一种纺织化纤截毛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织化纤截毛设备，涉及纺织线生产技术领域，包括第一引导套筒，第一引导套筒呈斗状，且第一引导套筒端部固定有第二引导套筒，第二引导套筒呈斗状，第一引导套筒和第二引导套筒内部引导穿过有纺织纤维。本申请通过将纺织纤维从斗状的第一引导套筒进入，使得利用第一引导套筒对纺织纤维进行初步的引导，随后经过第二引导套筒对纺织纤维进行进一步的引导，使得纺织纤维上的残余毛刺在经过第二引导套筒的引动时，会被整齐排列，随后将整齐的纺织纤维通过热压进行固定，保证生成的纺织纤维上的毛刺整齐性，解决本申请中提出的残余毛刺的排列方向是杂乱无章的，影响纺织线的生成品质的问题。纺织线的生成品质的问题。纺织线的生成品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织化纤截毛设备


[0001]本技术涉及纺织线生产
，具体为一种纺织化纤截毛设备。

技术介绍

[0002]纺织品基于纺织线进行编织形成，所以纺织品的成品质量不仅基于编织工艺，还基于纺织线的质量，纺织线的质量通常以柔软性、坚韧性以及光滑性作为参考标准，所以在对纺织线进行加工处理过程中，需要对纺织线上的毛刺进行去除，这样使得纺织成品表面的平滑性能更好。
[0003]在申请号为：201910154299.9的专利文件中，公开了一种纺织化纤截毛设备，并具体公开了首先通过对环形电板进行通电，防止毛刺倒下，随后利用截毛机构对纺织线上的毛刺进行去除，并利用抽吸机构对毛刺进行吸附，直至对去除毛刺后的纺织纤维进行压平，从而实现对纺织线的加工处理。
[0004]在上述技术方案中，由于截毛机构中通过环形刀片对纺织线的毛刺进行去除，此时环形刀片不能紧贴在纺织线上，否则会利用环形刀片对纺织线造成损伤，所以此时还需要保证纺织线的一定松紧度。基于上述技术方案，在利用环形刀片对纺织线上的毛刺进行去除时，纺织线上还会存在残余的毛刺，若直接对纺织线进行加压，使得残留毛刺平贴在纺织线上，在对纺织线进行使用时，由于残余毛刺的方向是杂乱无章的，在使用后容易影响纺织线的品质。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为：解决现有技术中由于纺织纤维在被去除毛刺后，在纺织纤维上残余有较短的残余毛刺，残余毛刺的排列方向是杂乱无章的，影响纺织线的生成品质。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种纺织化纤截毛设备，包括第一引导套筒，第一引导套筒呈斗状，且第一引导套筒端部固定有第二引导套筒，第二引导套筒呈斗状，第一引导套筒和第二引导套筒内部引导穿过有纺织纤维。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：第二引导套筒外部固定有第一轴承，第二引导套筒在工作时相对于纺织纤维转动。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：第二引导套筒上固定有第二传送轮，第二传送轮通过连接传送带连接第一传送轮，第一传送轮由驱动电机驱动。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：第二引导套筒上设置有多组调整板。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：调整板上固定有多组摩擦凸起。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：第二引导套筒上固定有调整支撑座，调整支撑座上固定有调整伸缩杆，调整板位于调整伸缩杆的输出端。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本申请通过将纺织纤维从斗状的第一引导套筒进入，使得利用第一引导套筒对
纺织纤维进行初步的引导，随后经过第二引导套筒对纺织纤维进行进一步的引导，使得纺织纤维上的残余毛刺在经过第二引导套筒的引动时，会被整齐排列，随后将整齐的纺织纤维通过热压进行固定，保证生成的纺织纤维上的毛刺整齐性，解决本申请中提出的残余毛刺的排列方向是杂乱无章的，影响纺织线的生成品质的问题。
[0014]2、本申请通过利用调整伸缩杆带动调整板进行纵向移动，将调整板夹持在纺织纤维上，在利用动力组件带动第二引导套筒进行转动时，调整板上的摩擦凸起对残余毛刺进行引导，并在第二引导套筒进行转动时，此时纺织纤维仅仅是横向移动不会转动，会使得残余毛刺被缠绕在纺织纤维上，实现对纺织纤维上残余毛刺的清理，直至清理结束后将纺织纤维通过热压设备进行热压，实现对纺织纤维外形的固定，使得得到的纺织纤维上的残余毛刺是缠绕在纺织纤维上的，在通过热压后，当对纺织纤维进行加工时，残余毛刺也不会由于逆向的刮板作用导致纺织纤维上毛刺被刮开。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的引导设备结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二轴承位置示意图；
[0018]图3为本技术的调整板位置示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术的纺织纤维处理示意图。
[0021]图中：1、静电设备；2、吸附设备；3、引导设备；31、第一引导套筒；32、第一轴承；33、第二引导套筒；34、第一传送轮；35、中间转轴；36、驱动电机；37、连接传送带；38、松紧度调节组件；381、调整伸缩杆；382、调整板；383、调整支撑座；384、摩擦凸起；39、第二传送轮；310、第二轴承；4、热压设备；5、纺织纤维。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种纺织化纤截毛设备，包括纺织纤维5，其中纺织纤维5在去除毛刺后经过静电设备1赋予纺织纤维5一定的电能，此时残余的毛刺在经过静电设备1后能够被竖直立起，随后将纺织纤维5经过吸附设备2进行吸附，将附着在纺织纤维5上的断开毛刺进行吸附，随后将处理后的纺织纤维5经过引导设备3进行引导，使得纺织纤维5上的残余毛刺方向相同，随后将纺织纤维5经过热压设备4进行热压，使得残余毛刺方向相同后的纺织纤维5的平整度被进一步的保证。
[0024]具体为，首先引导设备3包括第一引导套筒31和第二引导套筒33，其中第一引导套筒31和第二引导套筒33固定连接，第一引导套筒31呈斗状，用于实现纺织纤维5的进入，随后利用第二引导套筒33对纺织纤维5上的残余毛刺沿着同一进入方向进行引导平压，其中第二引导套筒33是筒状结构。具体为，将纺织纤维5首先经过第一引导套筒31进行初步的引导，并且在初步引导后将纺织纤维5进入到第二引导套筒33内部进行引导平压，使得纺织纤
维5上的毛刺方向维持相同。
[0025]作为本申请的进一步实施例：由于毛刺在纺织纤维5上平压时，若逆着纺织纤维5的方向进行触摸时，会使得平压在纺织纤维5上的残余毛刺会轻易和纺织纤维5分离，对残余毛刺和纺织纤维5上的压平不稳定。
[0026]所以在本申请中，第二引导套筒33是可以进行转动的，具体的，第二引导套筒33的外部固定有第一轴承32，其中第一轴承32是固定在固定处的，在动力组件的驱动作用下，会带动第二引导套筒33进行转动，使得第二引导套筒33在第一轴承32上进行转动，从而使得纺织纤维5在第二引导套筒33上横向滑动时，利用第二引导套筒33的转动，使得残余毛刺在纺织纤维5上能够对转动缠绕，使得残余毛刺能够被缠绕在纺织线上，在经过对纺织纤维5进行挤压后，即使是逆向刮动纺织纤维5，在纺织纤维5上的残余毛刺也不会被轻易刮开。
[0027]具体的，动力组件包括第二传送轮39和第一传送轮34，首先在第二引导套筒33上固定有第二传送轮39，在固定处通过第二轴承310转动设置有中间转轴35，其中中间转轴35由驱动电机36进行驱动，在中间转轴35上固定有第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织化纤截毛设备，其特征在于：包括第一引导套筒(31)，所述第一引导套筒(31)呈斗状，且所述第一引导套筒(31)端部固定有第二引导套筒(33)，所述第二引导套筒(33)呈斗状，所述第一引导套筒(31)和第二引导套筒(33)内部引导穿过有纺织纤维(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织化纤截毛设备，其特征在于，所述第二引导套筒(33)外部固定有第一轴承(32)，所述第二引导套筒(33)在工作时相对于纺织纤维(5)转动。3.根据权利要求2所述的一种纺织化纤截毛设备，其特征在于，所述第二引导套筒(33)上固定有第二传送轮(39)，所述第二传送轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明忠，周月华，徐何军，
申请(专利权)人：歙县博强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：