一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防裂纹与变形的零部件弯曲技术领域，且公开了一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，包括承载结构，所述承载结构所述承载结构的一端设置有喷淋清洁结构，所述喷淋清洁结构的一侧设置有烘干预热结构，所述喷淋清洁结构和烘干预热结构活动连接有动力结构，所述烘干预热结构的一侧且位于承载结构上固定连接有冲压结构，所述承载结构包含机床，所述机床上固定连接有壳体，所述壳体的一端开设有进料口，通过设计安装了喷淋清洁结构，利用第一喷头与第二喷头同时对在传送辊上运输的板料进行喷水，将表面大部分杂质冲洗掉，再利用清洁辊进一步对板料表面进行摩擦清洁，同时利用污水板将杂质回收

【技术实现步骤摘要】
一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置


[0001]本技术涉及防裂纹与变形的零部件弯曲
，具体为一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置
。

技术介绍

[0002]零部件弯曲装置通常依靠压力机和模具对板材
、
管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件，冲压的坯料通常为钢板和钢带
。
[0003]常见的冲压设备主要为机械冲床
、
液压机和锻压机等，这些设备在对板料进行冲压时，可能会使冲压件产生裂纹与变形，产生此问题的原因之一便是板料自身在冲压前存在杂质，如铁屑
、
胶皮和毛发等与板料一起混入模具中，而常见的设备往往不能很好地在冲压前对板料进行清洁，板料也往往由于自身材料的内应力，使冲压的过程中产生裂纹与变形
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，具备在冲压之前对板料进行清洁，去除板料表面杂质，同时可对板料进行预热的优点，解决了常见冲压设备不能有效清洁板料
、
板料自身内应力过大导致在冲压时出现裂纹与变形的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，包括承载结构，所述承载结构的一端设置有喷淋清洁结构，所述喷淋清洁结构的一侧设置有烘干预热结构，所述喷淋清洁结构和烘干预热结构活动连接有动力结构，所述烘干预热结构的一侧且位于承载结构上固定连接有冲压结构；
[0006]所述承载结构包含机床，所述机床上固定连接有壳体，所述壳体的一端开设有进料口；
[0007]所述喷淋清洁结构包含传送辊和水泵，所述水泵固定连接有上水管与下水管，所述上水管固定连接有第一喷淋头，所述下水管固定连接有第二喷淋头，所述喷淋清洁结构包含污水箱，所述污水箱中间插入滑动连接有集污板，所述污水箱的侧面底端开设有排污口，所述喷淋清洁结构包含清洁辊，所述清洁辊活动连接有刮水板；
[0008]所述烘干预热结构包含两个加热管和传送轮，两个所述加热管固定连接在壳体内，所述传送轮与壳体活动连接；
[0009]所述动力结构包含第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在清洁辊上，所述传送辊的一端活动连接有第一皮带，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轮，所述转轮活动连接有第三皮带，所述第三皮带与传送辊活动连接，所述清洁辊活动连接有第二皮带，所述动力结构包含第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮活动连接有第四皮带，所述第四皮带与传送轮活动连接，所述传送轮活动连接有链条
。
[0010]优选的，所述机床的一端开设有蓄水口，所述进料口位于蓄水口所在端
。
[0011]优选的，所述传送辊活动连接在壳体的中间，所述水泵固定连接在机床上，所述第一喷淋头嵌入连接在壳体的上端，所述第一喷淋头位于壳体内的一端在传送辊的上方，所述下水管固定连在壳体内，所述第二喷淋头位于传送辊之间的间隙下与下水管固定连接，所述第二喷淋头均匀排列在每根位于壳体内的下水管上
。
[0012]优选的，所述污水箱固定连接在机床上开设的蓄水口下，所述集污板上固定连接过滤材料且开设有通孔，所述清洁辊分为上下两组水平排列活动连接在壳体内，两组所述清洁辊位于下方一组的上端与传送辊的上端持平，两组所述清洁辊的间距与板料的厚度相同，所述清洁辊表面为吸水材料，所述刮水板分为上下两组固定连接在壳体内，所述刮水板的长度大于清洁辊的长度且小于壳体的宽度，所述刮水板上方一组呈钩状且两侧固定连接有导水管，所述导水管固定连接在壳体两侧的内壁上且不与机床接触
。
[0013]优选的，所述加热管在壳体内分别位于传送辊平面的上下两端，两个所述壳体电连接有供电装置，所述传送轮分为左右两组活动连接在壳体的侧壁上，每组所述传送轮分为上下两组均匀排列，两组所述传送轮的间距与板料厚度相同
。
[0014]优选的，所述第一电机固定连接在机床上，所述第一皮带与传送辊位于第一电机侧的一端活动连接，所述第二皮带只连接清洁辊中的下方一组，所述第二电机固定连接在机床上
。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、
该防裂纹与变形的零部件弯曲装置，通过设计安装了喷淋清洁结构，利用第一喷头与第二喷头同时对在传送辊上运输的板料进行喷水，将表面大部分杂质冲洗掉，再利用清洁辊进一步对板料表面进行摩擦清洁，同时利用污水板将杂质回收
。
[0017]2、
该防裂纹与变形的零部件弯曲装置，通过设计安装了烘干预热结构，利用加热管对板料上下表面同时加热，不仅将板料表面的残留水烘干，更可以均匀的加热板料，降低板料内应力，使板料更具可塑性，更好的防止裂纹与变形的产生
。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术部分内部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术喷淋清洁局部结构示意图；
[0022]图5为本技术集污板局部剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术刮水板立体结构示意图
。
[0024]图中：
1、
承载结构；
11、
机床；
12、
壳体；
13、
进料口；
2、
喷淋清洁结构；
21、
传送辊；
22、
水泵；
23、
第一喷淋头；
24、
第二喷淋头；
25、
污水箱；
26、
集污板；
27、
排污口；
28、
清洁辊；
29、
刮水板；
3、
烘干预热结构；
31、
加热管；
32、
传送轮；
4、
动力结构；
41、
第一电机；
42、
第一皮带；
43、
第二皮带；
44、
第三皮带；
45、
第二电机；
46、
第四皮带；
47、
链条；
5、
冲压结构
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑6，一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，包括承载结构1，承载结构1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，包括承载结构
(1)
，其特征在于：所述承载结构
(1)
所述承载结构
(1)
的一端设置有喷淋清洁结构
(2)
，所述喷淋清洁结构
(2)
的一侧设置有烘干预热结构
(3)
，所述喷淋清洁结构
(2)
和烘干预热结构
(3)
活动连接有动力结构
(4)
，所述烘干预热结构
(3)
的一侧且位于承载结构
(1)
上固定连接有冲压结构
(5)
；所述承载结构
(1)
包含机床
(11)
，所述机床
(11)
上固定连接有壳体
(12)
，所述壳体
(12)
的一端开设有进料口
(13)
；所述喷淋清洁结构
(2)
包含传送辊
(21)
和水泵
(22)
，所述水泵
(22)
固定连接有上水管与下水管，所述上水管固定连接有第一喷淋头
(23)
，所述下水管固定连接有第二喷淋头
(24)
，所述喷淋清洁结构
(2)
包含污水箱
(25)
，所述污水箱
(25)
中间插入滑动连接有集污板
(26)
，所述污水箱
(25)
的侧面底端开设有排污口
(27)
，所述喷淋清洁结构
(2)
包含清洁辊
(28)
，所述清洁辊
(28)
活动连接有刮水板
(29)
；所述烘干预热结构
(3)
包含两个加热管
(31)
和传送轮
(32)
，两个所述加热管
(31)
固定连接在壳体
(12)
内，所述传送轮
(32)
与壳体
(12)
活动连接；所述动力结构
(4)
包含第一电机
(41)
，所述第一电机
(41)
的输出轴固定连接在清洁辊
(28)
上，所述传送辊
(21)
的一端活动连接有第一皮带
(42)
，所述第一电机
(41)
的输出轴上固定连接有转轮，所述转轮活动连接有第三皮带
(44)
，所述第三皮带
(44)
与传送辊
(21)
活动连接，所述清洁辊
(28)
活动连接有第二皮带
(43)
，所述动力结构
(4)
包含第二电机
(45)
，所述第二电机
(45)
的输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮活动连接有第四皮带
(46)
，所述第四皮带
(46)
与传送轮
(32)
活动连接，所述传送轮
(32)
活动连接有链条
(47)。2.
根据权利要求1所述的一种防裂纹与变形的零部件弯曲装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施开文，郭红财，姚晓峰，
申请(专利权)人：江苏苏缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：