本实用新型专利技术属于空变丝生产领域，具体公开了一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，包括烘干箱，烘干箱顶部安装热风机组，烘干箱内沿其长度方向设置有一根导风管道，导风管道底面开口并安装靠口朝下的导风罩，热风机组的输出端通过导管与导风管道连通；所述烘干箱于导风罩下方由上至下等间隔设置有若干层限位导丝组件，且各层限位导丝组件之间可拆卸连接。本实用新型专利技术通过在烘干箱内设置多层布设的限位导丝组件，对空变丝进行多层限位隔离，能够满足多组空变丝的同步烘干操作；各导丝辊上开设有供空变丝绕过的限位槽，能够将多股空变丝进行单独隔开，避免缠绕打结；同时导丝辊转动安装，能够随空变丝的牵引转动，减少空变丝的磨损。减少空变丝的磨损。减少空变丝的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置
[0001]本技术涉及锦纶空变丝生产领域，具体为一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]空变丝是运用特殊加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。
[0003]锦纶空变丝在生产过程中，需要对处理后的空变丝进行烘干操作；现有的烘干装置烘干效率不高，为避免空变丝之间缠绕打结，单次烘干的物料量较少，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱为两端开口相通的箱体结构，烘干箱顶部安装热风机组，烘干箱内沿其长度方向设置有一根导风管道，导风管道底面开口并安装靠口朝下的导风罩，热风机组的输出端通过导管与导风管道连通；所述烘干箱于导风罩下方由上至下等间隔设置有若干层限位导丝组件，且各层限位导丝组件之间可拆卸连接。
[0006]优选的，所述导风管道通过固定件安装在烘干箱顶部内壁处。
[0007]优选的，所述导风罩底面的开口沿其长度方向延伸，导风罩截面为梯形结构，其下部向外扩张。
[0008]优选的，所述限位导丝组件包括固定架和多个平行排列的导丝辊，所述固定架为矩形框架结构，各导丝辊等间隔布设在固定架内，且各导丝辊两端分别与固定架内壁转动连接。
[0009]优选的，各层所述限位导丝组件的固定架之间可拆卸连接，置于上层的各固定架底部垂直固装有插杆，置于下层的各固定架顶部对应固装有插接座，插接座中部预留有供插杆插入的插槽。
[0010]优选的，各所述导丝辊上沿其轴向方向等间隔开设有若干供空变丝绕过的环形限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在烘干箱内设置多层布设的限位导丝组件，对空变丝进行多层限位隔离，能够满足多组空变丝的同步烘干操作；各导丝辊上开设有供空变丝绕过的限位槽，能够将多股空变丝进行单独隔开，避免缠绕打结；同时导丝辊转动安装，能够随空变丝的牵引转动，减少空变丝的磨损。各限位导丝组件之间为开拆卸安装，拆装方便，便于逐层对空变丝进行排布。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位导丝组件的具体结构示意图。
[0015]图中：1、烘干箱；2、热风机组；3、导风管道；4、导风罩；5、固定架；6、导丝辊；7、插杆；8、插接座；9、插槽；10、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1为两端开口相通的箱体结构，烘干箱1顶部安装热风机组2，烘干箱1内沿其长度方向设置有一根导风管道3，导风管道3底面开口并安装靠口朝下的导风罩4，热风机组2的输出端通过导管与导风管道3连通；所述烘干箱1于导风罩4下方由上至下等间隔设置有若干层限位导丝组件，且各层限位导丝组件之间可拆卸连接。
[0020]进一步的，所述导风管道3通过固定件安装在烘干箱1顶部内壁处。
[0021]进一步的，所述导风罩4底面的开口沿其长度方向延伸，导风罩4截面为梯形结构，其下部向外扩张。
[0022]进一步的，所述限位导丝组件包括固定架5和多个平行排列的导丝辊6，所述固定架5为矩形框架结构，各导丝辊6等间隔布设在固定架5内，且各导丝辊6两端分别与固定架5内壁转动连接。
[0023]进一步的，各层所述限位导丝组件的固定架5之间可拆卸连接，置于上层的各固定架5底部垂直固装有插杆7，置于下层的各固定架5顶部对应固装有插接座8，插接座8中部预留有供插杆7插入的插槽9。
[0024]进一步的，各所述导丝辊6上沿其轴向方向等间隔开设有若干供空变丝绕过的环形限位槽10。
[0025]工作原理：工作时，利用导辊安装架在烘干箱1两端分别装配好多组空变丝导辊，用于对空变丝进行放卷和收卷，并利用牵引机构对空变丝进行牵引。
[0026]先将待烘干的空变丝牵引绕过最下层的限位导丝组件上，每股空变丝分别嵌入各
导丝辊6上对应的限位槽10内，独立隔开；下层空变丝布设好后，在其上方装配一层限位导丝组件，即将上层限位导丝组件的固定架5通过插杆7插入下层固定架5的插接座8内，完成装配，操作简单；然后再依次布设空变丝，直至完成多层的隔离布设。
[0027]烘干时，在牵引机构的牵引下，各层空变丝在各层限位导丝组件上同步牵引，热风机组2启动，由导风罩4均匀向各层空变丝上吹风烘干，能够实现空变丝的批量烘干操作；且风向朝下，在限位导丝组件的支撑限位下，空边丝的抖动幅度小，不易凌乱；限位槽10能够将多股空变丝进行单独隔开，避免缠绕打结；同时导丝辊6转动安装，能够随空变丝的牵引转动，减少空变丝的磨损。
[0028]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)为两端开口相通的箱体结构，烘干箱(1)顶部安装热风机组(2)，烘干箱(1)内沿其长度方向设置有一根导风管道(3)，导风管道(3)底面开口并安装靠口朝下的导风罩(4)，热风机组(2)的输出端通过导管与导风管道(3)连通；所述烘干箱(1)于导风罩(4)下方由上至下等间隔设置有若干层限位导丝组件，且各层限位导丝组件之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，其特征在于：所述导风管道(3)通过固定件安装在烘干箱(1)顶部内壁处。3.根据权利要求1所述的一种锦纶空变丝加工用高效烘干装置，其特征在于：所述导风罩(4)底面的开口沿其长度方向延伸，导风罩(4)截面为梯形结构，其下部向外扩张。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坦，
申请(专利权)人：苏州泓聚纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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