一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，包括冷却输送机，冷却输送机一端上方设有安装板，安装板通过支撑臂固定于冷却输送机上方；安装板一端延伸出冷却输送机，安装板的上端面沿长度布设有凹槽，安装板下端面沿长度布设有导向槽，导向槽的上端面与凹槽贯通，安装板的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽，安装板下方设有抓取平台，抓取平台上端面通过连接杆与安装于凹槽内的滑动机构连接，滑动机构可在凹槽往复滑动构。滑动机构可在凹槽往复滑动构。滑动机构可在凹槽往复滑动构。

【技术实现步骤摘要】
一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构


[0001]本技术涉及线路板层压机构
，尤其是涉及一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构。

技术介绍

[0002]目前，线路板已成为大多数电子产品达到电路互联不去缺少的主要组成部件，随着电路信号传送速度迅猛提高和高频电路的广泛应用，对线路板也提出了更高的要求，现在工业中需利用线路板层压机对多层的PCB电路板进行压合，使其更稳定。
[0003]但现有的线路板压层机没有合理的冷却机构，如专利号CN216057646U公开的一种PCB电路板层压机构利用水泵，可不断的将层压底板内安装的冷却水管内的水进行更换，使其冷却效果更好，解决PCB电路板冷却不及时问题，但是该专利使用层压底板作为冷却机构，冷却面积小，且冷却水管安装在层压底板内，而层压底板主要作用是承受活动压板的向下压力，从而完成对PCB电路板的压合，在此过程中冷却水管容易受到挤压变形甚至破裂漏水从而导致PCB电路板的损坏。
[0004]因此，针对上述问题本技术急需提供一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，实现了PCB电路板被压合后的及时冷却，并且冷却过程不会对压层机部件产生危害。
[0006]一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：包括冷却输送机，冷却输送机一端上方设有安装板，安装板通过支撑臂固定于冷却输送机上方；
[0007]安装板一端延伸出冷却输送机，安装板的上端面沿长度布设有凹槽，安装板下端面沿长度布设有导向槽，导向槽的上端面与凹槽贯通，安装板的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽，安装板下方设有抓取平台，抓取平台上端面通过连接杆与安装于凹槽内的滑动机构连接，滑动机构可在凹槽往复滑动；
[0008]抓取平台下端面安装有真空泵和用于吸附PCB电路板的吸附组件，真空泵通过管路与吸附组件连接。
[0009]优选的，滑动机构包括位于凹槽内的滑块，以及穿装于滑块上的连接轴，连接轴两端分别通过轴承与滑轮连接，其中一滑轮与转动杆连接，转动杆一端从长槽穿出通过联轴器与旋转电机的转动轴连接。
[0010]优选的，冷却输送机包括两相隔设置的固定板，两固定板两端分别通过主动轴和从动轴连接，主动轴一端穿过对应的固定板与驱动电机连接，主动轴与从动轴通过传送带连接；两固定板内沿长度布设有中空腔室，其中一个固定板外壁设有与中空腔室连通的进气口，另一个固定板外壁设有与中空腔室连通的出气口，主动轴和从动轴之间间隔布设有多个冷却管，各冷却管外壁与传送带贴合，各冷却管两端与对应的固定板固接，各冷却管内
腔与对应固定板的中空腔室连通，进气口通过管路与冷气机连通。
[0011]优选的，凹槽内底部设有与对应滑轮匹配的滑道。
[0012]优选的，凹槽左、右内壁设有接近开关，接近开关与控制器电连接，旋转电机与控制器电连接。
[0013]优选的，冷却输送机1下方安装有固定架17，远离安装板2的固定架17上安装有向外延伸的放置板171，放置板171上方设有斜板18，斜板18的两端分别与对应的固定板11连接。
[0014]优选的，放置板上安装有与斜板上下对应的收集盒。
[0015]优选的，吸附组件通过电动推杆与抓取平台连接。
[0016]优选的，吸附组件包括真空吸盘，真空吸盘与三通接头螺紧连接，三通接头与电动推杆通过连接件固接。
[0017]优选的，真空泵通过管路与三通接头连接。
[0018]本技术提供的一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构与现有技术相比具有以下进步：
[0019]1、本技术利用冷却传送机与安装板传送压合后的PCB电路板并将其在传送过程中冷却，安装板利用滑动机构和旋转电机移动抓取平台，抓取平台带动吸附组件和真空泵在安装板上左右移动，吸附组件与真空泵连接吸附并输送压合后的PCB电路板，再由安装板和滑动机构将压合后的PCB电路板传送冷却，利用冷却传送机和设置在其内部的冷却管扩大冷却面积，提高冷却速度，且冷却管设置在层压机外部，保证层压机进行压合工作时不会破坏冷却机构的结构。
[0020]2、本技术利用抓取平台带动吸附组件和真空泵在安装板上左右移动，利用吸附组件与真空泵连接吸附并输送压合后的PCB电路板，使得PCB电路板实现自动化输送，无需人工收集，提高工作效率，旋转电机转速与层压机的压合速度配合形成高效率输送冷却系统。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中所述与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构结构示意图(立体图)；
[0023]图2为本技术中所述冷却输送机内部结构示意图(立体图)。
[0024]图3为本技术中所述与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构结构示意图(侧视图)；
[0025]图4为本技术中所述安装板结构示意图(俯视图)；
[0026]图5为本技术中所述滑块与连接轴装配结构图(剖视图)；
[0027]图6为本技术中所述安装板与抓取平台装配结构示意图(立体图)；
[0028]图7为本技术中所述滑动机构和吸附组件结构图(立体图)。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、冷却输送机；11、固定板；111、冷却管；12、主动轴；13、从动轴；14、驱动电机；15、传送带；16、进气口；112、出气口；17、固定架；171、放置板；18、斜板；19、收集盒；2、安装板；21、导向槽；22、长槽；3、支撑臂；4、连接杆；5、滑动机构；51、滑块；511、连接轴；512、轴承；52、滑轮；53、连接杆；54、旋转电机；6、抓取平台；61、真空泵；62、吸附组件；621、真空吸盘；622、三通接头；63、电动推杆；64、连接件；7、接近开关。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：包括冷却输送机(1)，冷却输送机(1)一端上方设有安装板(2)，安装板(2)通过支撑臂(3)固定于冷却输送机(1)上方；安装板(2)一端延伸出冷却输送机(1)，安装板(2)的上端面沿长度布设有凹槽，安装板(2)下端面沿长度布设有导向槽(21)，导向槽(21)的上端面与凹槽贯通，安装板(2)的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽(22)，安装板(2)下方设有抓取平台(6)，抓取平台(6)上端面通过连接杆(4)与安装于凹槽内的滑动机构(5)连接，滑动机构(5)可在凹槽往复滑动；抓取平台(6)下端面安装有真空泵(61)和用于吸附PCB电路板的吸附组件(62)，真空泵(61)通过管路与吸附组件(62)连接。2.根据权利要求1所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：滑动机构(5)包括位于凹槽内的滑块(51)，以及穿装于滑块(51)上的连接轴(511)，连接轴(511)两端分别通过轴承(512)与滑轮连接，其中一滑轮(52)与转动杆(53)连接，转动杆(53)一端从长槽(22)穿出通过联轴器与旋转电机(54)的转动轴连接。3.根据权利要求2所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：冷却输送机(1)包括两相隔设置的固定板(11)，两固定板(11)两端分别通过主动轴(12)和从动轴(13)连接，主动轴(12)一端穿过对应的固定板(11)与驱动电机(14)连接，主动轴(12)与从动轴(13)通过传送带(15)连接；两固定板(11)内均沿长度布设有中空腔室，其中一个固定板(11)外壁设有与中空腔室连通的进气口(16)，另一个固定板(11)外壁设有与中空腔室连通的出气口(112)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝磊，
申请(专利权)人：秦皇岛博冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：