连接组件及预制构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接组件及预制构件，包括第一套筒、第二套筒、中间套筒及插接件；插接件包括的插杆及弹性件，插杆与弹性件相互连接且为一体式结构；插杆的一端固定连接于第一套筒，中间套筒固定连接于第二套筒的内壁，弹性件包括固定端与抵接端，固定端固定连接于插杆的外周壁，抵接端位于弹性件相对靠近第一套筒的一端，弹性件能够随插杆一同插入中间套筒内，抵接端能够弹性收缩以进入中间套筒，并且能够弹性扩张抵接于中间套筒相对远离第一套筒的一端。如此设置，由于插接件为弹性件与插杆相连接的一体式结构，弹性件与插杆之间连接强度高，有利于提高插接件的抗拉拔性能、增加预制构件之间连接的可靠性，同时也能提高安装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
连接组件及预制构件


[0001]本技术涉及预制构件连接
，特别是涉及一种连接组件及预制构件。

技术介绍

[0002]随着预制构件连接技术的发展，出现了一种预制构件快速连接技术，这种技术通常在两个预制构件的连接处设有预埋套筒，并通过插杆及弹性件锁定两个预埋套筒以实现两个预制构件的连接。传统技术中，弹性件与插杆往往为独立的零件，在实际使用中通常需要现场组装或预装，组装或预装占用额外的安装时间，且组装质量也容易对预制构件之间的连接强度产生影响。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种连接组件及预制构件。
[0004]一种连接组件，包括第一套筒、第二套筒、中间套筒及插接件；
[0005]所述插接件包括的插杆及弹性件，所述插杆与所述弹性件相互连接且为一体式结构；
[0006]所述插杆的一端固定连接于所述第一套筒，所述中间套筒固定连接于所述第二套筒的内壁，所述弹性件包括固定端与抵接端，所述固定端固定连接于所述插杆的外周壁，所述抵接端位于所述弹性件相对靠近所述第一套筒的一端，所述弹性件能够随所述插杆一同插入所述中间套筒内，所述抵接端能够弹性收缩以进入所述中间套筒，并且能够弹性扩张抵接于所述中间套筒相对远离所述第一套筒的一端。
[0007]如此设置，由于插接件为弹性件与插杆相连接的一体式结构，弹性件与插杆之间连接强度高，有利于提高插接件的抗拉拔性能、增加预制构件之间连接的可靠性；弹性件与插杆一体成型，无需二次组装，能够减小组装误差对预制构件之间连接的影响，同时也能提高安装效率。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹性件为片状，且所述弹性件的内壁由所述抵接端向所述固定端逐渐靠近所述插杆的轴向中心。
[0009]如此设置，弹性件的片状设计有利于提高弹性件自身的弹性，使得弹性件在穿过中间套筒后能够及时回弹；弹性件的内壁与插杆的外壁之间能够形成倾角，保证了弹性件在弹性收缩时，抵接端与插杆的外周壁之间具有充分的距离。
[0010]在其中一个实施例中，相邻的两个所述弹性件之间形成有间隔槽，所述间隔槽的宽度由所述抵接端向所述固定端逐渐减小。
[0011]如此设置，相邻的两个弹性件在弹性收缩时，两个弹性件的抵接端不易产生碰撞挤压，避免了抵接端的破坏对连接组件的连接性能造成不利影响。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性件相对远离所述插杆中心的一侧与所述插杆的外周壁之间平滑连接。
[0013]如此设置，保证弹性件能够顺利进入中间套筒，避免中间套筒卡塞于插杆与弹性
件的连接处而影响预制构件之间的连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定端的内周壁与所述插杆的外周壁在连接处具有倒角。
[0015]如此设置，能够减小弹性件内壁与插杆外壁之间的应力集中，避免连接组件在受到拉拔力时弹性件在连接处发生剪切断裂。
[0016]在其中一个实施例中，所述插杆包括依次连接的缩颈部及插入部，所述插入部位于所述插杆相对远离所述第一套筒的一端，所述弹性件的所述固定端位于所述缩颈部相对靠近所述插入部的一端，所述抵接端能够弹性收缩以靠近所述缩颈部的外周壁。
[0017]如此设置，插杆的缩颈部用于为弹性件变形让位，以使弹性件的抵接端能够充分收缩于缩颈部。
[0018]在其中一个实施例中，所述插杆还包括导向部，所述导向部位于所述插入部相对远离所述第一套筒的一端，所述导向部的直径沿远离所述第一套筒的方向逐渐减小。
[0019]如此设置，导向部能够引导插杆向中间套筒的中心移动，方便了插杆进一步穿过中间套筒。
[0020]在其中一个实施例中，所述导向部为锥形或球形。
[0021]如此设置，锥形或球形的导向部结构简单，方便批量加工生产，且导向部的外周壁为连续的线性或非线性设计，使得导向部在插接力作用下能够持续引导插接件至中间套筒的中心。
[0022]在其中一个实施例中，所述导向部与所述插入部平滑连接。
[0023]如此设置，插入件在导向部引导至中间套筒中心后能够在插接力作用下直接穿过中间套筒，无需进一步调整插接件与中间套筒的相对位置，有利于提高连接组件的安装效率。
[0024]一种预制构件，采用如上述的连接组件相互连接，所述第一套筒与所述第二套筒分别预埋于所述预制构件，两个所述预制构件通过所述插接件连接。
[0025]如此设置，采用上述连接组件有利于提高预制构件之间的连接效率，多个预制构件能够通过连接组件依次连接，增加了预制构件的扩展性。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例中连接组件的结构示意图；
[0027]图2为图1所示连接组件在A
‑
A向的剖视图；
[0028]图3为图2所示插接件的结构示意图；
[0029]图4为图3中插接件在B
‑
B向的剖视图；
[0030]图5为另一实施例中插接件的剖视图；
[0031]图6为图4所示插接件在X处的放大图；
[0032]图7为图4所示插接件在X处的放大图；
[0033]图8a为本技术另一实施例中插接件的结构示意图；
[0034]图8b为本技术另一实施例中插接件的结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]100、连接组件；10、第一套筒；20、第二套筒；30、中间套筒；40、插接件；41、弹性件；
411、固定端；412、抵接端；42、插杆；421、扩张部；422、缩颈部；423、插入部；424、导向部；43、间隔槽；44、倒角；45、让位槽。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括第一套筒、第二套筒、中间套筒及插接件；所述插接件包括的插杆及弹性件，所述插杆与所述弹性件相互连接且为一体式结构；所述插杆的一端固定连接于所述第一套筒，所述中间套筒固定连接于所述第二套筒的内壁，所述弹性件包括固定端与抵接端，所述固定端固定连接于所述插杆的外周壁，所述抵接端位于所述弹性件相对靠近所述第一套筒的一端，所述弹性件能够随所述插杆一同插入所述中间套筒内，所述抵接端能够弹性收缩以进入所述中间套筒，并且能够弹性扩张抵接于所述中间套筒相对远离所述第一套筒的一端。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述弹性件为片状，且所述弹性件的内壁由所述抵接端向所述固定端逐渐靠近所述插杆的轴向中心。3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，相邻的两个所述弹性件之间形成有间隔槽，所述间隔槽由所述抵接端向所述固定端逐渐减小。4.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述弹性件相对远离所述插杆中心的一侧与所述插杆的外周壁之间平滑连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许顺良，许万豪，顾春江，贺百全，施闻晶，施勇，
申请(专利权)人：嘉兴欣创混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：