一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头，包括外模，外模的内侧安装有密封轴承，密封轴承的内部固定有第二齿轮，第二齿轮的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部安装有弹簧，弹簧的一端固定有卡块，卡块的外侧安装有模头，模头的外壁上开设有卡槽，卡槽与卡块相匹配，卡块的外侧铰接有铰接杆，铰接杆的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有限位杆，限位杆固定于外模的内部，通过安装外模、模头、第二齿轮、第一齿条、双齿轮和卡块，能快速拆装模头，结构稳固，操作简便，有效的提高模头维修更换的效率，延长模头的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，特别涉及一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头。

技术介绍

[0002]吹塑薄膜成型的原理是将塑料原料从螺杆挤出机前端压入模头中，使粘流态的塑料原料经过模头挤出成管胚状，并利用模头底部通入的压缩空气将该管胚均匀自由地吹胀成直径较大的管状薄膜，同时使管状薄膜在向上牵引的过程中被纵向拉伸，逐步冷却，再由人字板压平，牵引辊牵引，最后收卷成筒，淀粉生物降解材料与普通的高密度聚乙烯或低密度聚乙烯相比，其粘度较高，流动性变差，不仅容易导致物料在混合塑化的过程中出现不均匀现象，而且可使模头内的压力急剧升高，传统塑料吹膜模头难以使其精确成型。
[0003]现有的塑料加工所使用的模头普遍是固定式的，长期使用容易在出膜口形成堵塞，不利于吹膜成型，同时模头在使用一段时间后往往需要检修更换，否则长期使用将会大大缩短其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头，通过安装外模、模头、第二齿轮、第一齿条、双齿轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头，包括外模(6)，其特征在于：所述外模(6)的内侧安装有密封轴承，所述密封轴承的内部固定有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的内部安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端固定有卡块(28)，所述卡块(28)的外侧安装有模头(7)，所述模头(7)的外壁上开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)与所述卡块(28)相匹配，所述卡块(28)的外侧铰接有铰接杆(30)，所述铰接杆(30)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆固定于所述外模(6)的内部，所述铰接杆(30)远离所述卡块(28)的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述铰接杆(30)的一端铰接有第二齿条(25)，所述第二齿条(25)的外侧设置有内槽(24)，所述内槽(24)开设于所述外模(6)的内部，所述第二齿条(25)的外侧啮合有双齿轮(22)，所述双齿轮(22)安装于所述外模(6)的内部，所述双齿轮(22)的外侧啮合有第一齿条(21)，所述第一齿条(21)的外侧设置有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)开设于所述第二齿轮(13)的内部，所述第一滑槽(23)的底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧固定于所述第一齿条(21)的下方。2.根据权利要求1所述的一种适于淀粉生物降解塑料的吹膜机旋转模头，其特征在于：所述第二齿轮(13)的外侧啮合有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉柱，李鹏，张洪生，
申请(专利权)人：吉林省开顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：