直列称重式灌装机及其灌装方法技术

本发明专利技术涉及灌装设备相关技术领域，具体是直列称重式灌装机及其灌装方法，所述直列称重式灌装机包括底座及固定于所述底座上的安装架，还包括：装配板，活动设于所述安装架上，且与安装于底座上的升降驱动机构连接，所述升降驱动机构能够驱动装配板在安装架上升降，且所述装配板上沿长度方向等距设有多组称重式灌装结构；放置台，活动设于所述底座上，并与安装在所述底座上的推送机构连接，且所述放置台上沿长度方向等距设有多个深口，以形成多个用于放置瓶体的放置位，所述推送机构与所述驱动机构连接，最终，能够避免因食用油受环境温度的影响，导致灌装的精度不佳，也解决了灌装机在在使用中，食用油在机器内产生气泡影响灌装的精度问题

【技术实现步骤摘要】
直列称重式灌装机及其灌装方法


[0001]本专利技术涉及灌装设备相关
，具体是直列称重式灌装机及其灌装方法
。

技术介绍

[0002]食用油，家家户户的厨房必备品，煎炒焗炸，让菜品更加出色都少不了它
。
现如今，食用油灌装机目前灌装方式有：流量计计量方式
、
活塞式灌装方式
、
称重式灌装方式
。
[0003]然而，流量计计量方式
、
活塞式灌装方式，都是以油的体积来计量的，随受环境的变换，食用油会受到温影响，热胀冷缩，从而影响灌装的精度
。
也会受机器等不利因素，食用油在灌装时会混入气泡掺入体积中，从而影响灌装的精度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供直列称重式灌装机及其灌装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：直列称重式灌装机，包括底座及固定于所述底座上的安装架，还包括：装配板，活动设于所述安装架上，且与安装于所述底座上的升降驱动机构连接，所述升降驱动机构能够驱动所述装配板在所述安装架上升降，且所述装配板上沿长度方向等距设有多组称重式灌装结构；放置台，活动设于所述底座上，并与安装在所述底座上的推送机构连接，且所述放置台上沿长度方向等距设有多个深口，以形成多个用于放置瓶体的放置位，所述推送机构与所述驱动机构连接；马耳他十字机芯机构，安装于所述安装架上，且与所述升降驱动机构连接，所述马耳他十字机芯机构还连接有安装在所述安装架上的泵气机构，所述泵气机构能够向多组所述称重式灌装结构内泵气，以使所述称重式灌装结构内的油进入位于所述放置位上的瓶体内
。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述称重式灌装结构包括设于所述装配板上的油箱
、
安装于所述油箱中的称重传感器以及设于所述油箱底部的出油管，所述油箱上还设有与外设泵体连接的进油管，所述进油管上设有气动球阀，且所述油箱与所述泵气机构连接
。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述安装架侧部的主动轮
、
第一从动轮以及第二从动轮，所述安装架上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动轮的转动轴连接，所述第一从动轮的转动轴连接所述泵气机构，所述第二从动轮的转动轴连接所述升降驱动机构
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降驱动机构包括转动安装在所述底座上的圆盘以及连接所述圆盘与所述装配板的连杆，所述连杆的一端与所述装配板铰接，另一端与所述圆盘的偏心处铰接，且所述圆盘的转动轴连接所述推送机构，还通过第二传动带与所述第二从动轮的转动轴连接
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座上固定有两根导向杆，所述推送机构包括滑动设于两根所述导向杆上的横板
、
转动安装在所述底座上的两个驱动轮以及连接两个所述驱动轮的连接件；所述连接件与两个所述驱动轮滚动配合，其中一个所述驱动轮的转动轴通过第一锥齿轮组与转动安装在所述底座上的第一传动轴连接，所述第一传动轴通过第一传动带连接所述圆盘的转动轴；所述放置台通过多组弹性连接件活动设于所述横板上，且所述横板的底部设有条形滑槽，所述连接件上设有柱体，所述柱体伸入所述条形滑槽内并与所述横板滑动连接
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性连接件包括固定于所述横板上的突起块
、
滑动设于所述突起块上的横杆以及套设于所述横杆上的第一柱形弹簧，所述横杆与所述放置台固定连接，且所述第一柱形弹簧的一端连接所述放置台，另一端与所述突起块连接
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述泵气机构包括设于所述底座上的抽排结构以及安装在所述安装架上并与所述抽排结构配合的转动组件，且所述转动组件与所述第一从动轮连接；所述转动组件包括转动安装在所述安装架上的转动板以及安装于所述转动板端部的滑轮，所述转动板的转动轴通过第三传动带连接有转动安装在所述安装架上的第二传动轴，所述第二传动轴通过第二锥齿轮组与所述第一从动轮的转动轴连接
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述抽排结构包括固定于所述底座上的圆筒
、
密封滑动设于所述圆筒中的活塞盘以及固定连接所述活塞盘并与所述圆筒滑动连接的连接柱，所述连接柱远离所述活塞盘的一端固定有立板；所述连接柱的外周还套设有第二柱形弹簧，所述第二柱形弹簧的一端连接所述活塞盘，另一端与所述圆筒的内壁连接，所述圆筒上还设有第一单向阀与第二单向阀，且所述第二单向阀通过导管与所述油箱连接
。
[0013]所述直列称重式灌装机的灌装方法，包括以下步骤：步骤一，将瓶体置于放置台上的放置位中；步骤二，由外设泵体向油箱内泵送食用油，称重传感器实时监测油箱中食用油的重量，称重传感器监测结果达到预设值后，气动球阀关闭；步骤三，马耳他十字机芯机构工作，泵气机构一次工作并进行抽气；步骤四，马耳他十字机芯机构带动升降驱动机构与推送机构一次运动，升降驱动机构驱使装配板下降，推送机构驱使瓶体运动至出油管的下方，出油管进入瓶口内；步骤五，泵气机构二次工作，向油箱内通气，使油箱内的食用油灌入瓶体内；步骤六，马耳他十字机芯机构带动升降驱动机构与推送机构二次运动，装配板上升，出油管从瓶内抽离，推送机构驱使瓶体返回复位，完成一轮灌装过程
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，所述气动球阀与所述称重传感器之间建立通讯，当外设泵体通过所述进油管向所述油箱中泵油时，所述称重传感器对进入所述油箱内的油进行重量称量，以称重方式进行油量的计量，当称重传感器监测到的结果达到预设值后，所述气动球阀关闭，相较于流量计计量方式
、
活塞式灌装方式，能够避免因食用油受环境温度的影响，热胀冷缩，导致灌装的精度不佳，同时，也解决了灌装机在在使用中，食用油在机器内产生气泡影响灌装的精度问题
。
附图说明
[0015]图1为直列称重式灌装机一种实施例的结构示意图
。
[0016]图2为直列称重式灌装机一种实施例另一角度的结构示意图
。
[0017]图3为直列称重式灌装机一种实施例又一角度的结构示意图
。
[0018]图4为图3中
A
处的结构放大图
。
[0019]图5为直列称重式灌装机一种实施例中推送机构的结构示意图
。
[0020]图6为直列称重式灌装机一种实施例中多组称重式灌装结构在装配板上的分布示意图
。
[0021]图7为图6另一角度的结构示意图
。
[0022]图8为直列称重式灌装机一种实施例中马耳他十字机芯的结构示意图
。
[0023]图9为直列称重式灌装机一种实施例中泵气机构的结构示意图
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
直列称重式灌装机，包括底座（1）及固定于所述底座（1）上的安装架（2）；其特征在于，还包括：装配板（3），活动设于所述安装架（2）上，且与安装于所述底座（1）上的升降驱动机构连接，所述升降驱动机构能够驱动所述装配板（3）在所述安装架（2）上升降，且所述装配板（3）上沿长度方向等距设有多组称重式灌装结构；放置台（
10
），活动设于所述底座（1）上，并与安装在所述底座（1）上的推送机构连接，且所述放置台（
10
）上沿长度方向等距设有多个深口（
1001
），以形成多个用于放置瓶体的放置位，所述推送机构与所述驱动机构连接；马耳他十字机芯机构，安装于所述安装架（2）上，且与所述升降驱动机构连接，所述马耳他十字机芯机构还连接有安装在所述安装架（2）上的泵气机构，所述泵气机构能够向多组所述称重式灌装结构内泵气，以使所述称重式灌装结构内的油进入位于所述放置位上的瓶体内
。2.
根据权利要求1所述的直列称重式灌装机，其特征在于，所述称重式灌装结构包括设于所述装配板（3）上的油箱（4）
、
安装于所述油箱（4）中的称重传感器（5）以及设于所述油箱（4）底部的出油管（6），所述油箱（4）上还设有与外设泵体连接的进油管（7），所述进油管（7）上设有气动球阀（8），且所述油箱（4）与所述泵气机构连接
。3.
根据权利要求1所述的直列称重式灌装机，其特征在于，所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述安装架（2）侧部的主动轮（
23
）
、
第一从动轮（
24
）以及第二从动轮（
25
），所述安装架（2）上还设有驱动电机（
26
），所述驱动电机（
26
）的输出端与所述主动轮（
23
）的转动轴连接，所述第一从动轮（
24
）的转动轴连接所述泵气机构，所述第二从动轮（
25
）的转动轴连接所述升降驱动机构
。4.
根据权利要求3所述的直列称重式灌装机，其特征在于，所述升降驱动机构包括转动安装在所述底座（1）上的圆盘（
20
）以及连接所述圆盘（
20
）与所述装配板（3）的连杆（
21
），所述连杆（
21
）的一端与所述装配板（3）铰接，另一端与所述圆盘（
20
）的偏心处铰接，且所述圆盘（
20
）的转动轴连接所述推送机构，还通过第二传动带（
22
）与所述第二从动轮（
25
）的转动轴连接
。5.
根据权利要求4所述的直列称重式灌装机，其特征在于，所述底座（1）上固定有两根导向杆（
14
），所述推送机构包括滑动设于两根所述导向杆（
14
）上的横板（9）
、
转动安装在所述底座（1）上的两个驱动轮（
15
）以及连接两个所述驱动轮（
15
）的连接件（
16
）；所述连接件（
16
）与两个所述驱动轮（
15
）滚动配合，其中一个所述驱动轮（
15
）的转动轴通过第一锥齿轮组（
18
）与转动安装在所述底座（1）上的第一传动轴（
17
）连接，所述第一传动轴（
17
）通过第一传动带（
19
）连接所述圆盘（
20
）的转动轴；所述放置台（
10
）通过多组弹性连接件活动设于所述横板（9）上，且所述横板（9）的底部设有条形滑槽（
901
），所述连接件（
16
）上设有柱体（

【专利技术属性】
技术研发人员：吴常爱，韦吉新，何怀祥，吴常腾，
申请(专利权)人：广东建星机械有限公司，
类型：发明
国别省市：