本实用新型专利技术公开了一种隔膜干燥装置及干燥系统，隔膜干燥装置包括导辊、出风组件及集液罩，导辊绕设有隔膜的区域为绕覆区，出风件设置于导辊的侧部，出风件具有出风口，出风件用于向绕覆区吹风，出风件的吹风方向与隔膜的移动方向相反，集液罩遮挡部分绕覆区，出风件连接于集液罩的一端，集液槽的开口朝向出风口设置；隔膜干燥系统包括多个隔膜干燥装置。本实用新型专利技术中，出风件能够逆向隔膜的移动方向吹风，避免水雾影响隔膜的已干燥区域，集液罩遮挡部分的绕覆区，隔膜上的油水在集液罩的遮挡作用下，沿集液罩流动至或者被吹落至集液槽内，实现隔膜油水的收集，可避免隔膜油水污染加工环境，进而优化隔膜的干燥效果。进而优化隔膜的干燥效果。进而优化隔膜的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
隔膜干燥装置及干燥系统
[0001]本技术涉及锂电池隔膜加工
，尤其涉及一种隔膜干燥装置及干燥系统。
技术介绍
[0002]湿法锂离子电池隔膜生产过程中采用石蜡油作为成孔剂，并在萃取工序中，使用二氯甲烷溶剂将其置换出来，因此隔膜的表面会残留有二氯甲烷、石蜡油和水和混合物，不方便清洗，且影响隔膜性能。涂覆隔膜的生产过程中也采用溶剂对涂层进行固化或洗涤处理，处理后涂层表面附有大量溶剂，为改善隔膜性能或提高涂层溶剂干燥效率，相关技术中，设置风刀向隔膜吹送气流，实现吹风除水或溶剂，气流极易将水雾吹送至已经处理好的隔膜表面，或者水雾散落至装置的其他区域，影响隔膜干燥效果，以及装置整体的整洁度。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种隔膜干燥装置，能够兼容隔膜的干燥以及水雾的收集，优化隔膜的干燥效果。
[0004]本技术还公开了一种包括上述隔膜干燥装置的隔膜干燥系统。
[0005]根据本技术第一方面实施例中的隔膜干燥装置，用于对所述隔膜进行干燥，包括：
[0006]导辊，用于绕设并输送所述隔膜，所述导辊绕设有所述隔膜的区域为绕覆区；
[0007]出风组件，包括出风件，所述出风件设置于所述导辊的侧部，所述出风件具有出风口，所述出风件用于向所述绕覆区吹风，所述出风件的吹风方向与所述隔膜的移动方向相反；
[0008]集液罩，所述集液罩遮挡部分所述绕覆区，所述出风件连接于所述集液罩的一端，所述集液罩的另一端具有集液槽，所述集液槽的开口朝向所述出风口设置。
[0009]根据本技术实施例的隔膜干燥装置，至少具有如下有益效果：
[0010]本技术实施例中提供的隔膜干燥装置，出风件能够逆向隔膜的移动方向吹风，避免水雾影响隔膜的已干燥区域，集液罩遮挡部分的绕覆区，隔膜上的油水在集液罩的遮挡作用下，沿集液罩流动至或者被吹落至集液槽内，实现隔膜油水的收集，可避免隔膜油水污染加工环境，进而优化隔膜的干燥效果。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括第一端板与第二端板，所述第一端板的两端分别连接所述第二端板与所述集液罩，所述第二端板连接于所述第一端板靠近所述绕覆区的一端，所述第二端板突出于所述第一端板的表面，所述第二端板与所述集液罩之间形成所述集液槽，所述第二端板与所述出风件在所述集液罩靠近所述绕覆区的一侧限定出安装口，至少部分所述绕覆区位于所述安装口内。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括挡风板，所述挡风板的一端连接于所述出风件靠近所述导辊的一侧，所述挡风板的另一端朝向所述导辊延伸。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述挡风板的延伸方向与所述出风件的吹风方向平行。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括挡液板，所述挡液板与所述集液罩连接，沿所述导辊的轴向，所述集液罩的相对的两侧均设有所述挡液板。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述出风组件还包括调节件与挡板，所述挡板容置于所述出风件的内部，所述挡板与所述出风件的侧壁之间限定出出风腔，所述出风腔与所述出风口连通，所述调节件与所述挡板连接并用于带动所述挡板相对所述出风件移动，以调节所述出风口的大小。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述挡板具有多个调节单元，多个所述调节单元沿所述导辊的轴线分布并相互接触，每一所述调节单元均连接有所述调节件。
[0017]根据本技术第二方面实施例中的隔膜干燥系统，包括多个上述隔膜干燥装置。
[0018]根据本技术实施例的隔膜干燥系统，至少具有如下有益效果：
[0019]本技术实施例中提供的隔膜干燥系统，出风件与集液罩组合作用，实现隔膜表面的干燥以及隔膜油水的收集，并且通过设置多个隔膜干燥装置，能够对隔膜的不同区域进行处理，从而提高隔膜的干燥效果。
[0020]根据本技术的一些实施例，至少两个相邻的所述隔膜干燥装置上下分布，并且相邻的两个所述导辊的绕覆区以及相邻的两个所述出风组件分别位于所述隔膜的对侧。
[0021]根据本技术的一些实施例，还包括风道与加热器，所述风道的一端连通至所述出风组件，所述加热器与所述风道连接并用于对所述风道中的气流加热。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本技术隔膜干燥装置一个实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中出风件的出风示意图；
[0026]图3为图1中挡液件一个实施例的结构示意图；
[0027]图4为出风组件的结构示意图；
[0028]图5为图4中挡板的结构示意图；
[0029]图6为本技术隔膜干燥系统一个实施例的结构示意图；
[0030]图7为图6中风道的结构示意图。
[0031]附图标记：隔膜100；导辊200，绕覆区210；出风组件300，出风件310，出风口311，出风腔312，挡风板320，挡液板330，调节件340，挡板350，调节单元351；集液罩400，集液槽410，第一端板420，第二端板430，安装口440；干燥箱500，隔板510，干燥空间520；风道600；风机700；加热器800；阀门900。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.隔膜干燥装置，用于对所述隔膜进行干燥，其特征在于，包括：导辊，用于绕设并输送所述隔膜，所述导辊绕设有所述隔膜的区域为绕覆区；出风组件，包括出风件，所述出风件设置于所述导辊的侧部，所述出风件具有出风口，所述出风件用于向所述绕覆区吹风，所述出风件的吹风方向与所述隔膜的移动方向相反；集液罩，所述集液罩遮挡至少部分所述绕覆区，所述出风件连接于所述集液罩的一端，所述集液罩的另一端具有集液槽，所述集液槽的开口朝向所述出风口设置。2.根据权利要求1所述的隔膜干燥装置，其特征在于，还包括第一端板与第二端板，所述第一端板的两端分别连接所述第二端板与所述集液罩，所述第二端板连接于所述第一端板靠近所述绕覆区的一端，所述第二端板突出于所述第一端板的表面，所述第二端板与所述集液罩之间形成所述集液槽，所述第二端板与所述出风件在所述集液罩靠近所述绕覆区的一侧限定出安装口，至少部分所述绕覆区位于所述安装口内。3.根据权利要求1所述的隔膜干燥装置，其特征在于，还包括挡风板，所述挡风板的一端连接于所述出风件靠近所述导辊的一侧，所述挡风板的另一端朝向所述导辊延伸。4.根据权利要求3所述的隔膜干燥装置，其特征在于，所述挡风板的延伸方向与所述出风件的吹风...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，植志飞，
申请(专利权)人：常州星源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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