本申请提供了一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，属于POY预取向丝加工领域，具体包括：装置主体，所述装置主体的一端面固定安装有配电箱，所述装置主体的上端面靠近后端位置设置有线缆引导装置；以及温控组件，所述温控组件包括温控箱和两组限位箱，所述温控箱和两组限位箱均固定安装在装置主体的上端面。本实用新型专利技术所述的一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，在移动的过程中对POY预取向丝原料进行加热，无需人工移动加热后的POY预取向丝原料，能够降低操作人员工作风险，能够除掉原料表面杂质，能够方便其更好的进行加工，能够避免原料与环形加热件和加热通道碰撞，延长环形加热件的使用寿命，具有更好的使用前景。具有更好的使用前景。具有更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置
[0001]本技术涉及POY预取向丝加工领域，特别涉及一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置。
技术介绍
[0002]POY预取向丝由获得的取向度在未取向丝和牵伸丝之间的化纤长丝；
[0003]随着社会的发展，人们对于POY预取向丝的需求量不断的提高，为了满足人们的使用要求，人们专利技术了一些POY预取向丝加工设备，其中就有POY预取向丝拉伸生产用温控装置；
[0004]现有的POY预取向丝拉伸生产用温控装置在使用时存在一定的弊端，现有的POY预取向丝拉伸生产用温控装置采用加热件直接对所有的POY预取向丝原料进行加热，使其达到拉伸温度，然后人工将加热的POY预取向丝原料安装到拉伸设备中进行拉伸，整个操作比较麻烦，而且操作人员接触高温的POY预取向丝原料，容易出现安全隐患，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，包括：
[0008]装置主体，所述装置主体的一端面固定安装有配电箱，所述装置主体的上端面靠近后端位置设置有线缆引导装置；以及
[0009]温控组件，所述温控组件包括温控箱和两组限位箱，所述温控箱和两组限位箱均固定安装在装置主体的上端面，两组所述限位箱分别设置在温控箱的前端和后端，所述温控箱的内部设置有用于加热POY预取向丝原料的加热组件，所述限位箱的内部设置有用于限定POY预取向丝原料的限位件。
[0010]优选的，所述线缆引导装置包括底板和引导件，所述装置主体的上端外表面靠近后端位置开设有凹槽，所述底板固定安装在凹槽的内部，所述引导件通过安装架安装在底板上，引导件牵引POY预取向丝原料运动，避免POY预取向丝原料之间干扰。
[0011]优选的，所述引导件包括若干组引导轮，若干组所述引导轮的端面依次连接。
[0012]优选的，所述温控箱的内部开设有若干组加热通道，所述加热通道的内部中间位置开设有腔体，所述腔体的内部设置有环形加热件。
[0013]优选的，所述加热通道的内部位于腔体的前方和其后方均设置有夹持件。
[0014]优选的，所述夹持件包括若干组夹紧柱，若干组所述夹紧柱的底端均固定安装在加热通道的内表面，若干组所述夹紧柱呈环形分布。
[0015]优选的，所述夹紧柱包括筒体、弹簧和夹紧块，所述筒体安装在加热通道的内表
面，所述夹紧块的一端和弹簧均位于筒体的内部，所述弹簧的两端分别与筒体的内表面和夹紧块的一端连接，所述夹紧块的外表面为弧面，夹紧块能够将POY预取向丝原料限定住，从而使得POY预取向丝原料位于加热通道的中间位置。
[0016]优选的，所述限位箱的内部开设有限位腔体，所述限位件包括若干组等间距设置的限位轮，所述限位轮包括上打磨轮体和下打磨轮体，所述上打磨轮体安装在限位腔体的内顶面，所述下打磨轮体安装在限位腔体的内底面，所述上打磨轮体和上打磨轮体的外表面均为弧形，弧形的上打磨轮体和上打磨轮体能够与POY预取向丝原料全面的接触，全面的引导和打磨。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置记载了温控箱和限位箱，使用时POY预取向丝原料穿过温控箱和限位箱，在移动的过程中对POY预取向丝原料进行加热，加热后的POY预取向丝原料直接经过拉伸装置进行拉伸，使用时无需人工移动加热后的POY预取向丝原料，能够降低操作人员工作风险，使用效果更好；
[0019]2、本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置记载了线缆引导装置和限位箱，使用时线缆引导装置和限位箱中的限位轮相互配合，能够使得POY预取向丝原料均匀移动，移动时还能够对POY预取向丝原料的表面进行打磨，除掉杂质，能够方便其更好的进行加工；
[0020]3、本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置记载了温控箱，使用时采用了环形加热件，环形加热件安装在腔体的内部，而且设置了夹持件，且POY预取向丝原料会穿过加热通道时夹持件起到一定的支撑效果，从而避免POY预取向丝原料与环形加热件和加热通道碰撞，延长环形加热件的使用寿命，而且整个POY预取向丝拉伸生产用温控装置的结构简单，成本较低，实用性高。
附图说明
[0021]图1为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置的整体结构图；
[0022]图2为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置的局部俯视结构图；
[0023]图3为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置中限位箱的连接图；
[0024]图4为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置中温控箱的内部局部结构图；
[0025]图5为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置图4中A处结构的放大图；
[0026]图6为本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置中夹紧柱的结构放大图。
[0027]图中：1、装置主体；2、配电箱；3、温控箱；4、限位箱；5、底板；6、引导件；7、加热通道；8、腔体；9、环形加热件；10、夹持件；11、夹紧柱；12、弹簧；13、夹紧块；14、限位腔体。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]实施例一
[0030]一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，如图1
‑
3所示，包括：
[0031]装置主体1，装置主体1的一端面固定安装有配电箱2，装置主体1的上端面靠近后端位置设置有线缆引导装置；以及
[0032]温控组件，温控组件包括温控箱3和两组限位箱4，温控箱3和两组限位箱4均固定安装在装置主体1的上端面，两组限位箱4分别设置在温控箱3的前端和后端，温控箱3的内部设置有用于加热POY预取向丝原料的加热组件，限位箱4的内部设置有用于限定POY预取向丝原料的限位件。
[0033]配电箱2中设置有用于控制POY预取向丝拉伸生产用温控装置运行的现控制组件，控制组件可以采用现有技术中常用的控制器。
[0034]本技术一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置记载了温控箱3和限位箱4，使用时POY预取向丝原料穿过温控箱3和限位箱4，在移动的过程中对POY预取向丝原料进行加热，加热后的POY预取向丝原料直接经过拉伸装置进行拉伸，使用时无需人工移动加热后的POY预取向丝原料，能够降低操作人员工作风险，使用效果更好。
[0035]实施例二
[0036]一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，如图1
‑
3所示，相比较实施例一本实施例还记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，其特征在于,包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的一端面固定安装有配电箱(2)，所述装置主体(1)的上端面靠近后端位置设置有线缆引导装置；以及温控组件，所述温控组件包括温控箱(3)和两组限位箱(4)，所述温控箱(3)和两组限位箱(4)均固定安装在装置主体(1)的上端面，两组所述限位箱(4)分别设置在温控箱(3)的前端和后端，所述温控箱(3)的内部设置有用于加热POY预取向丝原料的加热组件，所述限位箱(4)的内部设置有用于限定POY预取向丝原料的限位件。2.根据权利要求1所述的一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，其特征在于：所述线缆引导装置包括底板(5)和引导件(6)，所述装置主体(1)的上端外表面靠近后端位置开设有凹槽，所述底板(5)固定安装在凹槽的内部，所述引导件(6)通过安装架安装在底板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，其特征在于：所述引导件(6)包括若干组引导轮，若干组所述引导轮的端面依次连接。4.根据权利要求1所述的一种POY预取向丝拉伸生产用温控装置，其特征在于：所述温控箱(3)的内部开设有若干组加热通道(7)，所述加热通道(7)的内部中间位置开设有腔体(8)，所述腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，
申请(专利权)人：江苏巽鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。