一种微纳米汽浮除油器制造技术

本技术涉及污水处理技术领域，具体为一种微纳米汽浮除油器，包括箱体，其于内部左侧设置有混合池。本技术克服了现有技术的不足，通过设置第一过滤网、第二过滤网、第二伺服电机、搅拌轴，废水会先经过第一过滤网和第二过滤网过滤后，可避免较大的悬浮物粘附在环形释放器的出口或孔隙处，影响气泡的正常输出等问题，且通过第二伺服电机运行带动搅拌轴转动，加速气泡与废水的混合；通过设置加热管和曝气器，在低温运行时开启加热管对内部的废水进行加热操作，曝气器可使得内部均匀加热且具有避免漂浮物沉淀的优点，可以避免在低温下油污变得粘稠或者结晶，从而保持活性，提高废水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理，具体为一种微纳米汽浮除油器。

技术介绍

1、微纳米汽浮除油器是利用气泡浮力原理实现油水分离的装置，现已被广泛应用于污水处理行业中，其原理是利用溶气罐产生溶气水，通过溶气水释放器进入待处理水中，小气泡上升并粘附于杂质颗粒上，利用密度差将杂质形成浮渣，由刮渣机将浮渣去除，达到去除水中悬浮物的目的。结合现有文献一种新型微纳米汽浮除油装置(cn219326619u)，该文献中通过米气泡泵抽取液体和气体后，混合后输送到溶气罐内，释放释放器，能够产生大量的微纳米气泡，从而通过微纳米气泡能够较好的对污水的杂质进行分离。可知在使用时至少暴露以下缺陷：

2、1、通过将废水从进水口注入混合池内部时，若废水中的悬浮物浓度较高时，高浓度的悬浮物会附着在溶气水减压释放器的出口或孔隙处，进而会影响气浮法的正常运行，导致流量减小、水质下降等问题，并且在混合过程中，只能自然等待气泡和污水的缓慢融合，进而导致处理效率低下。

3、2、当温度较低时，废水中的油污在低温下往往会变得粘稠或者处于结晶状态，使其流动性较差，这使得油在污水处理过程中很难有效地从水中分离出来，增加处理过程的难度和能耗。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种微纳米汽浮除油器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的微纳米汽浮除油器在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、一种微纳米汽浮除油器，包括箱体，其于内部左侧设置有混合池，所述混合池的内部上端依次设置有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网均通过螺柱固定；第二伺服电机，其设置于所述箱体的下端，所述第二伺服电机的驱动轴贯通设置在混合池的内部；搅拌轴，其设置于所述混合池的内部，且搅拌轴下端与第二伺服电机的驱动轴连接，并且搅拌轴的外侧等距设置有多组搅拌叶；处理池，其设置于所述箱体的内部，所述混合池与处理池并列设置，且处理池位于箱体的中部，并且混合池与处理池通过污水管连接；加热管，其设置于所述处理池的内壁两侧；曝气器，其设置于所述处理池的内部下侧且设置有六组。

4、优选的，所述箱体外部左侧设置有储气罐和纳米气泡发生器，所述纳米气泡发生器的输入端与储气罐的气管连接，所述纳米气泡发生器的输出端设置有排气管，且排气管的一端贯穿设置在混合池内部，并且排气管的一端设置有环形释放器。

5、优选的，所述箱体的前端外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴贯通设置在箱体内部；转轴，其均转动设置于所述箱体的内部上端，右侧所述转轴与第一伺服电机的驱动轴连接，两组所述转轴的外侧套设有皮带，所述皮带的外侧等距设置有多组刮渣板。

6、优选的，所述箱体还包括：隔板，其设置于所述箱体的内部右侧，且隔板呈t型设置，所述隔板的下端设置有多组通孔。

7、优选的，箱体还包括：排渣管，其固定于所述箱体的后侧上端。

8、优选的，所述箱体还包括：出水管，其设置于所述箱体的右侧下端；进水管，其设置于所述箱体的左侧上端。

9、优选的，所述第二过滤网的网目小于第一过滤网的网目。

10、本技术实施例提供了一种微纳米汽浮除油器，具备以下有益效果：

11、1、通过设置第一过滤网、第二过滤网、第二伺服电机、搅拌轴，废水会先经过第一过滤网和第二过滤网过滤后，可避免较大的悬浮物粘附在环形释放器的出口或孔隙处，影响气泡的正常输出等问题，且通过第二伺服电机运行带动搅拌轴转动，加速气泡与废水的混合，提高处理效率等。

12、2、通过设置加热管和曝气器，在低温运行时开启加热管对内部的废水进行加热操作，曝气器可使得内部均匀加热且具有避免漂浮物沉淀的优点，可以避免在低温下油污变得粘稠或者结晶，从而保持活性，提高废水处理的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微纳米汽浮除油器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)外部左侧设置有储气罐(2)和纳米气泡发生器(3)，所述纳米气泡发生器(3)的输入端与储气罐(2)的气管连接，所述纳米气泡发生器(3)的输出端设置有排气管(4)，且排气管(4)的一端贯穿设置在混合池(22)内部，并且排气管(4)的一端设置有环形释放器(19)。

3.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)的前端外侧安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的驱动轴贯通设置在箱体(1)内部；

4.根据权利要求3所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

5.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，箱体(1)还包括：

6.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

7.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述第二过滤网(7)的网目小于第一过滤网(6)的网目。

【技术特征摘要】

1.一种微纳米汽浮除油器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)外部左侧设置有储气罐(2)和纳米气泡发生器(3)，所述纳米气泡发生器(3)的输入端与储气罐(2)的气管连接，所述纳米气泡发生器(3)的输出端设置有排气管(4)，且排气管(4)的一端贯穿设置在混合池(22)内部，并且排气管(4)的一端设置有环形释放器(19)。

3.根据权利要求1所述的微纳米汽浮除油器，其特征在于，所述箱体(1)的前端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕娜，李舜德，
申请(专利权)人：广东得鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：