一种微纳米臭氧氧化罐制造技术

技术编号:41149391 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术涉及氧化罐技术领域,具体涉及一种微纳米臭氧氧化罐,包括反应罐、压缩机、臭氧发生箱以及处理箱,压缩机顶部延伸输送管二连接至反应罐的上方一侧。本技术克服了现有技术的不足,通过缩机、输送管二以及阀门二,压缩机通过吸收外部气体进而在机体内将其气体压缩,将其压缩气体输送至反应罐内进而降低操作人员被烫伤或其他安全风险的情况,通过设置排气管、处理箱、活性炭网以及石灰石块,活性炭网可以吸附废气中的硫化物分子,石灰石块中和硫化物的酸性物质,降低其废气对环境的污染,通过设置输送管一、进气环以及进气孔,从臭氧发生箱内产生的臭氧通过输送管一进入进气环内,进而充分氧化其废气气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化罐,具体为一种微纳米臭氧氧化罐


技术介绍

1、微纳米臭氧氧化罐是一种利用臭氧和微纳米材料进行氧化处理的装置,通过臭氧的氧化作用和微纳米材料的吸附和催化作用,将气体中的有机物和异味物质转化为无害的物质,从而达到净化空气和去除异味的目的,微纳米臭氧氧化罐在空气净化和异味控制方面具有一定的优势,如高效、环保、可靠性高等;现有的一种氧化罐(公开号:cn219463396u)包括氧化罐本体和进气管,所述氧化罐本体内设有可转动的搅拌桨叶,所述氧化罐本体内设有至少一个出气管,所述出气管为环形,所述出气管设有多个喷射孔,所述进气管从外部伸入所述氧化罐本体内,所述进气管伸入所述氧化罐本体内的一端与所述出气管连通,所述喷射孔设置在所述出气管的上部,使得不需要增加额外的加热设备,具有结构简单、成本低、效率高等优点;在使用中至少暴露出以下缺陷:

2、1、传统的臭氧氧化罐为了提高臭氧净化污染气体的效率通常会在反应室内提供加热设备为其反应室加热,以提升气体分子运动增大臭氧与废气接触面积,但加热设备会使得臭氧氧化罐周围环境温度升高,增加了安全隐患,此外,高温操作和热传导也可能对操作人员造成烫伤或其他安全风险。

3、2、微纳米臭氧氧化罐在净化工厂废气处理时,其由于工厂废气中常常含有二氧化硫等硫化物,但微纳米材料只能吸附少量的硫化物,且臭氧对硫化物的氧化效果稍逊,使得净化不完全的硫化物被排至空气中给环境造成污染。

4、3、臭氧发生器内生成的臭氧输送至反应室内,其废气气体从下往上飘扬时,会经过从一侧输送过来的臭氧,但仅仅是从一个方面输送有臭氧,可能使得当废气过多排放时臭氧与废气接触面积范围较少,导致废气净化不够充分。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种微纳米臭氧氧化罐,以解决上述
技术介绍
中提出现有的氧化罐在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、一种微纳米臭氧氧化罐,包括:反应罐、压缩机、臭氧发生箱以及处理箱,所述压缩机顶部延伸输送管二连接至所述反应罐的上方一侧,且输送管二的表面套接有阀门二;

4、输送管一,其一端连接在所述臭氧发生箱的上方中央而另一端连接在所述反应罐的中间一侧,且输送管一的表面套接有阀门一;

5、进气环,其粘合在所述反应罐的内壁,所述进气环的外壁连接有所述输送管一,且进气环的环带等距开设有进气孔;

6、活性炭网,其安置在所述处理箱的内部中央,且在活性炭网的上方放置有石灰石块。

7、优选的,废气管,其连接在所述反应罐的下方,且废气管内壁涂有一层聚酯,以减少管道腐蚀。

8、优选的,微纳米网,其安置在所述反应罐的内部中央,但被所述进气环分成上下两部分。

9、优选的,,所述反应罐的顶部延伸有排气管,其排气管中部被所述处理箱分成上下两部分。

10、优选的,所述臭氧发生箱的顶部等距安装有四条紫外线灯,并且还安装有浓度传感器。

11、优选的,所述压缩机的底部衔接有挡板,降低所述压缩机被碰倒的可能。

12、优选的,控制面板,其安装在所述反应罐的表面,且控制面板通过内部的电路板分别与紫外线灯、压缩机电性连接。

13、本技术实施例提供了一种微纳米臭氧氧化罐,具备以下有益效果:

14、1.通过设置压缩机、输送管二以及阀门二,压缩机通过吸收外部气体进而在机体内将其气体压缩,压缩完成人员打开输送管二表面套接的阀门二,将其压缩气体输送至反应罐内,则反应罐内压强逐渐变大,增加压强会导致气体分子更密集地存在于反应器中,从而增加与废气中污染物相互作用的机会,进而提高净化效率,由此无需加热设备为反应罐提高反应效率,进而降低操作人员被烫伤或其他安全风险的情况。

15、2.通过设置排气管、处理箱、活性炭网以及石灰石块,含有硫化物的气体从反应罐向上进入排气管,由于排气管被处理箱截胡,因此废气进入处理箱内,其处理箱内安装的活性炭网可以利用其大量的孔道和表面积,吸附废气中的硫化物分子,且活性炭网上方放置的石灰石块作为碱性物质可以中和硫化物的酸性物质,从而进一步将硫化物质净化,降低其废气对环境的污染。

16、3.通过设置输送管一、进气环以及进气孔,从臭氧发生箱内产生的臭氧通过输送管一进入进气环内,由于进气环均匀开设有多个进气孔,因此本从一个孔喷出臭氧气体进而转变为多孔喷出臭氧气体,则使得臭氧与废气气体接触面积范围增大,进而充分氧化其废气气体。

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【技术保护点】

1.一种微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)还包括:

3.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)还包括:

4.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)的顶部延伸有排气管(10),其排气管(10)中部被所述处理箱(11)分成上下两部分。

5.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述臭氧发生箱(3)的顶部等距安装有四条紫外线灯(17),并且还安装有浓度传感器(18)。

6.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述压缩机(4)的底部衔接有挡板,降低所述压缩机(4)被碰倒的可能。

7.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)还包括:

【技术特征摘要】

1.一种微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)还包括:

3.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)还包括:

4.根据权利要求1所述的微纳米臭氧氧化罐,其特征在于,所述反应罐(1)的顶部延伸有排气管(10),其排气管(10)中部被所述处理箱(11)分成上下两部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周燕娜李舜德
申请(专利权)人:广东得鸿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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