一种涂料生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂料生产用分散机，包括立架和基座，所述立架的上端滑动设置有搅拌电机，所述基座上通过限位组件夹持固定有涂料桶，所述涂料桶位于所述搅拌电机的正下方，限位组件包括镜像设置在所述基座顶面的两个卡块，两个所述卡块同步位移，所述涂料桶放置于二者之间，所述卡块的相对面还活动设置有限位垫。相较于传统技术方案，本分散机采用滑动机构驱动搅拌电机可以上下滑动，从而适用于更多尺寸类型的涂料桶，增大了应用面，同时，通过扭转电机控制限位组件夹持固定涂料桶，不仅快捷高效，而且固定稳定，特殊设计的卡块和限位垫结构，使得涂料桶在相向两侧的卡块夹持下稳固不易晃动，效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体而言，涉及一种涂料生产用分散机。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中常需要使用到分散机装置，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]对乳状涂料的分散是涂料生产过程中的一项重要的环节，目前涂料行业中大多采用分散机来对涂料进行分散加工，然而目前市场上的涂料分散设备无法准确的对涂料桶进行定位，当前多使用人工通过转动螺纹夹具对涂料桶进行定位，不仅步骤繁琐、固定不够稳定，且定位的速度较慢，导致搅拌转盘无法在涂料桶内形成强力紊流，进而造成分散效果下降，此外，现有的分散机多为固定高度，一些较高的涂料桶难以放置，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用分散机，其解决了现有分散机无法准确快速对涂料桶进行定位的问题，优化了涂料的分散效果。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种涂料生产用分散机，包括立架和基座，所述立架的上端滑动设置有搅拌电机，所述基座上通过限位组件夹持固定有涂料桶，所述涂料桶位于所述搅拌电机的正下方；
[0006]限位组件包括镜像设置在所述基座顶面的两个卡块，两个所述卡块同步位移，所述涂料桶放置于二者之间，所述卡块的相对面还活动设置有限位垫。
[0007]进一步在于，所述立架的上端连接有竖向设置的滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑动件，所述滑动件与所述搅拌电机相连，所述立架上端还设置有缆绳电机，所述缆绳电机通过钢丝绳与所述滑动件连接。
[0008]进一步在于，所述搅拌电机的输出端向下延伸并连接有分散盘，所述分散盘的两端面边沿均等间隔连接有多个搅拌齿。
[0009]进一步在于，所述基座的顶面对应所述涂料桶的位置开设有凹槽。
[0010]进一步在于，所述基座关于其中心位置的所述涂料桶对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底面转动连接有连杆一，两个所述连杆一之间通过连杆二活动连接，所述滑块的顶面连接有底座，所述底座的顶面连接有支架，所述支架的顶端连接有所述卡块。
[0011]进一步在于，所述基座的底面中心位置设置有扭转电机，所述扭转电机的输出端向上延伸并连接有连接盘，所述连接盘与所述连杆二的中部相连位。
[0012]进一步在于，所述卡块呈三角形结构，其开口较大的一侧朝向所述涂料桶。
[0013]进一步在于，所述卡块开口较大的一侧开设有限位槽，所述限位槽内自上而下等
间隔设置有多个限位垫，所述限位垫通过弹簧柱与所述限位槽的内壁弹性连接。
[0014]进一步在于，所述限位垫的形状与所述卡块的形状相匹配。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]相较于传统技术方案，本分散机采用滑动机构驱动搅拌电机可以上下滑动，从而适用于更多尺寸类型的涂料桶，增大了应用面，同时，通过扭转电机控制限位组件夹持固定涂料桶，不仅快捷高效，而且固定稳定，特殊设计的卡块和限位垫结构，使得涂料桶在相向两侧的卡块夹持下稳固不易晃动，效果较好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的一种涂料生产用分散机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中搅拌电机和分散盘的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中基座和涂料桶的侧面结构示意图；
[0021]图4为本技术中基座和扭转电机的底部结构示意图；
[0022]图5为本技术中支架和卡块的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术中支架和卡块的正视图；
[0024]图7为图6中A
‑
A处的剖面视图。
[0025]图标：1、立架；11、滑杆；12、滑动件；13、缆绳电机；14、钢丝绳；2、搅拌电机；21、分散盘；3、基座；31、滑槽；32、滑块；33、连杆一；34、扭转电机；35、连接盘；36、连杆二；37、底座；38、支架；39、卡块；391、限位槽；392、限位垫；393、弹簧柱；4、涂料桶。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1所示，一种涂料生产用分散机，包括立架1和基座3，立架1呈长杆状结构，立架1的下端通过支撑架固定，立架1的上端固连有竖向设置的滑杆11，滑杆11上滑动连接有滑动件12，滑动件12的侧面通过螺丝连接固定有搅拌电机2，立架1上端还设置有缆绳电机13，缆绳电机13通过钢丝绳14与滑动件12连接，通过启动缆绳电机13，钢丝绳14拉动搅拌电机2沿着滑杆11上下滑行，当需要分散的涂料桶4尺寸较大时，将搅拌电机2拉升，待涂料桶4
放置在基座3的顶面，且涂料桶4位于搅拌电机2的正下方后，下降搅拌电机2，可以对涂料桶4内的涂料进行分散。
[0030]如图2所示，搅拌电机2的输出端向下延伸并连接有分散盘21，分散盘21的两端面边沿均等间隔连接有多个搅拌齿，这样的结构设计可以更好地分散涂料，使涂料混合、溶解地更加充分。
[0031]如图3和图4所示，基座3上通过限位组件夹持固定有涂料桶4，限位组件包括镜像设置在基座3顶面的两个卡块39，基座3关于其中心位置的涂料桶4对称开设有两个滑槽31，滑槽31内滑动连接有滑块32，滑块32呈矩形结构。
[0032]如图4所示，滑块32的底面设置有转动件，转动件转动连接有连杆一33，连杆一33倾斜设置，两个连杆一33之间通过连杆二36活动连接，滑块32的顶面丝接固定有底座37，底座37的顶面竖向固连有支架38，支架38的顶端连接有卡块39。
[0033]如图4所示，基座3的底面中心位置设置有扭转电机34，扭转电机34的输出端向上延伸并连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用分散机，其特征在于：包括立架(1)和基座(3)，所述立架(1)的上端滑动设置有搅拌电机(2)，所述基座(3)上通过限位组件夹持固定有涂料桶(4)，所述涂料桶(4)位于所述搅拌电机(2)的正下方；限位组件包括镜像设置在所述基座(3)顶面的两个卡块(39)，两个所述卡块(39)同步位移，所述涂料桶(4)放置于二者之间，所述卡块(39)的相对面还活动设置有限位垫(392)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述立架(1)的上端连接有竖向设置的滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动设置有滑动件(12)，所述滑动件(12)与所述搅拌电机(2)相连，所述立架(1)上端还设置有缆绳电机(13)，所述缆绳电机(13)通过钢丝绳(14)与所述滑动件(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述搅拌电机(2)的输出端向下延伸并连接有分散盘(21)，所述分散盘(21)的两端面边沿均等间隔连接有多个搅拌齿。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述基座(3)的顶面对应所述涂料桶(4)的位置开设有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述基座(3)关于其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开友，陈玉清，
申请(专利权)人：成都银光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：