【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增塑剂生产，尤其涉及一种环保增塑剂生产方法及其配套装置。
技术介绍
1、塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂，具有一定的粘稠度。
2、根据申请号为cn202220077641.7的中国专利：dotp环保增塑剂生产连续自清洁式出釜过滤器，该专利实现对滤芯进行转动式清理，配合喷头杆的出水清理，从而达到对滤芯中块状原料的溶解清理，清理后，通过进气达到对滤芯的干燥处理，避免滤芯的拆卸，大大提高了过滤的效率，但是上述专利无法实现对滤芯上粘附油膜的处理，在现有技术中，增塑剂在反应釜中反应完成后需要进行过滤，通常使用滤网进行过滤，由于增塑剂具有粘性且带有油性物质，因此，滤网的网孔上会覆盖有一层油膜，导致本可穿过网孔的杂质粘附在油膜上，积聚后使网孔堵塞，导致滤网对增塑剂的过滤效果降低，当增塑剂在滤网上积聚过多后，导致设备无法运行。
3、同时，在将助滤剂放入增塑剂内时，由于助滤剂呈粉末状，使得助滤剂容易堵塞喷射口，导致增塑剂内的微小杂质无法过滤，降低增塑剂的产品品质。
技术实现思路
1、为了克服滤网网孔上会覆盖有一层油膜，导致本可穿过网孔的杂质粘附在油膜上，积聚后使网孔堵塞，导致滤网对增塑剂的过滤效果降低，同时，在将助滤剂放入增塑剂内时，由于助滤剂呈粉末状，使得助滤剂容易堵塞喷射口，导致增塑剂内的微小杂质无法过滤，降低增塑剂的产品品质的缺点，本专利技术提供一种环保增塑剂生产方法及其配套装置。
2、一种环保增塑剂生产方法，包括以下
3、s1：放料，将邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸和丁醇等原料放入反应釜中进行反应；
4、s2：增塑剂加工，控制反应釜上的电机带动反应釜内的搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌结束后得到增塑剂；
5、s3：过滤，在s2结束后，将增塑剂喷洒在滤网上，通过滤网过滤增塑剂内的杂质。
6、技术方案为：一种环保增塑剂生产配套装置，包括有反应釜和过滤仓；反应釜下侧设置有阀门；反应釜下侧前部设置有过滤仓；过滤仓下方设置有用于收集过滤完成增塑剂的收集盒；过滤仓上侧开设有若干个通气槽；还包括有动力组件、挤压器、送料组件、过滤组件和冷凝清理系统；过滤仓上设置有动力组件；动力组件上连接有用于加快增塑剂向下流动速度的挤压器，挤压器内开设有用于储存粉末状助滤剂的空腔；通过动力组件带动挤压器上下滑动；过滤仓上侧设置有用于将助滤剂输入挤压器内空腔的送料组件；过滤仓内侧安装有用于过滤增塑剂内杂质的过滤组件；过滤仓上连接有用于防止助滤剂堵塞挤压器的冷凝清理系统。
7、进一步的，送料组件包括有连接管、送料箱、送料管和分隔片；反应釜下侧连通有连接管；过滤仓上侧固接有送料箱；送料箱上侧连通有送料管；送料管不与送料箱连通的一端贯穿过滤仓上侧与挤压器连通，送料管上设置有压力泵；挤压器下侧开设有若干个用于使助滤剂离开挤压器空腔与增塑剂混合的小孔；挤压器上的每个小孔内均固接有一个用于调节助滤剂下移速率的分隔片，每个分隔片只有右侧与挤压器上的小孔内壁固接，分隔片采用弹性形变材料。
8、进一步的，过滤组件包括有滤网和卸载器；过滤仓内侧滑动连接有用于过滤增塑剂内混合杂质的滤网，滤网采用弹性形变材料；滤网外侧固接有固定环；过滤仓前侧活动连接有卸载器，卸载器后侧开设有卡槽，通过卸载器上的卡槽卡住固定环前侧；卸载器前侧固接有把手；过滤仓内侧设置有第一挤压腔；第一挤压腔位于挤压器与滤网之间；过滤仓内侧设置有第二挤压腔；第二挤压腔位于挤压器上表面与过滤仓内顶面之间。
9、进一步的，连接管下侧开口朝过滤仓内呈缩口状设置。
10、进一步的，滤网初始状态设置为向上拱起。
11、进一步的，还包括有送热管；过滤仓下侧连通有若干个用于使热气清理挤压器内部过滤剂的送热管；每个送热管不与过滤仓连通的一端均贯穿过滤仓上侧与挤压器内部连通。
12、进一步的，冷凝清理系统包括有冷凝板、进气板、出气板和单向片；挤压器内侧固接有用于使热气冷凝成水的冷凝板，冷凝板内开设有空腔；冷凝板右侧连接有若干个进气板；每个进气板内侧均开设有一个空腔；每个进气板内的空腔均与冷凝板内的空腔连通；每个进气板不与冷凝板连通的一端均与过滤仓上侧连通；冷凝板左侧连接有若干个出气板；每个出气板内侧均开设有一个空腔；每个出气板内的空腔均与冷凝板内的空腔连通；过滤仓上的每个通气槽内均固接有一个单向片；单向片采用弹性形变材料，且单向片设置为只能向下发生形变。
13、进一步的，冷凝板上表面设置为拱形。
14、进一步的，包括有第一抖动钩和第二抖动钩；挤压器下侧固接有用于使滤网产生抖动的第一抖动钩，第一抖动钩采用弹性形变材料；滤网上侧固接有第二抖动钩，第二抖动钩采用弹性形变材料。
15、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术实现了通过使挤压器向下移动，从而推动增塑剂向下移动，提高增塑剂穿过滤网的速率，并使滤网网孔上堵塞的杂质脱离滤网网孔，实现对滤网网孔的清理，避免滤网堵塞，导致增塑剂无法向下流动，从而提高滤网对增塑剂的过滤效果；
16、通过使滤网网孔先被压缩，再恢复原状，使得油膜与油膜上粘附的杂质之间产生揉搓，从而通过杂质将油膜扎破，并使杂质向下移动，从而实现对油膜的破裂，避免油膜粘附杂质，导致网孔被杂质堵塞，进一步提高滤网的过滤效果；
17、通过使热气沿着送热管进入挤压器内，从而通过热气吹散挤压器内的助滤剂，避免助滤剂积聚在一起，导致助滤剂与增塑剂混合不均匀，从而提高助滤剂对增塑剂的过滤效果；
18、通过冷凝板将热气冷凝成水，并使冷凝水落至挤压器上的小孔，使得冷凝水与小孔上残留的助滤剂混合，避免助滤剂堵塞挤压器上的小孔，导致助滤剂难以与增塑剂混合，从而提高助滤剂对增塑剂的过滤效果；
19、通过第一抖动钩和第二抖动钩发生形变，从而使滤网在上下抖动后恢复原状，从而使滤网网孔上堵塞的杂质和油膜在滤网抖动下脱离滤网网孔，进一步提高对滤网防堵塞的处理，从而提高对滤网的防堵塞效果。
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1.一种环保增塑剂生产方法，其特征在于，包括以下工作步骤：
2.一种环保增塑剂生产配套装置，本装置用于权利要求1所述的一种环保增塑剂生产方法，包括有反应釜（1）和过滤仓（2）；反应釜（1）下侧设置有阀门；反应釜（1）下侧前部设置有过滤仓（2）；过滤仓（2）下方设置有用于收集过滤完成增塑剂的收集盒；过滤仓（2）上侧开设有若干个通气槽（2001）；其特征是，还包括有动力组件、挤压器（3）、送料组件、过滤组件和冷凝清理系统；过滤仓（2）上设置有动力组件；动力组件上连接有用于加快增塑剂向下流动速度的挤压器（3），挤压器（3）内开设有用于储存粉末状助滤剂的空腔；通过动力组件带动挤压器（3）上下滑动；过滤仓（2）上侧设置有用于将助滤剂输入挤压器（3）内空腔的送料组件；过滤仓（2）内侧安装有用于过滤增塑剂内杂质的过滤组件；过滤仓（2）上连接有用于防止助滤剂堵塞挤压器（3）的冷凝清理系统。
3.根据权利要求2所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，送料组件包括有连接管（101）、送料箱（201）、送料管（202）和分隔片（203）；反应釜（1）下侧连通有连接管（101
4.根据权利要求3所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，过滤组件包括有滤网（401）和卸载器（402）；过滤仓（2）内侧滑动连接有用于过滤增塑剂内混合杂质的滤网（401），滤网（401）采用弹性形变材料；滤网（401）外侧固接有固定环；过滤仓（2）前侧活动连接有卸载器（402），卸载器（402）后侧开设有卡槽，通过卸载器（402）上的卡槽卡住固定环前侧；卸载器（402）前侧固接有把手；过滤仓（2）内侧设置有第一挤压腔（2002）；第一挤压腔（2002）位于挤压器（3）与滤网（401）之间；过滤仓（2）内侧设置有第二挤压腔（2003）；第二挤压腔（2003）位于挤压器（3）上表面与过滤仓（2）内顶面之间。
5.根据权利要求3所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，连接管（101）下侧开口朝过滤仓（2）内呈缩口状设置。
6.根据权利要求4所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，滤网（401）初始状态设置为向上拱起。
7.根据权利要求5所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，还包括有送热管（301）；过滤仓（2）下侧连通有若干个用于使热气清理挤压器（3）内部过滤剂的送热管（301）；每个送热管（301）不与过滤仓（2）连通的一端均贯穿过滤仓（2）上侧与挤压器（3）内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，冷凝清理系统包括有冷凝板（501）、进气板（502）、出气板（503）和单向片（504）；挤压器（3）内侧固接有用于使热气冷凝成水的冷凝板（501），冷凝板（501）内开设有空腔；冷凝板（501）右侧连接有若干个进气板（502）；每个进气板（502）内侧均开设有一个空腔；每个进气板（502）内的空腔均与冷凝板（501）内的空腔连通；每个进气板（502）不与冷凝板（501）连通的一端均与过滤仓（2）上侧连通；冷凝板（501）左侧连接有若干个出气板（503）；每个出气板（503）内侧均开设有一个空腔；每个出气板（503）内的空腔均与冷凝板（501）内的空腔连通；过滤仓（2）上的每个通气槽（2001）内均固接有一个单向片（504）；单向片（504）采用弹性形变材料，且单向片（504）设置为只能向下发生形变。
9.根据权利要求8所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，冷凝板（501）上表面设置为拱形。
10.根据权利要求8所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，包括有第一抖动钩（601）和第二抖动钩（602）；挤压器（3）下侧固接有用于使滤网（401）产生抖动的第一抖动钩（601），第一抖动钩（601）采用弹性形变材料；滤网（401）上侧固接有第二抖动钩（602），第二抖动钩（602）采用弹性形变材。
...【技术特征摘要】
1.一种环保增塑剂生产方法，其特征在于，包括以下工作步骤：
2.一种环保增塑剂生产配套装置，本装置用于权利要求1所述的一种环保增塑剂生产方法，包括有反应釜（1）和过滤仓（2）；反应釜（1）下侧设置有阀门；反应釜（1）下侧前部设置有过滤仓（2）；过滤仓（2）下方设置有用于收集过滤完成增塑剂的收集盒；过滤仓（2）上侧开设有若干个通气槽（2001）；其特征是，还包括有动力组件、挤压器（3）、送料组件、过滤组件和冷凝清理系统；过滤仓（2）上设置有动力组件；动力组件上连接有用于加快增塑剂向下流动速度的挤压器（3），挤压器（3）内开设有用于储存粉末状助滤剂的空腔；通过动力组件带动挤压器（3）上下滑动；过滤仓（2）上侧设置有用于将助滤剂输入挤压器（3）内空腔的送料组件；过滤仓（2）内侧安装有用于过滤增塑剂内杂质的过滤组件；过滤仓（2）上连接有用于防止助滤剂堵塞挤压器（3）的冷凝清理系统。
3.根据权利要求2所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，送料组件包括有连接管（101）、送料箱（201）、送料管（202）和分隔片（203）；反应釜（1）下侧连通有连接管（101）；过滤仓（2）上侧固接有送料箱（201）；送料箱（201）上侧连通有送料管（202）；送料管（202）不与送料箱（201）连通的一端贯穿过滤仓（2）上侧与挤压器（3）连通，送料管（202）上设置有压力泵；挤压器（3）下侧开设有若干个用于使助滤剂离开挤压器（3）空腔与增塑剂混合的小孔；挤压器（3）上的每个小孔内均固接有一个用于调节助滤剂下移速率的分隔片（203），每个分隔片（203）只有右侧与挤压器（3）上的小孔内壁固接，分隔片（203）采用弹性形变材料。
4.根据权利要求3所述的一种环保增塑剂生产配套装置，其特征是，过滤组件包括有滤网（401）和卸载器（402）；过滤仓（2）内侧滑动连接有用于过滤增塑剂内混合杂质的滤网（401），滤网（401）采用弹性形变材料；滤网（401）外侧固接有固定环；过滤仓（2）前侧活动连接有卸载器（402），卸载器（402）后侧开设有卡槽，通过卸载器（402）上的卡槽卡住固定环前侧；卸载器（402）前侧固接有把手；过滤仓（2）内侧设置有第一挤压腔（2002）；第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：万涛，陈炀，陈金良，王军，
申请(专利权)人：江西昌峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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