一种钢拱肋支架的应力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢拱肋支架的应力测试装置，涉及应力测试技术领域，该应力测试装置包括测试底板件

【技术实现步骤摘要】
一种钢拱肋支架的应力测试装置


[0001]本专利技术涉及应力测试
，具体是一种钢拱肋支架的应力测试装置
。

技术介绍

[0002]钢拱肋是拱桥主拱圈的骨架
。
钢拱肋在安砌拱波的过程中，内部支架起到重要的支撑作用，它承受本身自重，横向联系构件，拱波及相应施工荷载，钢拱肋支架的设计除应能满足在吊装阶段的强度和稳定的要求外，还应满足截面在组合过程中各阶段荷载作用下强度的要求
。
[0003]现有技术中，用于钢拱肋支撑的支架需要抗变形能力；在钢拱肋使用前需要对其抗变形的应力进行测试
。
常规的测试方式是通过对钢拱肋支架进行施加测试压力，通过操作人员的观察，在钢拱肋支架产生初步变形时，施加的测试压力与钢拱肋支架的应力相对应；但钢拱肋支架在产生微小变形时，操作人员无法精确观察到，从而导致测试不精确
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢拱肋支架的应力测试装置，以解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢拱肋支架的应力测试装置，包括测试底板件
、
测试外框架和压力加载组件，测试外框架设在测试底板件的中部且压力加载组件设在测试外框架的顶部，测试外框架内侧设置有在其上滑动的加载板，加载板与压力加载组件的伸缩端相连接且加载板用于向处于测试外框架内侧的测试主体施加向下的测试压力；还包括两个对称设在测试外框架两侧部的变形感应机构，所述变形感应机构包括感应接触板
、
水平顶杆
、
转杆件和转动连接部，所述水平顶杆水平贯穿测试外框架的侧部且水平顶杆用于从侧部接触测试主体，感应接触板设在水平顶杆朝向测试外框架中心的一端部，水平顶杆铰接有套环且套环滑套在转杆件上，转杆件一端与转动连接部相连接，转动连接部转动设在测试外框架一侧靠近顶部的位置，加载板在初始状态下与转动连接部相连，且加载板在向下移动并在接触测试主体顶部前与转动连接部脱离连接；所述加载板在与转动连接部相连的状态下移动时能够驱使转动连接部转动
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述转动连接部包括感应杆轴
、
延伸支架
、
刻度盘
、
指针件和齿轮件，所述延伸支架固定在测试外框架侧部且感应杆轴转动设在延伸支架上，转杆件一端部与感应杆轴固定连接，刻度盘设在延伸支架的侧部且感应杆轴一端部穿过刻度盘中心，指针件设在感应杆轴的端部上且感应杆轴贴在刻度盘端面上，齿轮件设在感应杆轴上；所述加载板的端部具有
L
型支杆且
L
型支杆上设置有能够与齿轮件啮合的齿条部
。
[0009]在一种可选方案中：所述感应接触板与测试主体侧部接触的端面设置有多个滚珠
。
[0010]在一种可选方案中：所述测试底板件上端面设置有至少两条导向滑道，测试主体的底部能够沿着导向滑道滑动
。
[0011]在一种可选方案中：所述压力加载组件包括油缸件
、
活塞板和加载压杆，所述油缸件设在测试外框架顶部且油缸件外壁靠近两端的位置均设置有进或出油口；所述活塞板滑动设在油缸件内部，加载压杆一端贯穿油缸件的底壁并与活塞板相连接，加载压杆另一端与加载板相连接；所述油缸件顶部设置有电子压力计且电子压力计用于感应油缸件内部液压油的压力
。
[0012]在一种可选方案中：所述测试外框架的前端口处设置有下料推动组件，下料推动组件一端部与测试外框架以弹性阻尼的方式转动连接，下料推动组件在初始状态下处于水平状态并与测试外框架顶部相对齐；所述油缸件上设置有贯穿其顶壁的传动杆件，传动杆件一端与活塞板相连接，传动杆件侧部与下料推动组件相连且传动杆件在上移过程中驱使下料推动组件绕与测试外框架的连接处转动，直至传动杆件与下料推动组件脱离
。
[0013]在一种可选方案中：所述下料推动组件包括推动杆
、
转轴件
、
单向传动件和推动辊，所述转轴件通过发条轴承转动设在测试外框架上，推动杆一端与转轴件侧壁固定连接且推动辊设在推动杆的另一端部；所述单向传动件包括内辊件和外筒体，所述内辊件套在转轴件上且内辊件外壁上具有多个四周环布的内齿体，内齿体一面为斜面且另一面为直面，所述外筒体转动套在内齿体上且内齿体外壁与外筒体之间具有空隙，外筒体内壁上设置有一端部与之铰接的顶杆，顶杆中部通过复位弹簧与外筒体内壁相连接，外筒体外壁具有外齿圈，传动杆件为齿条且外齿圈与传动杆件相啮合
。
[0014]在一种可选方案中：所述测试外框架的两侧部均设置有至少一个加固斜撑，所述加固斜撑的下端与测试底板件端面固定连接
。
[0015]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、
本专利技术中变形感应机构能够精确感应测试主体在受到加载压力后的变形推力，并以转动的方式显示，可精确测试出测试主体变形的形变量，从而提高应力测试的精确度；
[0017]2、
本专利技术中当压力加载组件完成应力测试后驱使加载板向上移动，加载板与转动连接部接触后，加载板驱使转动连接部回转，从而转杆件回转并通过水平顶杆驱使感应接触板远离测试主体，便于测试主体下料并且可避免阻碍下一个测试主体上料；
[0018]3、
本专利技术结构简单，便于测试主体上下料，并且精确测试出测试主体变形的形变量并提高应力测试精度，操作便捷，实用性较强
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的一个实施例中的该测试装置整体结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术的一个实施例中的测试装置侧视结构示意图
。
[0021]图3为图2中
A
处局部放大结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术的一个实施例中的单向传动件结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术的一个实施例中的压力加载组件结构示意图
.
[0024]附图标记注释：测试底板件
100、
导向滑道
110、
测试外框架
200、
压力加载组件
300、
油缸件
310、
活塞板
320、
加载压杆
330、
电子压力计
340、
进或出油口
350、
变形感应机构
400、
感应接触板
410、
水平顶杆
420、
转杆件
430、
套环
440、
转动连接部
450、
感应杆轴
451、
延伸支
架
452、
刻度盘
453、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢拱肋支架的应力测试装置，包括测试底板件
、
测试外框架和压力加载组件，测试外框架设在测试底板件的中部且压力加载组件设在测试外框架的顶部，测试外框架内侧设置有在其上滑动的加载板，加载板与压力加载组件的伸缩端相连接且加载板用于向处于测试外框架内侧的测试主体施加向下的测试压力；其特征在于，还包括两个对称设在测试外框架两侧部的变形感应机构；所述变形感应机构包括感应接触板
、
水平顶杆
、
转杆件和转动连接部；所述水平顶杆水平贯穿测试外框架的侧部且水平顶杆用于从侧部接触测试主体，感应接触板设在水平顶杆朝向测试外框架中心的一端部；水平顶杆铰接有套环且套环滑套在转杆件上，转杆件一端与转动连接部相连接，转动连接部转动设在测试外框架一侧靠近顶部的位置；加载板在初始状态下与转动连接部相连，且加载板在向下移动并在接触测试主体顶部前与转动连接部脱离连接；所述加载板在与转动连接部相连的状态下移动时能够驱使转动连接部转动
。2.
根据权利要求1所述的钢拱肋支架的应力测试装置，其特征在于，所述转动连接部包括感应杆轴
、
延伸支架
、
刻度盘
、
指针件和齿轮件；所述延伸支架固定在测试外框架侧部且感应杆轴转动设在延伸支架上，转杆件一端部与感应杆轴固定连接；刻度盘设在延伸支架的侧部且感应杆轴一端部穿过刻度盘中心，指针件设在感应杆轴的端部上且感应杆轴贴在刻度盘端面上，齿轮件设在感应杆轴上；所述加载板的端部具有
L
型支杆且
L
型支杆上设置有能够与齿轮件啮合的齿条部
。3.
根据权利要求2所述的钢拱肋支架的应力测试装置，其特征在于，所述感应接触板与测试主体侧部接触的端面设置有多个滚珠
。4.
根据权利要求1所述的钢拱肋支架的应力测试装置，其特征在于，所述测试底板件上端面设置有至少两条导向滑道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁会波，康华，王保辉，姚冠华，田小路，汪健，刁元森，静福存，彭志强，苏光远，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：