一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法技术

本发明专利技术属于危险固体废弃物固化安全处理技术领域，具体公开了一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法，1）高砷硫化砷渣预处理调节

【技术实现步骤摘要】
一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法


[0001]本专利技术属于危险固体废弃物固化安全处理
，具体涉及一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法
。

技术介绍

[0002]砷多以硫化物的形式伴生或共生于各种金属矿中，含量高低不等
。
在有色冶金过程中，将会产生大量的含砷废水和含砷烟尘，其中含砷废水经过硫化处理会产生大量的硫化砷渣
。
硫化砷渣除含砷外，还含有铜
、
铅
、
铬
、
等多种重金属离子，属于危险固体废弃物，必须经过无害化处理，才能实现废渣的安全达标填埋
。
[0003]目前，关于硫化砷渣的处理主要为两种：
1、
砷渣稳定
、
固化达标填埋
。
采用一种或多种工艺方法，在固体废弃物中掺入适宜固化剂
、
化学添加剂等，以物理或化学的方式将有毒害的危险废弃物转变为在物理和化学性质上更加稳定的物质，使其达到国家废渣稳定
、
固化填埋的标准
。
国内外常用的稳定化
/
固化技术主要包括：水泥固化
、
有机聚合物固化
、
塑性材料固化和熔融固化等；
2、
砷元素提取资源化利用
。
对硫化砷渣中的砷元素进行提取
、
回收资源化利用，难度较高
、
工艺复杂
、
投资较大
。
因此
>、
有色金属行业
、
固体废弃物处理行业多采用前者稳定
、
固化无害化处理技术
。
[0004]目前随着冶炼行业的不断发展，优质低含砷金属矿供给明显不足，所使用的高含砷金属矿量比重随着冶炼技术的不断进步所占比重也不断增加，所产生的高含量砷渣数量也不断增加，采用传统稳定化处理技术问题也随之凸显，主要包括：
1、
药剂使用量大幅增加，甚至达到砷渣的好几倍；
2、
产生的稳定化
、
固化渣量大幅增加，缩减了填满厂的使用年限；
3、
填满成本大幅增加
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对高砷硫化砷稳定化
、
固化处理过程中存在的不足，提供一种工艺简单
、
处理成本低的高砷硫化砷渣稳定化固化处理技术，实现硫化脱砷渣的高效
、
稳定化处理，以达到安全堆放或填埋的目的，解决硫化砷渣造成的环境污染问题
。
[0006]一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法，所述方法的具体步骤如下：（1）以冶炼含砷废水硫化产生的高砷硫化砷渣为原料，按高砷硫化砷渣干基与
PH
调节剂质量比为1：
0.15
～
0.2
的比例，将高砷硫化砷渣与
PH
调节剂固固反应
0.5h
，
PH
控制到5‑7左右得到预处理高砷硫化砷渣；（2）在预处理高砷硫化砷渣中加稳定剂
、
吸附剂
、
外加剂
、
凝胶材料等固砷稳定化药剂，混合并控制混合物水分含量为
16
～
22wt%
，其中稳定剂为高砷硫化砷渣的
45
～
60%
，吸附剂添加量为高砷硫化砷渣4～
10%
，凝胶材料添加量为高砷硫化砷渣5～
10%
；外加剂添加量为凝胶材料
10
‑
20%
；（3）将步骤（2）混合后物料放入封闭式强制高速搅拌内，进行物料间的强制混合
、
反应，反应时间控制在
1h
左右，实现物料间的充分反应均化；
（4）步骤（3）均匀物料中按比例添加固化剂高速搅拌，反应时间控制在
0.5h
左右，由连续混捏挤出机挤出，切割成一定规格试块，自然养护
3d
，按
GB5085 .3
‑
2007
进行毒性浸出实验，固化体砷及重金属离子溶出小于相关标准要求，可进行堆放
、
填埋；进一步的，所述高砷硫化砷渣为铜冶炼
、
铅锌冶炼
、
硫铁矿制酸等过程中产生的高含砷酸性废水，经硫化除砷
、
除重工艺形成的高砷硫化砷渣，特点是含砷高
、
还有含量不等的重金属，属于危险固体废弃物
。
[0007]进一步的，所述
PH
调节剂为石灰石
、
菱镁石
、
生石灰中的一种或多种，所述石灰石粉
、
菱镁石粉
、
生石灰粉均为工业级并且细度大于
80
目
。
[0008]进一步的，所述稳定剂为硫酸亚铁
、
氯化铁
、
硫酸铁
、
石灰石粉
、
生石灰粉
、
氧化镁粉中的一种或多种，所述硫酸亚铁
、
氯化铁
、
硫酸铁
、
石灰石粉
、
生石灰粉的细度大于
80
目
。
[0009]进一步的，所述吸附剂为
PAC、PFS、
活性白土中的一种或多种，所述
PAC、PFS、
活性白土均为工业级
。
[0010]进一步的，所述凝胶材料为可分散胶粉
、
纤维素
、
明胶
、
速溶硅酸盐
、
甲基硅酸钾中的一种或多种，所述可分散胶粉
、
纤维素
、
明胶
、
速溶硅酸盐
、
甲基硅酸钾均为工业级
。
[0011]进一步的，所述外加剂为
PAM
阳离子或阴离子中的一种，所述
PAM
阳离子和阴离子均为工业级
。
[0012]进一步的，所述固化剂为工业级普通硅酸盐水泥
。
[0013]本专利技术中，技术方案主要为1）高砷硫化砷渣预处理调节
PH。
以冶炼含砷废水硫化产生的高砷硫化砷渣为原料，硫化砷渣加
PH
调节剂进行预处理至
PH5
‑7左右；2）高砷硫化砷渣稳定化固砷处理
。
按比称取预处理硫化砷渣稳定剂
、
吸附剂
、
外加剂
、
凝胶材料经初混
、
强制搅拌充分反应
1h
左右，药剂添加量根据含砷情况调整；3）高砷硫化砷渣固化包覆
。
添加固化剂强制搅拌混合
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法，其特征在于所述方法的具体步骤如下：以冶炼含砷废水硫化产生的高砷硫化砷渣为原料，按高砷硫化砷渣干基与
PH
调节剂质量比为1：
0.15
～
0.2
的比例，将高砷硫化砷渣与
PH
调节剂固固反应
0.5h
，
PH
控制到5‑7左右得到预处理高砷硫化砷渣；在预处理高砷硫化砷渣中加稳定剂
、
吸附剂
、
外加剂
、
凝胶材料等固砷稳定化药剂，混合并控制混合物水分含量为
16
～
22wt%
，其中稳定剂为高砷硫化砷渣的
45
～
60%
，吸附剂添加量为高砷硫化砷渣4～
10%
，凝胶材料添加量为高砷硫化砷渣5～
10%
；外加剂添加量为凝胶材料
10
‑
20%
；（3）将步骤（2）混合后物料放入封闭式强制高速搅拌内，进行物料间的强制混合
、
反应，反应时间控制在
1h
左右，实现物料间的充分反应均化；（4）步骤（3）均匀物料中按比例添加固化剂高速搅拌，反应时间控制在
0.5h
左右，由连续混捏挤出机挤出，切割成一定规格试块，自然养护
3d
，按
GB5085 .3
‑
2007
进行毒性浸出实验，固化体砷及重金属离子溶出小于相关标准要求，可进行堆放
、
填埋
。2.
根据权利要求1所述的一种高砷硫化砷渣危废的固化处理方法，其特征在于：所述高砷硫化砷渣为铜冶炼
、
铅锌冶炼
、
硫铁矿制酸等过程中产生的高含砷酸性废水，经硫化除砷
、
除重工艺形成的高砷硫化砷渣，特点是含砷高
、
还有含量不等的重金属，属于危险固体废弃物
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旻锐，董陇陇，马玉天，曾海龙，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：