本实用新型专利技术涉及锦纶空变丝加工装置技术领域，具体公开了一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，包括加工设备本体，加工设备本体的上方设置有导热罩，导热罩的上方连接有导流罩，导流罩的顶部通过管道和抽风机的输入端相连接，抽风机的输出端通过管道和过滤箱顶部的进气口相连接，过滤箱一侧的出气口连接有送气管，送气管一端与蛇形管的一端相连接，蛇形管设置在热量回收箱内，热量回收箱的顶部连接有加水管，通过导热罩和导流罩，方便将加工设备本体内的热量进行抽取，然后进行过滤处理后进入到热量回收箱内，对箱内的水进行加热，加热后的水进行排出使用，冷却后的气体经过吸附处理再进行排放使用，起到了对热量的回收。起到了对热量的回收。起到了对热量的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶空变丝生产用热量回收装置
[0001]本技术涉及锦纶空变丝加工装置
，具体为一种锦纶空变丝生产用热量回收装置。
技术介绍
[0002]空变丝是运用特殊加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理；在对空变丝进行生产过程中，需要对其进行加热烘干，此时生产设备本体内会产生大量的热量，不及时进行排放，会造成设备本体内温度过高，造成设备损坏，也会造成热量的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，包括加工设备本体，加工设备本体的上方设置有导热罩，导热罩的上方连接有导流罩，导流罩的顶部通过管道和抽风机的输入端相连接，抽风机的输出端通过管道和过滤箱顶部的进气口相连接，过滤箱一侧的出气口连接有送气管，送气管一端与蛇形管的一端相连接，蛇形管设置在热量回收箱内，热量回收箱的顶部连接有加水管，热量回收箱的底部连接有排水管，蛇形管的另一端连接有排气管，排气管一端连接有吸附箱，吸附箱一侧连接有主管路，过滤箱内由上至下依次水平设置有第一过滤板和第二过滤板。
[0005]优选的，导热罩为上下开口的矩形罩体结构，导热罩内设置有导热板和散热翅片，且导热板设置在加工设备本体的顶部，导热板一侧连接有多片散热翅片。
[0006]优选的，排水管和主管路上均连接有多根分支管，且每根分支管上均设置有阀门。
[0007]优选的，吸附箱内竖向设置有活性炭吸附板，吸附箱的前后两端均设置有通孔，其中一个通孔与排气管的一端相连接，另一个通孔与主管路的一端相连接。
[0008]优选的，热量回收箱的底部四角均竖向连接有支撑柱，且每根支撑柱的底部均连接有防滑座，热量回收箱一端外侧壁上水平设置有支撑板，且吸附箱设置在支撑板上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过导热罩和导流罩，方便将加工设备本体内的热量进行抽取，然后进行过滤处理后进入到热量回收箱内，对箱内的水进行加热，加热后的水进行排出使用，冷却后的气体经过吸附处理再进行排放使用，起到了对热量的回收，节约资源，过滤箱内的第一过滤板和第二过滤板对气体进行二次过滤处理，避免气体中的杂质造成管道堵塞。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的过滤箱内部示意图；
[0012]图3为本技术的吸附箱内部示意图。
[0013]图中：1、加工设备本体；2、导热罩；3、导热板；4、散热翅片；5、导流罩；6、抽风机；7、过滤箱；8、热量回收箱；9、蛇形管；10、送气管；11、排气管；12、排水管；13、分支管；14、加水管；15、支撑柱；16、吸附箱；17、主管路；18、第一过滤板；19、第二过滤板；20、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，包括加工设备本体1，加工设备本体1的上方设置有导热罩2，导热罩2的上方连接有导流罩5，导流罩5的顶部通过管道和抽风机6的输入端相连接，抽风机6的输出端通过管道和过滤箱7顶部的进气口相连接，过滤箱7一侧的出气口连接有送气管10，送气管10一端与蛇形管9的一端相连接，蛇形管9设置在热量回收箱8内，热量回收箱8的顶部连接有加水管14，热量回收箱8的底部连接有排水管12，蛇形管9的另一端连接有排气管11，排气管11一端连接有吸附箱16，吸附箱16一侧连接有主管路17，过滤箱7内由上至下依次水平设置有第一过滤板18和第二过滤板19。
[0018]导热罩2为上下开口的矩形罩体结构，导热罩2内设置有导热板3和散热翅片4，且导热板3设置在加工设备本体1的顶部，导热板3一侧连接有多片散热翅片4。
[0019]排水管12和主管路17上均连接有多根分支管13，且每根分支管13上均设置有阀门。
[0020]吸附箱16内竖向设置有活性炭吸附板20，吸附箱16的前后两端均设置有通孔，其中一个通孔与排气管11的一端相连接，另一个通孔与主管路17的一端相连接。
[0021]热量回收箱8的底部四角均竖向连接有支撑柱15，且每根支撑柱15的底部均连接有防滑座，热量回收箱8一端外侧壁上水平设置有支撑板，且吸附箱16设置在支撑板上。
[0022]工作原理：使用时，给该装置通电，加工设备本体1内的热量进过导热板3进行传递，散热翅片4进行散发热量至导热罩2内，抽风机6通电后开始工作，通过导流罩5进行输送，再经过管道输送至过滤箱7捏，经过第一过滤板18进行初次过滤处理，第二过滤板19进行二次过滤处理，然后通过送气管10进行输送至蛇形管9内，事先，通过加水管14添加冷水
进入到热量回收箱8内，对箱内的水进行加热，然后通过排水管12进行排放，排气管11排放冷却后的气体进入到吸附箱16内，经过活性炭吸附板20进行吸附处理，然后再通过主管路17进行排放冷却后的气体。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，包括加工设备本体(1)，其特征在于：加工设备本体(1)的上方设置有导热罩(2)，导热罩(2)的上方连接有导流罩(5)，导流罩(5)的顶部通过管道和抽风机(6)的输入端相连接，抽风机(6)的输出端通过管道和过滤箱(7)顶部的进气口相连接，过滤箱(7)一侧的出气口连接有送气管(10)，送气管(10)一端与蛇形管(9)的一端相连接，蛇形管(9)设置在热量回收箱(8)内，热量回收箱(8)的顶部连接有加水管(14)，热量回收箱(8)的底部连接有排水管(12)，蛇形管(9)的另一端连接有排气管(11)，排气管(11)一端连接有吸附箱(16)，吸附箱(16)一侧连接有主管路(17)，过滤箱(7)内由上至下依次水平设置有第一过滤板(18)和第二过滤板(19)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶空变丝生产用热量回收装置，其特征在于：导热罩(2)为上下开口的矩形罩体结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坦，
申请(专利权)人：苏州泓聚纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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