本实用新型专利技术提供了一种真石漆合成用搅拌装置，包括：搅拌罐、搅拌电机、搅拌杆；搅拌杆从搅拌罐上部插入到搅拌罐内，搅拌电机位于搅拌罐上部带动搅拌杆转动，搅拌杆在搅拌罐内上下可调，位于搅拌罐内的搅拌杆上设有分层的搅拌叶；位于最下层的搅拌叶上设有向下的分散叶。该装置采用可升降的搅拌杆，在初步搅拌时，可降下升降杆，对底部的原料进行快速的分散，达到缩短搅拌周期的目的，在底部分散完成后，抬升搅拌电机，进行正常的分散搅拌。进行正常的分散搅拌。进行正常的分散搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆合成用搅拌装置
[0001]本技术涉及真石漆生产领域，具体而言，涉及一种真石漆合成用搅拌装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果。
[0003]真石漆的生产流程为：
[0004]1、将配好的原材料送入研磨机中进行研磨，使其颗粒度更细，达到产品要求；
[0005]2、将研磨后的原材料加入搅拌机中，加入适量溶剂和助剂，进行搅拌混合；
[0006]3、将混合后的真石漆通过过滤设备进行过滤，去除其中的不溶性杂质，并确保产品的均匀性。
[0007]在步骤2中，进行原料搅拌时，要将原料加入搅拌机中进行均匀搅拌，原料会首先在搅拌装置的底部堆积，在搅拌的起初原料分散的十分缓慢，在一定时间的搅拌后，搅拌装置底部的原料才能够完全分散，与溶剂均匀混合，这种搅拌装置的搅拌周期过长。
[0008]虽然有些搅拌装置的底部增加的搅拌叶，但是为了保证上中下三层均有很好的分散效果，需要设置三层以上的搅拌叶，设置固定层数的搅拌叶并不能很好的适应搅拌的各个阶段，如果要保持各个阶段的搅拌效果，需要大功率的搅拌电机带动搅拌杆，无形中增加了设备的成本。
[0009]搅拌完成后，搅拌装置的内壁和底部会有残留，为了清除残留一般需要利用水管深入到搅拌装置内冲洗内壁，但是现有的冲洗方式，多采用多个冲洗喷头覆盖整个搅拌装置，该冲洗方式喷头需要采用多个喷头，成本较高；又或者采用人操作：将手臂深入到搅拌装置内，转动喷头达到清洗目的，该方式比较麻烦，由于加料口较小，在操作时容易划伤手臂，而且效率低下。
技术实现思路
[0010]本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种真石漆合成用搅拌装置。
[0011]一种真石漆合成用搅拌装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐上部设有加料口，所述搅拌罐下部设有出料口，还包括搅拌电机、搅拌杆；所述搅拌杆从所述搅拌罐上部插入到所述搅拌罐内，所述搅拌电机位于所述搅拌罐上部带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆在所述搅拌罐内上下可调，位于所述搅拌罐内的所述搅拌杆上设有分层的搅拌叶；位于最下层的所述搅拌叶上设有向下的分散叶。
[0012]优选的，所述搅拌电机安装在升降板上，所述升降板的下侧设置若干同步升降杆，所述升降杆的下端固定在所述搅拌罐的上部。
[0013]优选的，所述搅拌罐内的底部设置有插座，所述搅拌杆的下部插入到所述插座内的插孔中，所述搅拌杆与所述插座为可转动密封连接。
[0014]优选的，在所述搅拌罐的顶盖上还设置了连接头，所述连接头可转动的安装在所述搅拌罐的顶盖上，所述连接头在所述搅拌罐可进行上下滑动，所述喷淋头的后端与连接头连接，所述连接头与清水管可转动连接。
[0015]优选的，所述喷淋头的后端为向下侧倾斜的结构，所述喷淋头的喷口为扁平结构。
[0016]有益效果：
[0017]1、该装置采用可升降的搅拌杆，在初步搅拌时，可降下升降杆，对底部的原料进行快速的分散，达到缩短搅拌周期的目的，在底部分散完成后，抬升搅拌电机，进行正常的分散搅拌；
[0018]2、最下层的搅拌叶下部设置了分散叶，分散叶可以更好的将底部的原料进行分散；
[0019]3、搅拌杆的下部插入到插座内，可以保证搅拌杆在高速搅拌时，其下部更加稳定。
附图说明
[0020]图1示出了本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示的一种真石漆合成用搅拌装置，包括：搅拌罐1、搅拌电机4、搅拌杆2，搅拌罐1上部设有加料口3，搅拌罐1下部设有出料口5；搅拌杆2从搅拌罐1上部插入到搅拌罐1内，搅拌电机4位于搅拌罐1上部带动搅拌杆2转动，搅拌电机4安装在升降板8上，升降板8的下侧设置若干同步升降杆9，升降杆9的下端固定在搅拌罐1的上部，位于搅拌罐1内的搅拌杆2上设有分层的搅拌叶6；位于最下层的搅拌叶6上设有向下的分散叶7。
[0024]具体的，升降杆9可带动升降板8上的搅拌电机4做高度的调整，进而带动搅拌罐1内的搅拌杆2和搅拌叶6调整其高度，以适应不同阶段的搅拌，在初步搅拌时，可降下升降杆9，对底部的原料进行快速的分散，达到缩短搅拌周期的目的，在底部分散完成后，抬升搅拌电机4，进行正常的分散搅拌。
[0025]实施例二
[0026]在本实施例中，为了保证搅拌杆2高度转动时的稳定性，在搅拌罐1内的底部设置有插座10，搅拌杆2的下部插入到插座10内的插孔11中，搅拌杆2与插座10为可转动密封连接。
[0027]实施例三
[0028]在本实施例中，为了清洗残留更加方便，在搅拌罐1的顶盖上还设置了连接头12，连接头12可转动的安装在搅拌罐1的顶盖上，连接头12在搅拌罐1可进行上下滑动，喷淋头13的后端与连接头12连接，连接头12与清水管可转动连接，喷淋头13的后端为向下侧倾斜的结构，喷淋头13的喷口为扁平结构。
[0029]具体的，在使用时，转动连接头12就可以带动喷淋头13转动，其环绕一周即可将搅
拌罐1内一圈全部清洗，连接头12还可以上下滑动，这就可以从上到下清洗搅拌罐1，从而达到快速、完全清洗搅拌罐1内残留的目的。
[0030]实施例四
[0031]在本实施例中，为了应对大直径的搅拌罐1，需要对搅拌叶6和搅拌杆2的结构进行加强，所以在搅拌杆2和搅拌叶6之间设置了加强筋14。
[0032]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆合成用搅拌装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐上部设有加料口，所述搅拌罐下部设有出料口，其特征在于，还包括搅拌电机、搅拌杆；所述搅拌杆从所述搅拌罐上部插入到所述搅拌罐内，所述搅拌电机位于所述搅拌罐上部带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆在所述搅拌罐内上下可调，位于所述搅拌罐内的所述搅拌杆上设有分层的搅拌叶；位于最下层的所述搅拌叶上设有向下的分散叶。2.根据权利要求1所述的真石漆合成用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机安装在升降板上，所述升降板的下侧设置若干同步升降杆，所述升降杆的下端固定在所述搅拌罐的上部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎运锋，刘春花，李明英，章金明，何俊伟，
申请(专利权)人：郑州市超前涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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