【技术实现步骤摘要】
立式多工位注吹中空成型机
[0001]本专利技术涉及注塑成型设备,具体涉及一种立式多工位注吹中空成型机
。
技术介绍
[0002]立式多工位注吹成型机,其芯模垂直设置,且通常包括多组芯模及多组口模,工作时,通过驱动机构驱动多组芯模和多组口模同时旋转,从而使得管坯在相邻工位移动,其由于芯模口模都是多组,导致设备成本高
。
此外,现有的立式多工位注吹成型机,其每一组芯模都接有气管才能吹排气,跟随芯模的口模组件也需要连接气管才能脱瓶,当芯模和口模同时旋转时,与芯模和口模连接的大量气管也跟随转动,为避免管道缠绕,导致芯模和口模只能往复旋转,该旋转形式导致其无法设置更多的工位用于冷却芯模,例如,中国技术
CN201511518U
公开的一种双工位往复旋转式注吹中空成型机
。
该种双工位往复旋转式注吹中空成型机在生产小口径瓶时,因为芯模太小,无法运水冷却,导致芯模在生产过程中无法恒温,型坯常粘在芯模上无法吹胀,无法连续生产合格的小口径瓶
。
[0003]卧式的多工位注吹成型机,其芯模水平设置,包括多组芯模和一组口模,工作时,口模不旋转,通过驱动机构驱动多组芯模旋转的方式使得管坯在相邻工位移动;其虽然能增加一个型坯冷却工位,实现连续生产合格的小口径瓶子,但由于芯模水平设置,因为自重以及旋转离心的原因导致型坯吹胀前容易发生变形,部分瓶子无法成型;且工作时,瓶坯由于离心力容易脱出芯模,吹胀过程中型坯自重力下垂导致得到的瓶子厚薄不均等
。
[0004 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种立式多工位注吹中空成型机,包括机架
(10)
及装设于机架
(10)
上的注塑锁模机构
(30)
,其特征在于,所述注塑锁模机构
(30)
包括:固定座
(31)
,所述固定座
(31)
装设于所述机架
(10)
上,所述固定座
(31)
间隔设置有至少两个工位;上动模板组件
(32)
,包括上动模板
(321)
及上动模板驱动件
(323)
,所述上动模板
(321)
滑动地装设于所述固定座
(31)
上,所述上动模板驱动件
(323)
与所述上动模板
(321)
连接,以驱动所述上动模板
(321)
沿竖向往复运动;下动模板组件
(33)
,包括下动模板
(331)
及下动模板驱动件
(336)
,所述下动模板
(331)
位于所述上动模板
(321)
的下方,所述下动模板
(331)
滑动地装设于所述固定座
(31)
上;所述下动模板驱动件
(336)
与所述下动模板
(331)
连接,以驱动所述下动模板
(331)
沿竖向往复运动;旋转盘组件
(34)
,包括转盘
(341)
及旋转驱动件
(343)
,所述转盘
(341)
位于所述上动模板
(321)
及所述下动模板
(331)
之间,所述旋转驱动件
(343)
装设于所述上动模板
(321)
上并与所述转盘
(341)
连接,以驱动所述转盘
(341)
以一竖向轴线为旋转中心间歇性自转;以及注坯模具
(35)
,包括注射型腔组件
(351)
及一口模组件
(353)
,所述注射型腔组件
(351)
装设于所述固定座
(31)
的其中一所述工位处并位于所述下动模板
(331)
的下方;所述口模组件
(353)
装设于所述下动模板
(331)
上,并位于所述注射型腔组件
(351)
的正上方;及芯模组件
(36)
,所述芯模组件
(36)
装设于所述转盘
(341)
上,所述芯模组件
(36)
能够与所述注坯模具
(35)
配合从而形成包裹于所述芯模组件
(36)
上的型坯,且所述芯模组件
(36)
能够随所述转盘
(341)
旋转,以将包裹于所述芯模组件
(36)
上的型坯旋转至下一工位
。2.
如权利要求1所述的立式多工位注吹中空成型机,其特征在于,所述注塑锁模机构
(30)
包括吹塑成型模具
(37)
,所述吹塑成型模具
(37)
包括吹气组件
(371)
及位于所述吹气组件
(371)
正下方的吹瓶模组件
(372)
,所述吹气组件
(371)
装设于所述上动模板
(321)
上,所述吹瓶模组件
(372)
装设于所述固定座
(31)
的其他工位上并位于所述下动模板
(331)
的下方
。3.
如权利要求2所述的立式多工位注吹中空成型机,其特征在于,所述固定座
(31)
沿所述转盘
(341)
的旋转方向间隔设置有四个工位,所述立式多工位注吹中空成型机还包括脱瓶组件
(39)
及芯模冷却组件
(38)
,所述脱瓶组件
(39)
及所述芯模冷却组件
(38)
均装设于所述固定座
(31)
上并位于所述下动模板
(331)
的下方,所述注射型腔组件
(351)、
所述吹瓶模组件
(372)、
所述脱瓶组件
(39)
和所述芯模冷却组件
(38)
沿所述转盘
(341)
的旋转方向依次设置于四个所述工位处
。4.
如权利要求3所述的立式多工位注吹中空成型机,其特征在于,所述注坯模具包括四组所述芯模组件
(36)
,四组所述芯模组件
(36)
环绕所述转盘
(341)
的旋转中心均匀间隔设置,四组所述芯模组件
(36)<...
【专利技术属性】
技术研发人员:文澜,梁家炳,雷淋,周常凯,周金志,贾骏,伍鸿,
申请(专利权)人:柳州市精业机器有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。