便于取线的圆形针织机制造技术

本实用新型专利技术所公开的便于取线的圆形针织机，包括送纱架和圆形针织机本体，送纱架上安装有多排线筒，线筒为圆形针织机本体提供纱线，送纱架包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架，纱线导向架包括凸字型内腔，凸字型内腔的内腔底部设有弹性支撑部，凸字型内腔在顶部贯穿地设置有与每个线筒对应的多个滑槽，凸字型内腔在其侧面贯穿地设置有与每个线筒对应的多个线槽，线筒的纱线穿过线槽后在圆形针织机本体上进行使用，滑槽中滑动设置有滑块，滑块底部设有压紧板，多个滑块的顶部设置有连接杆体。本实用新型专利技术通过控制气缸活塞杆伸长使得压紧板压紧弹性支撑部，可以方便在机器暂停或停止生产时操作员工进行取线。或停止生产时操作员工进行取线。或停止生产时操作员工进行取线。

【技术实现步骤摘要】
便于取线的圆形针织机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其是便于取线的圆形针织机。

技术介绍

[0002]圆形针织机又叫圆型纬编针织机，其织针配置在圆形针筒上。此类针织机主要由供纱机构、编织机构、牵拉
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卷取机构和传动机构组成。
[0003]专利公开号CN111979637B公开了一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，提出“针织机械在使用过程中，由于针织线很脆弱，非常容易断，导致针织机械需要经常停机接线，导致针织机械开机率很低，生产效率低下，难以满足现代针织生产领域的使用需求”的问题，因而我们提出一种方便对断线时进行取线和接线的圆形针织机，以方便圆形针织机在需要停机接线时进行快速地取线和接线操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的便于取线的圆形针织机。
[0005]本技术所设计的便于取线的圆形针织机，包括送纱架和圆形针织机本体，送纱架上安装有多排线筒，线筒为圆形针织机本体提供纱线，送纱架包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架，纱线导向架包括凸字型内腔，凸字型内腔的内腔底部设有弹性支撑部，凸字型内腔在顶部贯穿地设置有与每个线筒对应的多个滑槽，凸字型内腔在其侧面贯穿地设置有与每个线筒对应的多个线槽，线筒的纱线穿过线槽后在圆形针织机本体上进行使用，滑槽中滑动设置有滑块，滑块底部设有压紧板，压紧板限位于凸字型内腔的内腔台阶面以下的位置，多个滑块的顶部设置有连接杆体，并在连接杆体的中部设有气缸，每个纱线导向架上的气缸分别安装于上一个纱线导向架的底面上，最顶部的纱线导向架上的气缸安装于送纱架的架体上，
[0006]气缸驱动连接杆体下移时压紧板和弹性支撑部相接触而压紧纱线。
[0007]送纱架包括纱架本体，纱架本体整体为长方体状，纱架本体在相对的两个面上分别安装多排线筒和对应的多个纱线导向架。
[0008]纱架本体上设有用于安装线筒的线筒固定部，线筒固定部向外的一侧设置有锥度，尖端朝外。
[0009]线筒有与线筒固定部相同的锥度设置。
[0010]弹性支撑部的顶面设置为波浪状，且弹性支撑部的材质设置为橡胶。
[0011]圆形针织机本体包括送纱部、针筒组件、织机主架和织机外门，线筒的纱线经过纱线导向架后到达送纱部，由送纱部再达到针筒组件处。
[0012]本技术所设计的便于取线的圆形针织机，通过设置的圆形针织机本体正常运行时，气缸活塞杆处于收缩状态，压紧板远离弹性支撑部；而圆形针织机本体暂停或者关闭时，气缸的电控开关则处于打开状态，此时气缸活塞杆伸长使得压紧板压紧弹性支撑部，此时也就将纱线压紧了。气缸可以驱动连接杆体下移时压紧板和弹性支撑部相接触而压紧纱
线，从而在出现故障而暂停或者关闭或者因部分线筒的纱线用尽而更换线筒时，气缸打开伸长并让压紧板和弹性支撑部来压紧纱线，从而在纱架导向架处的纱线被压紧而不会回弹或移动，从而便于操作员工进行取线。
附图说明
[0013]图1是整体结构示意图；
[0014]图2是压线结构的结构示意图；
[0015]图3是图2中部分结构放大的示意图；
[0016]图4是送纱架的侧视图。
[0017]图中：1、送纱架；101、纱架本体；2、圆形针织机本体；3、线筒；4、线筒安装杆；5、线筒固定部；6、纱线导向架；61、凸型槽；62、线槽；63、滑槽；64、弹性支撑部；7、送纱部；8、针筒组件；9、织机主架；10、织机外门；11、连接杆体；12、压紧板；13、滑块；14、气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]如图1
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4所示，本实施例所描述的便于取线的圆形针织机，包括送纱架1和圆形针织机本体2，圆形针织机本体2包括送纱部7、针筒组件8、织机主架9和织机外门10。
[0021]送纱架1上安装有多排线筒3，线筒3为圆形针织机本体2提供纱线，送纱架1包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架6，纱线导向架6包括凸字型内腔61，凸字型内腔61的内腔底部设有弹性支撑部64，凸字型内腔61在顶部贯穿地设置有与每个线筒3对应的多个滑槽63，凸字型内腔61在其侧面贯穿地设置有与每个线筒3对应的多个线槽62，线筒3的纱线穿过线槽62后在圆形针织机本体2上进行使用，滑槽63中滑动设置有滑块13，滑块13底部设有压紧板12，压紧板12限位于凸字型内腔61的内腔台阶面以下的位置，多个滑块13的顶部设置有连接杆体11，并在连接杆体11的中部设有气缸14，气缸14活塞杆的伸长与收缩分别对应圆形针织机本体2的电控开关的关闭和开启状态，具体来说，圆形针织机本体2运行时，气缸14活塞杆处于收缩状态，使得压紧板12远离弹性支撑部6；而圆形针织机本体2暂停或者关闭时，气缸14的电控开关则处于打开状态，此时气缸14活塞杆伸长使得压紧板12压紧弹性支撑部6，此时也就将纱线压紧了，每个纱线导向架6上的气缸分别安装于上一个纱线导向架6的底面上，最顶部的纱线导向架6上的气缸14安装于送纱架1的架体上，气缸14可以驱动连接杆体11下移时压紧板12和弹性支撑部64相接触而压紧纱线，从而在出现故障而暂停或者关闭或者因部分线筒的纱线用尽而更换线筒时，气缸14打开伸长并让压紧板和弹性支撑部来压紧纱线，从而在纱架导向架6处的纱线被压紧而不会回弹或移动。本实施例便于取线的效果表现在，在圆形针织机本体2生产产生断线时，维修人员需要拿取纱线并重新将纱线复位，上述气缸14在产生断线导致圆形针织机本体2暂停时会自动伸长而将纱线压紧，此时维修人员可以顺着纱线导向架6处被压紧的纱线端很快地找到线头，从而方便维修
人员取线；再例如，当线筒线材快用完需要更换线筒时，操作员工会暂停圆形织机本体2，此时气缸14自动夹紧这部分快用完的纱线，在更换新的线筒后，新线筒的纱线与上一个快用完的纱线可以很简单地进行连接，因为上一个快用完的纱线被压紧板压紧了，操作员工则很容易进行取线，从而很快地开启生产。
[0022]显然，本圆形针织机的纱线大致的路径为，线筒3的纱线经过纱线导向架6后到达送纱部7，由送纱部7再达到针筒组件8处进行操作，至于圆形针织机本体2如何运转为本领域现有技术，也并非本技术的重点，因而不做赘述。
[0023]如图1所示，送纱架1包括纱架本体101，纱架本体101整体为长方体状，纱架本体101在相对的两个面上分别安装多排线筒3和对应的多个纱线导向架6。纱架本体101上设有用于安装线筒3的线筒固定部5，线筒固定部5向外的一侧设置有锥度，且线筒固定部5的尖端朝外。每一排的线筒固定部5的背面都设有线筒安装杆4，线筒安装杆4与纱架本体101进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取线的圆形针织机，包括送纱架(1)和圆形针织机本体(2)，送纱架(1)上安装有多排线筒(3)，线筒(3)为圆形针织机本体(2)提供纱线，其特征在于，送纱架(1)包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架(6)，纱线导向架(6)包括凸字型内腔(61)，凸字型内腔(61)的内腔底部设有弹性支撑部(64)，凸字型内腔(61)在顶部贯穿地设置有与每个线筒(3)对应的多个滑槽(63)，凸字型内腔(61)在其侧面贯穿地设置有与每个线筒(3)对应的多个线槽(62)，线筒(3)的纱线穿过线槽(62)后在圆形针织机本体(2)上进行使用，滑槽(63)中滑动设置有滑块(13)，滑块(13)底部设有压紧板(12)，压紧板(12)限位于凸字型内腔(61)的内腔台阶面以下的位置，多个滑块(13)的顶部设置有连接杆体(11)，并在连接杆体(11)的中部设有气缸(14)，气缸(14)包括电控开关，电控开关让气缸活塞杆的伸长与收缩分别对应圆形针织机本体(2)的关闭和开启状态，每个纱线导向架(6)上的气缸分别安装于上一个纱线导向架(6)的底面上，最顶部的纱线导向架(6)上的气缸(14)安装于送纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，杨辉，余道生，
申请(专利权)人：泉州市洛江东晖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：