本实用新型专利技术属于涤纶空变丝生产领域，具体公开了一种涤纶空变丝生产用牵引装置，包括上下平行设置的顶板和底板，所述顶板和底板相互卡接形成基座，多个基座上下拼接形成多层分布结构；所述顶板上呈矩形阵列分布有若干支柱，各支柱上部转动安装有换向导丝辊，每排相邻两支柱下部之间通过连杆连接，各连杆上分别转动套设一个理丝牵引辊；所述底板顶面垂直设置有若干等间隔分布的隔板，相邻两隔板之间形成导丝通道，各支柱顶部设置有拼接柱。能够实现多层丝线的批量牵引，能够根据需要对丝线牵引方向进行自由调整，灵活性强；导丝通道能够对需要批量牵引的导丝进行分隔，使其互不影响，与理丝牵引辊配合使用，扩大牵引量。扩大牵引量。扩大牵引量。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶空变丝生产用牵引装置
[0001]本技术涉及涤纶空变丝生产领域，具体为一种涤纶空变丝生产用牵引装置。
技术介绍
[0002]空变丝是运用特殊加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。
[0003]涤纶空变丝在生产过程中经常需要用到牵引装置来对空变丝进行牵引拉伸和导向；现有的牵引装置结构简单，仅能够对丝线进行单一方向的过渡牵引，且不能同步满足多股丝线的同步牵引以及不同方向丝线的独立牵引，应用范围小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶空变丝生产用牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶空变丝生产用牵引装置，包括上下平行设置的顶板和底板，所述顶板和底板相互卡接形成基座，多个基座上下拼接形成多层分布结构；所述顶板上呈矩形阵列分布有若干支柱，各支柱上部转动安装有换向导丝辊，每排相邻两支柱下部之间通过连杆连接，各连杆上分别转动套设一个理丝牵引辊；所述底板顶面垂直设置有若干等间隔分布的隔板，相邻两隔板之间形成导丝通道，各支柱顶部设置有拼接柱。
[0006]优选的，所述理丝牵引辊上沿其轴向方向等间隔开设有若干内陷的理丝槽。
[0007]优选的，所述底板底面对应开设有供各拼接柱嵌入的拼接孔。
[0008]优选的，所述顶板底面两端垂直设置有插接板，底板上对应预留有供插接板插入的插接槽。
[0009]优选的，所述顶板和底板两端相对面上分别粘贴有相互吸引的磁吸层。
[0010]优选的，所述顶板两端对称设置有便于取放的耳板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置可拼接的顶板和底板，共同组合成基座，且基座可上下拼装成多层结构，能够实现多层丝线的批量牵引，大大提高丝线的额牵引量，工作效率高，扩大其使用范围。
[0013]2、在顶板上呈矩形阵列排布有多个支柱，支柱上设置的换向导丝辊相互配合使用，能够根据需要对丝线牵引方向进行自由调整，灵活性强；每排相邻两支柱之间通过连杆设置有理丝牵引辊，能够同步对多股丝线进行牵引，利用理丝牵引辊上的理丝槽将各股丝线单独隔开，避免相互之间的缠绕打结。
[0014]3、在底板上通过多块隔板间隔形成导丝通道，能够对需要批量牵引的导丝进行分隔，使其互不影响，与理丝牵引辊配合使用，扩大牵引量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶板和底板的具体配合结构示意图；
[0017]图3为本技术的底板的底面具体结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、底板；3、支柱；4、换向导丝辊；5、连杆；6、理丝牵引辊；7、理丝槽；8、隔板；9、导丝通道；10、拼接柱；11、拼接孔；12、插接板；13、插接槽；14、磁吸层；15、耳板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶空变丝生产用牵引装置，包括上下平行设置的顶板1和底板2，所述顶板1和底板2相互卡接形成基座，多个基座上下拼接形成多层分布结构；所述顶板1上呈矩形阵列分布有若干支柱3，各支柱3上部转动安装有换向导丝辊4，每排相邻两支柱3下部之间通过连杆5连接，各连杆5上分别转动套设一个理丝牵引辊6；所述底板2顶面垂直设置有若干等间隔分布的隔板8，相邻两隔板8之间形成导丝通道9，各支柱3顶部设置有拼接柱10。
[0023]进一步的，所述理丝牵引辊6上沿其轴向方向等间隔开设有若干内陷的理丝槽7。
[0024]进一步的，所述底板2底面对应开设有供各拼接柱10嵌入的拼接孔11。
[0025]进一步的，所述顶板1底面两端垂直设置有插接板12，底板2上对应预留有供插接板12插入的插接槽13。
[0026]进一步的，所述顶板1和底板2两端相对面上分别粘贴有相互吸引的磁吸层14。
[0027]进一步的，所述顶板1两端对称设置有便于取放的耳板15。
[0028]工作原理：使用时，该装置与外部牵引机构配合使用，丝线经本牵引装置过渡后，能够调整其牵引方向，以及对多股丝线进行分隔。
[0029]换向牵引时，可选择性地将丝线绕过顶板1上的各个换向导丝辊4，对其导入、导出方向进行改变，灵活性强，可同时满足多股丝线不同方向的牵引需求。
[0030]批量牵引时，可将丝线分别通过底板2上的多个导丝通道9，将牵引的导丝进行分隔，使其互不影响；然后再将顶板1卡接在底板2上，将导丝通道9顶部开口面封闭，顶板1与
底板2插接后通过磁吸层14磁吸连接，拆装方便；也可将丝线绕过理丝牵引辊6，由理丝牵引辊6上的理丝槽7将各股丝线单独隔开，避免相互之间的缠绕打结，扩大牵引量。
[0031]顶板1和底板2相互卡接形成基座，多个基座通过拼接柱10与拼接孔11的配合上下拼接形成多层分布结构，能够实现多层丝线的批量牵引，大大提高丝线的额牵引量，工作效率高，扩大其使用范围。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶空变丝生产用牵引装置，包括上下平行设置的顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)相互卡接形成基座，多个基座上下拼接形成多层分布结构；所述顶板(1)上呈矩形阵列分布有若干支柱(3)，各支柱(3)上部转动安装有换向导丝辊(4)，每排相邻两支柱(3)下部之间通过连杆(5)连接，各连杆(5)上分别转动套设一个理丝牵引辊(6)；所述底板(2)顶面垂直设置有若干等间隔分布的隔板(8)，相邻两隔板(8)之间形成导丝通道(9)，各支柱(3)顶部设置有拼接柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶空变丝生产用牵引装置，其特征在于：所述理丝牵引辊(6)上沿其轴向方向等间隔开设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坦，
申请(专利权)人：苏州泓聚纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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