本实用新型专利技术属于涂料制作设备的技术领域，具体为一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，所述的混合筒底部转动连接有搅拌叶，所述的搅拌叶由动力装置驱动，所述的混合筒底部间隔固定连接有三组底座，三组所述的底座上均固定连接有原料箱，所述的混合筒上沿周向间隔固定连接有三组进料筒，三组所述的进料筒与原料筒间固定连接有进料管道，三组所述的进料筒底部设有辅助泵，所述的进料管道上设有进料泵，所述的混合筒底部设有出料管道，所述的出料管道上设有出料泵，所述的进料筒上设有刻度线，所述的混合筒内设有用于辅助出料装置。所述的混合筒内设有用于辅助出料装置。所述的混合筒内设有用于辅助出料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性涂料制备用原料混合装置
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[0001]本技术属于涂料制作设备的
，具体为一种环保型水性涂料制备用原料混合装置。
技术介绍
[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料；
[0003]水性涂料的生产过程是将水和各种原料按照一定的顺序和比例加入分散罐，通过研磨和搅拌等方式，起到分散均匀的目的，从而得到最终的产品；在生产过程中，现有的原料混合装置混合后的涂料附着在装置内壁上，不能排出进行使用，从而造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，解决了现有的原料混合装置混合后的涂料附着在装置内壁上，不能排出进行使用，从而造成资源浪费的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，包括混合筒，其特征在于，所述的混合筒底部转动连接有搅拌叶，所述的搅拌叶由动力装置驱动，所述的混合筒底部间隔固定连接有三组底座，三组所述的底座上均固定连接有原料箱，所述的混合筒上沿周向间隔固定连接有三组进料筒，三组所述的进料筒与原料筒间固定连接有进料管道，三组所述的进料筒底部设有辅助泵，所述的进料管道上设有进料泵，所述的混合筒底部设有出料管道，所述的出料管道上设有出料泵，所述的进料筒上设有刻度线，所述的混合筒内设有用于辅助出料装置。
[0006]优选的，所述的辅助出料装置包括混合筒上固定连接有第一气动伸缩杆，所述的第一气动伸缩杆伸出端固定连接有与混合筒内侧壁配合的刮板，所述的刮板上固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述的动力装置包括混合筒底部固定连接的电动机，所述的搅拌叶由电动机驱动。
[0008]优选的，所述的进料筒上设有第二气动伸缩杆，第二气动伸缩杆伸出端固定连接有与进料筒内侧壁配合的推板。
[0009]优选的，所述的进料筒材质为透明材料制成。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、通过第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆，可以将进料筒和混合筒内侧壁刮料干净，避免物料在残留在内侧壁，造成物料浪费和配料比例不精准，从而影响制成的涂料质量；
[0012]二、提前进行混合与物料，在原料箱内进行第一次混合，在通过进料筒进行控制进
入混合筒的量，最终通过混合筒进行在次搅拌，避免了多种物料混合在一起，搅拌不均匀的现象。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图视角之一。
[0014]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0015]图3是图2的A局部放大图。
[0016]图4是图2的B局部放大图。
[0017]附图标记：1、混合筒；2、搅拌叶；3、底座；4、原料箱；5、进料筒；6、进料管道；7、辅助泵；8、进料泵；9、出料管道；10、出料泵；11、刻度线；12、第一气动伸缩杆；13、刮板；14、挡板；15、电动机；16、第二气动伸缩杆；17、推板。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，包括混合筒1，其特征在于，所述的混合筒1底部转动连接有搅拌叶2，所述的搅拌叶2由动力装置驱动，所述的混合筒1底部间隔固定连接有三组底座3，三组所述的底座3上均固定连接有原料箱4，所述的混合筒1上沿周向间隔固定连接有三组进料筒5，三组所述的进料筒5与原料筒间固定连接有进料管道6，三组所述的进料筒5底部设有辅助泵7，所述的进料管道6上设有进料泵8，所述的混合筒1底部设有出料管道9，所述的出料管道9上设有出料泵10，所述的进料筒5上设有刻度线11，所述的混合筒1内设有用于辅助出料装置。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，所述的辅助出料装置包括混合筒1上固定连接有第一气动伸缩杆12，所述的第一气动伸缩杆12伸出端固定连接有与混合筒1内侧壁配合的刮板13，所述的刮板13上固定连接有挡板14。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，所述的动力装置包括混合筒1底部固定连接的电动机15，所述的搅拌叶2由电动机15驱动。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，所述的进料筒5上设有第二气动伸缩杆16，第二气动伸缩杆16伸出端固定连接有与进料筒5内侧壁配合的推板17。
[0024]实施例五，在实施例四的基础上，所述的进料筒5材质为透明材料制成。
[0025]该实施例在使用的时候，将原料放入到原料箱4中（有固体颗粒物料，在原料箱4中加入水、分散剂进行溶解），在盖上原料箱4设的皮塞，此时启动进料泵8，进料泵8设有定量泵，根据所需原料的量设置定量泵，由于进料筒5材质为透明材料制成，可以通过刻度线11进行判断物料进入的量，达到预设量，启动辅助泵7，同时第二启动伸缩杆也动作，驱动推板17动作，体验配置好的液体进入到混合筒1，在推板17的作用下，可以将进料筒5内侧壁上残留的物料清理干净，避免物料浪费，进料筒5内的物料都进入完毕后，启动电动机15，带动搅拌叶2进行混合动作，将进料筒5进入的物料进一步混合搅拌，搅拌一定时间后，在出料时，
通过出料泵10，使得物料从出料管道9出去，同时启动第一气动伸缩杆12，在第一气动伸缩杆12的作用下，使得刮板13沿着混合筒1内侧壁动作，将混合筒1内壁的物料挂落，在刮板13上设的挡板14，防止在刮板13动作时，二次减到混合筒1内侧上，避免物料浪费，解决了现有的原料混合装置混合后的涂料附着在装置内壁上，不能排出进行使用，从而造成资源浪费的技术问题。
[0026]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，包括混合筒（1），其特征在于，所述的混合筒（1）底部转动连接有搅拌叶（2），所述的搅拌叶（2）由动力装置驱动，所述的混合筒（1）底部间隔固定连接有三组底座（3），三组所述的底座（3）上均固定连接有原料箱（4），所述的混合筒（1）上沿周向间隔固定连接有三组进料筒（5），三组所述的进料筒（5）与原料筒间固定连接有进料管道（6），三组所述的进料筒（5）底部设有辅助泵（7），所述的进料管道（6）上设有进料泵（8），所述的混合筒（1）底部设有出料管道（9），所述的出料管道（9）上设有出料泵（10），所述的进料筒（5）上设有刻度线（11），所述的混合筒（1）内设有用于辅助出料装置。2.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料制备用原料混合装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎运锋，李明英，李彦磊，王明军，章金明，何俊伟，王明辉，张海东，章志辉，赵泳军，
申请(专利权)人：郑州市超前涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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