一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置，涉及POY涤纶预取向丝生产技术领域，该切丝机构包括：切丝组件；驱动器；其中，所述切丝组件包含导向筒，且导向筒的内部安装有相互对应的第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮和第二切割轮的外圆相互贴合；所述第二切割轮外圆安装有的切割刀与第一切割轮外圆开设的凹槽对应。本实用新型专利技术所述的一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置，由于采用了两个切割轮相互贴合的形式，在丝线运输的同时对丝线表面的飞边进行切割，所以，有效解决了现有的POY涤纶预取向丝生产过程中，无法对丝线外部飞边进行切除的技术问题，进而实现了对丝线进行缠绕，而对于无法缠绕的飞边进行切割。绕的飞边进行切割。绕的飞边进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置


[0001]本技术涉及POY涤纶预取向丝加工
，特别涉及一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置。

技术介绍

[0002]预取向丝，POY由高速纺丝得到部分取向的卷绕丝。简称POY，经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和牵伸丝之间的化纤长丝，在高速纺丝成形过程中，丝条在纺丝场受到很大的张力作用，使大分子沿纤维轴方向发生部分取向，得到部分取向的卷绕丝；
[0003]由于POY涤纶预取向丝的生产过程中，需要将多根丝线缠绕在得到，但是丝线在缠绕时容易发生断裂，而断裂位置的丝线就会再行韧性的作用下弹起，从而形成飞边(如同毛线)，所以需要对POY涤纶预取向丝内部丝线(飞边部分)进行切割，而且这些飞边无法稳定的缠绕在一起，此外，POY涤纶预取向丝中的丝线在运输的过程，容易出现开裂，影响POY涤纶预取向丝的任性；
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0005]无法对POY涤纶预取向丝外部飞边进行切除：现有的POY涤纶预取向丝在生产过程中，只能对丝线进行缠绕，而POY涤纶预取向丝在运输过程中是否产生飞边或者变形等，都无法处理，只能在生产完成后，在使用去飞边装置进行处理，影响工作效率，为此，我们提出一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置，解决现有的POY涤纶预取向丝生产过程中，无法对POY涤纶预取向丝外部飞边进行切除的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种切丝机构，该切丝机构包括用于对丝线表面飞边切除的切线组件以及用于驱动切丝组件旋转的驱动器；
[0011]两组切丝组件(两组切丝组件首尾相连，如图3所示)，其中一组用于对丝线外壁的飞边进行清理，而另一组用于丝线的飞边缠绕到丝线上，如图3所示，丝线从右向左移动，最右边的切丝组件不具有切割刀，丝线穿过切割轮之间的间隙时，被切割轮压住，再由导向筒的连动带动下，沿着丝线的周向旋转，从而将丝线外壁的飞边缠绕到丝线的外部；
[0012]驱动器，用于驱动切丝组件旋转，为其提供扭力；
[0013]其中，切丝组件包含呈圆筒状的导向筒，且导向筒的内部安装有相互对应的第一切割轮和第二切割轮，第一切割轮和第二切割轮的外圆相互贴合；
[0014]其中一组切丝组件中(即图3左边所示)，第二切割轮外圆安装有的切割刀与第一
切割轮外圆开设的凹槽对应，所以在丝线从两个切割轮之间移动的过程中，位于丝线外侧的飞边位于凹槽和切割刀之间，在丝线移动时的拉力作用下，带动切割轮旋转，旋转时，切割刀插入到凹槽中，从而将飞边切下。
[0015]优选的，所述切丝组件的外部安装有轴承座，且轴承座和切丝组件(导向筒)之间通过设置轴承筒连接，使得导向筒能够自由的旋转。
[0016]优选的，所述驱动器包含电机，且电机的输出轴上安装有驱动齿轮；
[0017]其中，驱动齿轮与切丝组件的外壁上套设有连动带，且连动带用于带动切丝组件旋转，在电机通电时，能够带动驱动齿轮旋转，再由驱动齿轮带动连动带一起旋转，从而使导向筒旋转(此时导向筒内部的切割轮沿着丝线的周向旋转，方便最右侧的切割轮将废边缠绕到丝线的外部)。
[0018]优选的，所述切丝组件的后端伸出轴承座，且该端的外壁上安装有从动轮；
[0019]其中，切丝组件通过从动轮与连动带的内壁连接，方便连动带旋转时带动导向筒旋转，由此将电机的扭力传导给导向筒，使得导向筒(以及其内部的切割轮一起)旋转。
[0020]优选的，所述第一切割轮和第二切割轮的外圆均开设有限位槽，且限位槽用于引导丝线，从而固定丝线，使得丝线位于两个切割轮之间，而丝线外部的飞边位于切割轮的边缘，并与切割轮边缘位置的切割刀接触，从而将飞边切。
[0021]优选的，在第一切割轮和第二切割轮滚动时，所述第二切割轮外圆的切割刀插入到第一切割轮外圆的凹槽中。
[0022]优选的，所述轴承座的内部安装有电热丝，且电热丝环绕轴承筒的外壁分布，电热丝用于对切丝组件进行加热，电热丝通电产生热量，对导向筒进行加热，使得导向筒内部的温度升高，从而对缠绕后的飞边进行加热，使得飞边在高温的作用下，贴合到丝线的外部。
[0023]优选的，该滚丝装置包含：
[0024]切丝机构，切丝机构用于对POY涤纶预取向丝边缘的飞边进行切割；
[0025]牵引辊，牵引辊的数量为两个，且两个牵引辊相互平行，POY涤纶预取向丝位于两个牵引辊之间，牵引辊用于牵引POY涤纶预取向丝，通过两个牵引辊将POY涤纶预取向丝夹住，之后旋转，将POY涤纶预取向丝向前推动，从而带动POY涤纶预取向丝向后移动；以及
[0026]收卷辊，安装在牵引辊的后方，收卷辊用于对牵引辊牵引的POY涤纶预取向丝进行收卷，对丝线进行收卷。
[0027](三)有益效果
[0028]由于采用了两个切割轮相互贴合的形式，在丝线运输的同时对丝线表面的飞边进行切割，所以，有效解决了现有的POY涤纶预取向丝生产过程中，无法对POY涤纶预取向丝外部飞边进行切除的技术问题，进而实现了对丝线进行缠绕，而对于无法缠绕的飞边进行切割。
附图说明
[0029]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0030]图1为本技术实施例1的整体结构图；
[0031]图2为本技术实施例1中驱动器的结构图；
[0032]图3为本技术实施例1中切丝组件的结构图；
[0033]图4为本技术实施例1中两个切割轮对接后的局部截面图；
[0034]图5为本技术实施例2的流程框图。
[0035]图例说明：1、轴承座；2、轴承筒；3、切丝组件；31、导向筒；32、第一切割轮；33、第二切割轮；34、切割刀；4、连动带；5、驱动齿轮；6、电机。
具体实施方式
[0036]参照附图1
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5，本申请实施例通过提供一种切丝机构及POY涤纶预取向丝生产用滚丝装置，有效解决了现有的POY涤纶预取向丝生产过程中，无法对POY涤纶预取向丝外部飞边进行切除的技术问题，在POY涤纶预取向丝生产过程中，由于采用了两个切割轮相互贴合的形式，在丝线运输的同时对丝线表面的飞边进行切割，进而实现了对丝线进行缠绕，而对于无法缠绕的飞边进行切割。
[0037]实施例1
[0038]本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有丝线生产过程中，无法对丝线外部飞边进行切除的技术问题，总体思路如下：
[0039]针对现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机构，其特征在于，该切丝机构包括：两组切丝组件(3)；驱动器，用于驱动切丝组件(3)旋转；其中，所述切丝组件(3)包含呈圆筒状的导向筒(31)，且导向筒(31)的内部安装有相互对应的第一切割轮(32)和第二切割轮(33)，所述第一切割轮(32)和第二切割轮(33)的外圆相互贴合；其中一组切丝组件(3)中，所述第二切割轮(33)外圆安装有的切割刀(34)与第一切割轮(32)外圆开设的凹槽对应。2.如权利要求1所述的一种切丝机构，其特征在于：所述切丝组件(3)的外部安装有轴承座(1)，且轴承座(1)和切丝组件(3)之间通过设置轴承筒(2)连接。3.如权利要求1所述的一种切丝机构，其特征在于：所述驱动器包含电机(6)，且电机(6)的输出轴上安装有驱动齿轮(5)；其中，所述驱动齿轮(5)与切丝组件(3)的外壁上套设有连动带(4)，且连动带(4)用于带动切丝组件(3)旋转。4.如权利要求1所述的一种切丝机构，其特征在于：所述切丝组件(3)的后端伸出轴承座(1)，且该端的外壁上安装有从动轮；其中，所述切丝组件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，
申请(专利权)人：江苏巽鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：