本实用新型专利技术公开的是一种针织机的防止纱线断裂装置，包括机架，机架呈“L”字形结构，机架顶部和中部设有纱线套杆和升降杆，升降杆可沿机架上下升降且与纱线套杆同向设置，升降杆上分别装设有水箱和弹性板，弹性板顶部装设有护线板，护线板内置有导向轮，导向轮内置有海绵体与水箱连接。本实用新型专利技术通过机架装设升降杆，升降杆的弹性板呈斜形设置且安装有导向轮，纱线经过时，通过弹性板受力收紧，松力回弹的特性，使导向轮根据纱线受到的受张力自动微调，达到避免纱线断裂的效果；通过导向轮内置海绵体，对纱线进行湿润，提高柔韧性；根据不同柔韧性的纱线设置线筒与导向轮的距离，也能避免纱线断裂，本实用新型专利技术结构新颖，实用性强，适合推广。合推广。合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种针织机的防止纱线断裂装置
[0001]本技术涉及的是针织机
，更具体地说是一种针织机的防止纱线断裂装置。
技术介绍
[0002]针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。在实际的纺织过程中，针织机上的纱线会因过多的摩擦、设备运转速度变化导致纱线所受到的张力不同，还有纱线在线圈的所处位置不同也会导致张力不同而容易发生断裂，而一旦纱线断裂整个设备就要停止运行，待将断裂后的纱线处理后，才能再次启动，严重的影响了针织机的运作，降低了生产效率，现有技术中，通常采用对纱线喷水，提高纱线的柔韧性的方式，防止纱线断裂，但是纱线容易断裂除了因为柔软性不好以外，最重要的是生产过程中纱线不同时间所受到的张力不同所导致的断裂。因此，有必要针对上述问题设计一种针织机的防止纱线断裂装置来解决此问题，使纱线在生产过程中受力均匀，不易断裂，提高纺织质量和生产效率。
[0003]为了提高生产过程中纱线的柔韧性，中国技术专利申请号为：CN201310729738.7，一种纺织机防断裂装置，用于润滑纺织机上的纱线，该专利技术包括水雾喷头，水雾喷头对准纱线，本专利技术通过水雾喷头的设置，使得运行中的纱线湿润，降低纱线出现断裂的现象，保证了纺织机的运作；还有为了解决纱线受张力的问题，中国技术专利申请号为：CN211003954U，该技术包括支撑架；第一调整装置固定安装于支撑架上；第二调整装置与第二调整装置分别位于支撑架同一平面的两侧；电机设置于支撑架内且与第二调整装置固定连接；其中，纱线依次穿过第二调整装置和第一调整装置，第一调整装置和第二调整装置通过调节纱线的张紧程度。该技术当纱线所受的张力较大时，对第一调整装置产生作用力，第一调整装置受力后会调整纱线所受的张力，让纱线变松弛，当纱线所受的张力较小时，电机驱动第二调整装置，让纱线张紧，有效防止纱线在生产过程中因受到的张力不同而产生断裂。
[0004]该以上两个方案在实际应用中仍然存在一些不足之处，由于针织机属于精密机械并且一般放置于干燥的车间中，需尽量避免潮湿，不然很容易造成机器的损坏故障和影响生产环境，并且解决受张力不同导致的纱线断裂问题是亟需解决的问题，还有，生产过程中，纺线受张力是实时变化的，采用手动调节，还是会容易出现调节不及时导致纱线断裂的问题，同时还增加了工人劳动强度，因此，需要对针织机的防止纱线断裂装置结构进行改进，使其能够根据受张力的变化实时调节，并且有效提高柔韧性，有效避免纱线断裂，提高生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术公开的是一种针织机的防止纱线断裂装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种针织机的防止纱线断裂装置，包括机架，所述机架呈“L”字形结构，该机架顶部和中部分别设有纱线套杆和升降杆，该升降杆可沿所述机架上下升降且与所述纱线套杆同向设置，所述升降杆上分别装设有水箱和弹性板，该弹性板顶部装设有护线板，该护线板内置有导向轮，该导向轮内置有海绵体且一侧设有进水口，该进水口与所述水箱连接。
[0008]更进一步，所述升降杆末端设有套圈，该套圈适配套设于所述机架且一侧设有旋紧钮，所述升降杆通过所述套圈可沿所述机架上下升降且通过所述旋紧钮可固定。
[0009]更进一步，所述弹性板为高弹力橡胶板，该高弹力橡胶板呈“凹”字形状，该高弹力橡胶板呈从下至上逐渐向外扩展斜形设置。
[0010]更进一步，所述导向轮布设有若干贯穿孔，该贯穿孔与所述海绵体贯通。
[0011]更进一步，所述水箱高度高于所述导向轮。
[0012]更进一步，所述弹性板后侧设有斜形挡块。
[0013]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术首先通过机架中部设置可调节高度的升降杆，并且升降杆分别设有水箱和弹性板，弹性板呈斜形设置且顶部安装有导向轮，纱线经过导向轮时，通过弹性板受力收紧，松力回弹的特性，使弹性板顶部的导向轮根据纱线受到的受张力不断的自动微调变化，有效的达到避免纱线断裂的效果；接着，通过导向轮内置海绵体，且海绵体通过水管与水箱连接，导向轮转动时，水从贯穿孔渗出，对纱线进行湿润，提高柔韧性，进一步避免纱线的断裂；最后，可根据不同柔韧性的纱线对升降杆进行升降调节，设置好线筒与导向轮的距离，也能避免纱线断裂，本技术结构新颖，设计巧妙，实用性强，适合推广。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视结构示意图。
[0016]图2是本技术的前视结构示意图。
[0017]图3是本技术弹性板和导向轮连接的前视结构示意图。
[0018]图4是本技术导向轮的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图1至图4所示，一种针织机的防止纱线断裂装置，包括机架1，所述机架1呈“L”字形结构，该机架1顶部和中部分别设有纱线套杆2和升降杆3，该升降杆3可沿所述机架1上下升降且与所述纱线套杆2同向设置，所述升降杆3上分别装设有水箱4和弹性板5，该弹性板5顶部装设有护线板6，该护线板6内置有导向轮7，该导向轮7内置有海绵体8且一侧设有进水口9，该进水口9与所述水箱4连接。
[0021]更进一步，所述升降杆3末端设有套圈31，该套圈31适配套设于所述机架1且一侧设有旋紧钮32，所述升降杆3通过所述套圈31可沿所述机架1上下升降且通过所述旋紧钮32可固定。
[0022]更进一步，所述弹性板5为高弹力橡胶板，该高弹力橡胶板呈“凹”字形状，该高弹力橡胶板呈从下至上逐渐向外扩展斜形设置。
[0023]更进一步，所述导向轮7布设有若干贯穿孔71，该贯穿孔71与所述海绵体8贯通。
[0024]更进一步，所述水箱4高度高于所述导向轮7。
[0025]更进一步，所述弹性板5后侧设有斜形挡块10。
[0026][实施例][0027]首先，纱线筒放置到机架1顶部的纱线套杆2上，接着，根据不同纱线材质调节升降杆3的高度，并用旋紧钮32将升降杆3固定在机架1中部，同时在水箱4内加水，再接着，纱线筒上的纱线从上至下绕过弹性板5顶部的导向轮6并且另一侧绕出，进行纺织，最后，纱线纺织过程中出现的受张力变化，通过弹性板5的中和，当纱线受张力较大时，纱线将弹性板5向内压缩，缩小张力，起到缓冲效果，当受张力较小时，弹性板5自动向外弹出恢复原始位置，保持一定量的受张力，使纱线保持稳定的受力，不易断裂，同时，纱线穿过导向轮7，导向轮7循环转动，通过水箱4向导向轮7内环的海绵体8注水，水通过导向轮7上的贯穿孔71渗出，使纱线湿润，有效提高柔韧性，进一步避免纱线断裂，并且不会喷到针织机设备。
[0028]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0029]本技术首先通过机架中部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织机的防止纱线断裂装置，其特征在于：包括机架，所述机架呈“L”字形结构，该机架顶部和中部分别设有纱线套杆和升降杆，该升降杆可沿所述机架上下升降且与所述纱线套杆同向设置，所述升降杆上分别装设有水箱和弹性板，该弹性板顶部装设有护线板，该护线板内置有导向轮，该导向轮内置有海绵体且一侧设有进水口，该进水口与所述水箱连接。2.根据权利要求1所述一种针织机的防止纱线断裂装置，其特征在于：所述升降杆末端设有套圈，该套圈适配套设于所述机架且一侧设有旋紧钮，所述升降杆通过所述套圈可沿所述机架上下升降且通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，余道生，杨辉，
申请(专利权)人：泉州市洛江东晖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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