一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具制造技术

本发明专利技术提供的一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，包括铰制孔用螺杆

【技术实现步骤摘要】
一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具


[0001]本专利技术涉及塔机安装
，尤其是涉及一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具
。

技术介绍

[0002]片装塔身塔式起重机
(
以下简称片装塔机
)
，塔身固定节通过可回收支腿与基础上的预埋螺栓进行连接固定，在工程完成后，可回收支腿可重复使用，成本较低，被广泛采用
。
[0003]为使预埋螺栓能正确进行定位，在制作混泥土基础时，预埋螺栓需通过定位装置进行精准定位后再浇筑混泥土
。
现阶段行业内片装塔机预埋螺栓式采用的定位装置为整体的安装模具，模具通过销轴与可回收支腿相连接，通过可回收支腿底板上的螺栓安装孔定位预埋螺栓，此种方式整体重量重，人工无法进行转运安装，需要借助起重设备才能完成预埋螺栓的定位预埋，吊装成本高，安拆次数多耗时较长
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提供的一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，以解决
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，包括铰制孔用螺杆
、
螺母
、
连接板以及两个
U
形的安装支腿，所述连接板分别设置在所述安装支腿开口端两侧的端部，两个所述安装支腿之间通过所述连接板连接形成矩形的框架结构，所述连接板上分别设置有数个铰制孔，所述铰制孔用螺杆设置在相邻的两个所述连接板上的铰制孔中，所述螺母螺接在所述铰制孔用螺杆上以实现相邻的两个所述连接板的连接
。
[0007]优选的，所述安装支腿包括两个底板
、
一个长槽钢和两个短槽钢，所述长槽钢的两端对应的与两个所述底板连接
、
两个所述短槽钢的一端对应的与两个所述底板连接以形成
U
形结构，两个所述短槽钢的另一端上分别与所述连接板连接，所述底板上设置有数个螺栓安装孔
。
[0008]优选的，所述安装支腿还包括两个角钢，两个所述角钢的一端对应的与所述长槽钢的两端连接
、
另一端对应的与两个所述短槽钢连接，两个所述角钢上分别设置有吊耳
。
[0009]优选的，所述长槽钢与所述短槽钢之间的夹角呈
90
度，所述角钢
、
长槽钢与短槽钢之间构成等腰三角形
。
[0010]优选的，所述吊耳呈“U”字状，且其设置在所述角钢的中间位置
。
[0011]优选的，所述底板呈圆形，数个所述螺栓安装孔依照所述底板的中心点采用圆形阵列的方式分布在所述底板的边沿
。
[0012]优选的，所述底板与长槽钢
、
短槽钢之间
、
所述角钢与长槽钢
、
短槽钢
、
吊耳之间
、
所述短槽钢与连接板之间分别通过焊接方式连接
。
[0013]优选的，所述铰制孔用螺杆包括依次设置的端部
、
定位部和螺纹部
。
[0014]与现有技术相比，本安装模具在使用时直接作用于基础预埋螺栓，无需通过可回收支腿进行转接，两片拆装式设计，运输方便占用空间小，使用时无需借助其他起重设备可进行组装定位，降低使用成本，节约等待和安装时间，轻量化设计，较传统方式模具重量减轻了
50
％，节约模具的制作成本
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的平面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中连接板处的平面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中安装支腿的平面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中铰制孔用螺杆的放大平面结构示意图；
。
具体实施方式
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、
或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中
。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例
。
而且，描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合
。
[0024]如图1‑4所示，
[0025]一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，包括铰制孔用螺杆
1、
螺母
2、
连接板3以及两个
U
形的安装支腿4，连接板3分别设置在安装支腿4开口端两侧的端部，两个安装支腿4之间通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，其特征在于，包括铰制孔用螺杆
、
螺母
、
连接板以及两个
U
形的安装支腿，所述连接板分别设置在所述安装支腿开口端两侧的端部，两个所述安装支腿之间通过所述连接板连接形成矩形的框架结构，所述连接板上分别设置有数个铰制孔，所述铰制孔用螺杆设置在相邻的两个所述连接板上的铰制孔中，所述螺母螺接在所述铰制孔用螺杆上以实现相邻的两个所述连接板的连接
。2.
根据权利要求1所述的一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，其特征在于，所述安装支腿包括两个底板
、
一个长槽钢和两个短槽钢，所述长槽钢的两端对应的与两个所述底板连接
、
两个所述短槽钢的一端对应的与两个所述底板连接以形成
U
形结构，两个所述短槽钢的另一端上分别与所述连接板连接，所述底板上设置有数个螺栓安装孔
。3.
根据权利要求2所述的一种片装塔机可回收支腿安装螺栓固定模具，其特征在于，所述安装支腿还包括两个角钢，两个所述角钢的一端对应的与所述长槽钢的两端连接
、
另一端对应的与两个所述短槽钢连接，两个所述角钢上分别设置有吊耳

【专利技术属性】
技术研发人员：付龙彪，王一华，文燕荣，何马飞，李畅，
申请(专利权)人：山河江麓湘潭建筑机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：