【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大圆机，尤其是涉及的是一种大圆机吸毛装置。
技术介绍
1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机，是用于布料的自动编织，因成圈系统多，转速高、产量高、花型变化快等优点具有较广的市场。但是在大圆机的使用过程中常会因为高速摩擦而产生大量的毛絮，毛絮不仅会落在成品布匹上，而且还会吸附在大圆机表面降低其使用寿命，传统的吸毛装置通过在大圆机的顶部设置吸毛器，这样只能吸附空气中的毛絮而无法收集机器上的毛絮，且从顶部吸毛会加剧毛絮的飞扬程度，大大降低吸毛效率。
技术实现思路
1、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种大圆机吸毛装置，具有吸毛效率高、吸毛干净、便于替换移动的优点。
3、本技术提供了一种大圆机吸毛装置，包括大圆机本体、围设于该大圆机本体两侧和顶部的去静电架、设于该去静电架后方并与该去静电架连接的吸毛罩体、通气管道、收集组件和与该收集组件连接的电机，该去静电架包括框体和若干个设于该框体内的离子风帘机，该离子风帘机可在该框体内转动，该吸毛罩体通过该通气管道与该收集组件连接。通过控制离子风帘机的出风角度，提高大圆机上的毛絮的脱离率，进而提高吸毛罩体的吸毛效率。
4、在一些实施例中，该收集组件包括两侧分别与该吸毛罩体和该电机连接的分离腔，设于该分离腔的下方的收集腔和
5、在一些实施例中，该喷水件为内部中空的格栅状。格栅状便于空气中的毛絮分离。
6、在一些实施例中，该离子风帘机对称设于该框体的两侧。
7、在一些实施例中，该离子风帘机设于该框体的顶部。
8、在一些实施例中，该去静电架的下方设有若干个滚轮。滚轮便于去静电架的移动。
9、通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
10、本技术通过在大圆机的两侧和顶部设置去静电架，分离大圆机上的毛絮，通过设置在大圆机后方的吸毛罩体，从后方吸收毛絮，吸毛的面积更大，吸毛效率更高，效果更好，通过在收集组件内设置喷水件，便于空气中的毛絮分离，设置滚轮，便于整个装置的移动。
11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
12、无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
13、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种大圆机吸毛装置，其特征在于，包括大圆机本体、去静电架、吸毛罩体、通气管道、收集组件和电机，该去静电架围设于该大圆机本体两侧和顶部，该去静电架包括框体和若干个离子风帘机，该离子风帘机设于该框体内，该离子风帘机可在该框体内转动，该吸毛罩体设于该去静电架后方并与该去静电架连接，该吸毛罩体通过该通气管道与该收集组件连接，该电机与该收集组件连接。
2.根据权利要求1所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，该收集组件包括分离腔、收集腔和喷水件，该分离腔的两侧分别与该吸毛罩体和该电机连接，该收集腔设于该分离腔的下方，该喷水件设于该分离腔和该吸毛罩体的连接口与该分离腔和该电机的连接口之间，该喷水件上靠近收集腔的一侧设有若干个喷水孔。
3.根据权利要求2所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，该喷水件为内部中空的格栅状。
4.根据权利要求1所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，该离子风帘机对称设于该框体的两侧。
5.根据权利要求4所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，该离子风帘机设于该框体的顶部。
6.根据权利要求1所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种大圆机吸毛装置，其特征在于，包括大圆机本体、去静电架、吸毛罩体、通气管道、收集组件和电机，该去静电架围设于该大圆机本体两侧和顶部，该去静电架包括框体和若干个离子风帘机，该离子风帘机设于该框体内，该离子风帘机可在该框体内转动，该吸毛罩体设于该去静电架后方并与该去静电架连接，该吸毛罩体通过该通气管道与该收集组件连接，该电机与该收集组件连接。
2.根据权利要求1所述的大圆机吸毛装置，其特征在于，该收集组件包括分离腔、收集腔和喷水件，该分离腔的两侧分别与该吸毛罩体和该电机连接，该收集腔设于该分离腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建新，谢如实，
申请(专利权)人：泉州精鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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