钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法制造方法及图纸

本申请公开了钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法，属于钢结构技术领域，其包括基础砼层

【技术实现步骤摘要】
钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法


[0001]本申请涉及钢结构
，尤其是涉及钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法
。

技术介绍

[0002]地面上的一些设备通常通过柱脚螺栓固定在地基上，而钢结构因其建设周期短，空间跨度大
、
布置灵活等优点而被广泛应用；钢结构一般通过预埋的钢筋柱脚与混凝土进行连接
。
[0003]目前，钢结构的安装预埋柱脚螺栓的预埋施工，一般都采用临时固定在底层钢筋上方，通过焊接水平和竖向临时固定钢筋支板，这种施工大多采用焊接作业进行构建的固定，施工效率相对较低
。
在混凝土浇筑过程中混凝土流动冲击力造成钢结构柱脚螺栓水平移动或者弯折 ，从而影响预埋柱脚螺栓的平面位置和标高，进而造成地基上设备安装困难
。

技术实现思路

[0004]为了精确定位预埋柱脚螺栓的平面位置和标高，本申请提供钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法
。
[0005]本申请提供的钢结构柱脚螺栓预埋装置及施工方法采用如下的技术方案：钢结构柱脚螺栓预埋装置
, 包括基础砼层
、
浇注层以及机架，所述机架设置于地表面上，所述机架上穿设有多个钢筋柱脚，所述基础砼层内设置有定位板，所述定位板上设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于所述基础砼层，所述定位板上开设有供多个所述钢筋柱脚穿设的穿孔；所述机架上设置有驱动所述钢筋柱脚转动的转动机构
。
[0006]通过采用上述技术方案，当工作人员将支板
、
定位板以及钢筋柱脚之间相互安装好后，工作人员通过转动机构驱动钢筋柱脚在浇注层内转动，同时，工作人员往浇注层浇灌混凝土，在钢筋柱脚转动时，混凝土对其的冲击力被分散到其周侧壁各个点上，从而能降低混凝土的冲击力对钢筋柱脚某侧造成弯折的可能性，同时，钢筋柱脚转动能使混凝土于其贴合更紧密；钢筋柱脚的上
、
下两端分别转动穿设于定位板和机架，从而降低钢筋柱脚水平移动的可能性，进而精确定位预埋柱脚螺栓的平面位置和标高
。
[0007]优选的，所述钢筋柱脚上固定套设有防护管，所述防护管位于所述浇注层
。
[0008]通过采用上述技术方案，钢筋柱脚周侧壁上设置的防护管能承担混凝土对钢筋柱脚的冲击力，从而保护钢筋柱脚
。
[0009]优选的，所述防护管与所述钢筋柱脚之间填充有软性材料
。
[0010]通过采用上述技术方案，当防护管出现塌陷时，软性材料能减缓混凝土的冲击力
。
[0011]优选的，所述防护管呈圆锥状
。
[0012]通过采用上述技术方案，当混凝土被倒入时，防护管外侧壁的倾斜能减缓混凝土的流速，从而减缓防护管受到混凝土的冲击力
。
[0013]优选的，所述转动机构包括套环
、
多个插杆；所述套环套设于所述钢筋柱脚上，所
述插杆穿设于所述套环侧壁，所述钢筋柱脚侧壁上开设有多个供所述插杆插接的插接孔；所述插杆上套设有套管，所述插杆和所述套管螺纹连接，所述转动机构还包含驱动所述插杆插入所述插接孔的驱动组件以及驱动所述套环转动的转动组件
。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员将钢筋柱脚穿设过支板后，工作人员通过驱动组件将插杆插入钢筋柱脚上额插接孔内，从而将钢筋柱脚固定连接于支板，继而在转动组件的作用下，驱动套环转动带动钢筋柱脚转动
。
[0015]优选的，所述驱动组件包括外齿环
、
第一齿轮；所述第一齿轮固定套设于所述套管外侧壁上，所述外齿环转动套设于所述套环的周侧壁上，所述外齿环和第一所述齿轮相啮合；所述外齿环侧壁上固定连接有拨杆
。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员将套环套设置于钢筋柱脚插接孔处，并将多个插杆和多个插接孔一一对齐，随后，工作人员拨动拨杆移动，拨杆移动带动外齿环转动，外齿环转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动套管转动，套管转动驱动插杆向插接孔内插入
。
[0017]优选的，所述转动组件包括电机
、
第二齿轮，所述电机固定安装于所述机架上，所述第二齿轮固定套设于所述电机的转轴上，所述套环上固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合
。
[0018]通过采用上述技术方案，当钢筋柱脚固定后，工作人员启动电机，电机的转轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动同时驱动套环转动，套环转动带动钢筋柱脚一起转动
。
[0019]优选的，所述钢筋柱脚一端设置有弯钩
。
[0020]通过采用上述技术方案，弯钩的作用是增大钢筋和混凝土的沾接力
,
提高锚固能力
。
[0021]优选的，所述机架包含支板和气缸，所述支板上设置有凹槽，所述气缸的活塞杆抵接于所述凹槽内壁，所述气缸与所述支板活动连接，所述气缸设置于地表面上
。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员通过气缸调整钢筋柱脚深入浇注层的长度，以满足钢筋柱脚预埋设计深度的要求
。
[0023]优选的，钢结构柱脚螺栓预埋施工方法，包括以下步骤：
S1、
根据工程设计图纸上的数据在所述定位板上开设供所述钢筋柱脚穿插的穿孔以及确定所述钢筋柱脚穿设所述支板上的位置，多个所述钢筋柱脚在同一高度上开设多个插接孔；
S2、
在地面上开挖完成后，工作人员往坑内带入水泥，浇注基础砼层，随后，工作人员将所述定位板套设于所述钢筋柱脚上后，将钢筋柱脚以及定位板放置于浇注层，定位板上的伸缩杆的底端插入基础砼层；
S3、
在整平的地基上平稳放置所述支板和所述气缸，根据设计数据将所述电机安装在所述支板上合适位置处，所述钢筋柱脚穿过所述支板，并将所述套环套设于所述钢筋柱脚上；
S4、
工作人员拨动拨杆使外齿环转动，使插杆插入钢筋柱脚上的插接孔内；
S5、
当所有钢筋柱脚都被插杆固定后，工作人员启动所述气缸，所述气缸活塞杆移动带动所述支板以及所述钢筋柱脚移动，调整定位板以及钢筋柱脚至合适位置；
S6、
工作人员开启电机驱动钢筋柱脚转动，同时往坑内倒入混凝土；
S7、
带混凝土半凝固后，工作人员拆除所述支板以及所述钢筋柱脚上套环等结构
。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过定位板以及支板可以限定钢筋柱脚的水平位置，通过气缸调整钢筋柱脚的标高
。
钢筋柱脚以及其上的防护管转动能降低钢筋柱脚的弯折，从而维持钢筋柱脚垂直度以及水平高的
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
当工作人员将支板
、
定位板以及钢筋柱脚之间相互安装好后，工作人员通过转动机构驱动钢筋柱脚在浇注层内转动，同时，工作人员往浇注层浇灌混凝土，在钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：包括基础砼层
(1)、
浇注层
(2)
以及机架
(3)
，所述机架
(3)
设置于地表面上，所述机架
(3)
上穿设有多个钢筋柱脚
(4)
，所述基础砼层
(1)
内设置有定位板
(5)
，所述定位板
(5)
上设置有多个伸缩杆
(6)
，所述伸缩杆
(6)
的一端固定连接于所述基础砼层
(1)
，所述定位板
(5)
上开设有供多个所述钢筋柱脚
(4)
穿设的穿孔
(7)
；所述机架
(3)
上设置有驱动所述钢筋柱脚
(4)
转动的转动机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述钢筋柱脚
(4)
上固定套设有防护管
(9)
，所述防护管
(9)
位于所述浇注层
(2)。3.
根据权利要求2所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述防护管
(9)
与所述钢筋柱脚
(4)
之间填充有软性材料
(10)。4.
根据权利要求2所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述防护管
(9)
呈圆锥状
。5.
根据权利要求1所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述转动机构
(8)
包括套环
(11)、
多个插杆
(12)
；所述套环
(11)
套设于所述钢筋柱脚
(4)
上，所述插杆
(12)
穿设于所述套环
(11)
侧壁，所述钢筋柱脚
(4)
侧壁上开设有多个供所述插杆
(12)
插接的插接孔
(13)
；所述插杆
(12)
上套设有套管
(14)
，所述插杆
(12)
和所述套管
(14)
螺纹连接，所述转动机构
(8)
还包含驱动所述插杆
(12)
插入所述插接孔
(13)
的驱动组件
(15)
以及驱动所述套环
(11)
转动的转动组件
(16)。6.
根据权利要求5所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述驱动组件
(15)
包括外齿环
(17)、
第一齿轮
(18)
；所述第一齿轮
(18)
固定套设于所述套管
(14)
外侧壁上，所述外齿环
(17)
转动套设于所述套环
(11)
的周侧壁上，所述外齿环
(17)
和所述第一齿轮
(18)
相啮合；所述外齿环
(17)
侧壁上固定连接有拨杆
(19)。7.
根据权利要求6所述的钢结构柱脚螺栓预埋装置，其特征在于：所述转动组件
(16)
包括电机
(20)、
第二齿轮
(21)
，所述电机
(20)
固定安装于所述机架
(3)
上，所述第二齿轮
(21)
固定套设于所述电机
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正明，俞建根，王春国，
申请(专利权)人：苏州顺龙建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：