一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置制造方法及图纸

技术编号:39517329 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-25 18:55
本发明专利技术涉及生物基环保增塑剂生产领域,尤其涉及一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置


[0001]本专利技术涉及生物基环保增塑剂生产领域,尤其涉及一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置


技术介绍

[0002]增塑剂是一种重要的高分子助剂,广泛地应用于
PVC
制品的生产,改进塑料的可塑性

柔韧性和延展性,提高
PVC
制品的加工性能

长期以来增塑剂主要以邻苯二甲酸酯类产品为主,但由于其具有易迁移性

生殖毒性以及环境不可降解性,在许多领域已被禁止使用

因此,利用生物质原料开发新型高效可持续

无毒的生物基增塑剂替代邻苯二甲酸酯类增塑剂成为了必然趋势

例如现有中国专利:一种乳酸基环保增塑剂的制备方法及其应用(
CN106278888B
)提出一种采用乳酸

多元醇和乙酸酐为主要原料,通过酯化和乙酰化两步反应得到产品乳酸基环保增塑剂

[0003]而生物质环保增塑剂在制备过程中,由于生物基环保增塑剂中可能含有不溶于溶剂或基体材料的物质,和在生产过程中可能与其他添加剂或基体材料发生反应,产生一些副产品,这些不溶性物质和副产品都会以颗粒状或悬浮物的形式存在;因此在生物质环保增塑剂制备完成后,进行后续的灌装时,需要对生物质环保增塑剂进行过滤悬浮颗粒;但是在长时间过滤后,通常都需要停止灌装操作,进行清理过滤的悬浮颗粒,使得生物质环保增塑剂的灌装无法连续化进行

[0004]且在制备生物质环保增塑剂时,常常会添加带水剂去除反应物中的水分,带水剂通常是苯

二甲苯

甲苯

环己烷等具有不同程度的毒性物质,在通过加热去除带水剂和水分时,在制备较多的生物质环保增塑剂时,处于生物质环保增塑剂内部的带水剂难以被加热去除,导致制备完成后的生物基环保增塑剂中仍有残留的带水剂,进而影响产品质量


技术实现思路

[0005]为了克服在长时间过滤后,通常都需要停止灌装操作,进行清理过滤的悬浮颗粒,使得生物质环保增塑剂的灌装无法连续化进行的缺点,本专利技术提供一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置

[0006]本专利技术的技术方案为:一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,包括有输送平台

安装板

第一推杆

输送管和开关阀门;输送平台固接有安装板;安装板固接有若干个第一推杆;所有的第一推杆伸缩部共同固接有一个输送管;输送管设置有开关阀门;还包括有转动杆

刮板

锥形滤网

分隔板

第二推杆

活动杆和抽吸管;输送管内部转动连接有转动杆,且转动杆位于开关阀门下方,转动杆设置有桨叶;转动杆固接有刮板;转动杆固接有锥形滤网,且锥形滤网与输送管内壁贴合;输送管内壁固接有分隔板,且分隔板位于锥形滤网上方;输送管的腔室内固接有若干个第二推杆;每个第二推杆伸缩部各转动连接有一个活动杆,且活动杆与输送管滑动连接,且所有的活动杆均与分隔板下端固接;输送管固接有抽吸管,且抽吸管的抽吸部位于锥形滤网下边缘

[0007]更为优选的是,还包括有压缩弹簧和拨板;分隔板下端固接有若干个压缩弹簧;每个压缩弹簧各固接有一个拨板,且拨板与锥形滤网接触

[0008]更为优选的是,还包括有第一弹簧杆和铲板;分隔板固接有若干个第一弹簧杆;每个第一弹簧杆各转动连接有一个铲板,且铲板与锥形滤网表面贴合

[0009]更为优选的是,还包括有搅动桨;抽吸管的抽吸部两侧各转动连接有一个搅动桨,且搅动桨与锥形滤网表面贴合

[0010]更为优选的是,还包括有第二弹簧杆

密封板和膨胀气囊;输送管固接有若干个第二弹簧杆;所有的第二弹簧杆伸缩部共同固接有一个密封板,且密封板与输送管的表面滑动连接;密封板设置有电控阀,密封板设置有抽气管;输送管下端固接有膨胀气囊,膨胀气囊表面设置有加热件,且在膨胀气囊完全膨胀后,输送管下端通过膨胀气囊的凹陷部与外界连通,且膨胀气囊呈倾斜向下的弧形状

[0011]更为优选的是,还包括有隔离板

隔离气囊

连接板和伸缩管;密封板固接有连接板;连接板固接有伸缩管,且伸缩管在输送管的滑道处滑动,且伸缩管设置有吸气管;输送管滑动连接有隔离板;隔离板下端固接有隔离气囊,且隔离气囊与隔离板均位于输送管的空腔处,且隔离气囊与伸缩管连通

[0012]更为优选的是,还包括有连接管

管道

喷气管和清理板;密封板分别固接有连接管和管道,连接管与伸缩管连通,管道与连接管连通;管道连通有若干个喷气管,且喷气管设置为向中心倾斜状;密封板下端固接有清理板

[0013]更为优选的是,清理板设置有凸出部

[0014]更为优选的是,清理板开有与膨胀气囊表面贴合的
C
型槽

[0015]更为优选的是,连续化生物基环保增塑剂生产方法,包括有以下步骤:步骤一:先将各种相关原料

催化剂和带水剂等材料投入反应釜中,通过混合

加热等操作制成生物质环保增塑剂;步骤二:通过输送平台将灌装用的容器输送过来;步骤三:通过输送管将制备完成的生物质环保增塑剂灌装至容器内;步骤四:在灌装时,通过锥形滤网将其中的悬浮颗粒过滤分离;步骤五:通过密封板的抽气管将加热蒸发出残留带水剂抽离

有益效果是

[0016]通过控制第二推杆带动活动杆下移,活动杆下移带动分隔板的下端向下移动,使得分隔板将锥形滤网的边缘隔离,此时增塑剂只能通过锥形滤网的中部过滤;在将锥形滤网的边缘隔离后,控制抽吸管将锥形滤网边缘聚集的悬浮颗粒抽离,避免悬浮颗粒堆积过多影响其过滤效果

[0017]通过锥形滤网不断的拨动搅动桨,使得搅动桨产生转动,搅动锥形滤网边缘聚集的悬浮颗粒,通过搅动桨的搅动能够使得悬浮颗粒不断的活动,进而使其表面残留的增塑剂能够通过锥形滤网过滤出,防止部分残留在悬浮颗粒表面的增塑剂被抽吸管一同抽离,造成增塑剂的浪费

[0018]通过从膨胀气囊的凹陷部排出,此时增塑剂贴合膨胀气囊表面且呈膜状向下流去,这时再控制膨胀气囊表面设置的加热件对流过的增塑剂加热,将其增塑剂残留的带水剂蒸发分离,同时控制密封板的抽气管对容器内抽气,将分离出的带水剂抽离

附图说明
[0019]图1为本专利技术连续化生物基环保增塑剂生产配套装置公开的第一种的结构示意图;图2为本专利技术连续化生物基环保增塑剂生产配套装置公开的第二种的结构示意图;图3为本专利技术连续化生物本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,包括有输送平台(1)

安装板(2)

第一推杆(3)

输送管(4)和开关阀门(5);输送平台(1)固接有安装板(2);安装板(2)固接有若干个第一推杆(3);所有的第一推杆(3)伸缩部共同固接有一个输送管(4);输送管(4)设置有开关阀门(5);其特征在于:还包括有转动杆(6)

刮板(7)

锥形滤网(8)

分隔板(9)

第二推杆(
10


活动杆(
11
)和抽吸管(
12
);输送管(4)内部转动连接有转动杆(6),且转动杆(6)位于开关阀门(5)下方,转动杆(6)设置有桨叶(
6a
);转动杆(6)固接有刮板(7);转动杆(6)固接有锥形滤网(8),且锥形滤网(8)与输送管(4)内壁贴合;输送管(4)内壁固接有分隔板(9),且分隔板(9)位于锥形滤网(8)上方;输送管(4)的腔室内固接有若干个第二推杆(
10
);每个第二推杆(
10
)伸缩部各转动连接有一个活动杆(
11
),且活动杆(
11
)与输送管(4)滑动连接,且所有的活动杆(
11
)均与分隔板(9)下端固接;输送管(4)固接有抽吸管(
12
),且抽吸管(
12
)的抽吸部位于锥形滤网(8)下边缘
。2.
根据权利要求1所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有压缩弹簧(
101
)和拨板(
102
);分隔板(9)下端固接有若干个压缩弹簧(
101
);每个压缩弹簧(
101
)各固接有一个拨板(
102
),且拨板(
102
)与锥形滤网(8)接触
。3.
根据权利要求2所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有第一弹簧杆(
103
)和铲板(
104
);分隔板(9)固接有若干个第一弹簧杆(
103
);每个第一弹簧杆(
103
)各转动连接有一个铲板(
104
),且铲板(
104
)与锥形滤网(8)表面贴合
。4.
根据权利要求3所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有搅动桨(
105
);抽吸管(
12
)的抽吸部两侧各转动连接有一个搅动桨(
105
),且搅动桨(
105
)与锥形滤网(8)表面贴合
。5.
根据权利要求1所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有第二弹簧杆(
201


密封板(
202
)和膨胀气囊(
203
);输送管(4)固接有若干个第二弹簧杆(
201
);所有的第二弹簧杆(
201
)伸缩部共同固接有一个密封板(
202
),且密封板(
202
)与输送管(4)的表面滑动连接;密封板(
202
)设置有电控阀(
202a
),密封板(
202
)设置有抽气管(
202b
);输送管(4)下端固接有膨胀气囊(
203
),膨...

【专利技术属性】
技术研发人员:万涛陈炀陈金良王军
申请(专利权)人:江西昌峰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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