螺纹管移动时的稳定性，通过设置保护壳，能够对第一电机进行防护，通过设置安装孔，能够便于对支撑板进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术结构图2中A的放大图。
[0020]图中：1、支撑板；2、调节箱；3、第一电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、调节轮；9、支撑架；10、第一辅助轮；11、支撑杆；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、传动杆；16、调节杆；17、竖杆；18、第二辅助轮；19、支柱；20、滑套；21、保护壳；22、安装板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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2，本技术：一种针织大圆机的压线装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有调节箱2，调节箱2左侧的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿调节箱2并固定连接有蜗杆4，蜗杆4的后侧啮合有蜗轮5，蜗轮5的轴心处固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的顶部螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的顶部贯穿调节箱2并活动连接有调节轮8，螺纹管7的右侧固定连接有滑套20，滑套20的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与调节箱2的内壁固定连接，第一电机3的表面套设有保护壳21，保护壳21的右侧与调节箱2固定连接，支撑板1底部的两侧均固定连接有安装板22，安装板22顶部的前侧与后侧均开设有安装孔。
[0025]其中：操作人员通过外接控制器启动第一电机3，第一电机3配合蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5配合螺纹杆6带动螺纹管7移动，螺纹管7带动调节轮8移动，对纱线的输送张力进行调节，避免纱线在输送过程中发生缠绕的情况。
[0026]请参阅图1
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3，本技术：一种针织大圆机的压线装置，调节箱2右侧的顶部固定连接有支撑架9，支撑架9内腔的前侧与后侧之间活动连接有第一辅助轮10，调节箱2左侧的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11底部的左侧固定连接有第二电机12，第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的压线装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)左侧的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿调节箱(2)并固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的后侧啮合有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的轴心处固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)表面的顶部螺纹连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的顶部贯穿调节箱(2)并活动连接有调节轮(8)，所述调节箱(2)右侧的顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)内腔的前侧与后侧之间活动连接有第一辅助轮(10)，所述调节箱(2)左侧的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)底部的左侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的左侧啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的轴心处固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的顶部贯穿支撑杆(11)并固定连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)顶部的左侧固定连接有竖杆(17)，所述竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小勤，周文琴，陈春，
申请(专利权)人：晋江市恒威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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