一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备制造技术

技术编号:39516205 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-25 18:53
本发明专利技术公开了一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,属于空气滤清器技术领域,用于解决伴随纸芯失去外力束缚而形变,导致其内大量有害颗粒杂质爆散,不仅导致传统拆卸工作台严重污染,影响后续持续拆解加工效率的技术问题;本发明专利技术包括拆解台,拆解台顶部滑动安装有钢化玻璃罩,拆解台顶部内侧壁上设置有限位杆,本发明专利技术既能有助于操控者清晰观察与调控对空气滤清器的拆解过程,且避免空气滤清器拆解过程中有害颗粒扩散,不仅构成对有害颗粒的快速收集,还避免其随空气飘散而影响周围作业环境,有助于空气滤清器内有害颗粒的快速分离,以及易脱落的破碎零件快速分离,加速空气滤清器的拆解分离效率

【技术实现步骤摘要】
一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备


[0001]本专利技术涉及空气滤清器
,尤其涉及一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备


技术介绍

[0002]空气滤清器是一种过滤器,主要用于工程机车

汽车

农用机车

实验室

无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤,发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损,较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的“拉缸”现象,这在干燥多沙的工作环境中尤为严重,空气滤清器装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘

砂粒的作用,保证气缸中进入足量

清洁的空气;
[0003]结合上述内容需要说明的是:传统的废旧空气滤清器在回收拆解过程中,受其长期过滤拦截发动机吸入的空气,导致其内部存在大量有害颗粒杂质,在传统拆解期间,易在其壳体破拆后,伴随纸芯失去外力束缚而形变,导致其内大量有害颗粒杂质爆散,不仅导致传统拆卸工作台严重污染,影响后续持续拆解加工效率,其中部分微小颗粒杂质易随周围空气飘散,对整体空气滤芯拆解作业环境产生持续污染和安全隐患;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案


技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,去解决传统的废旧空气滤清器在回收拆解过程中,受其长期过滤拦截发动机吸入的空气,导致其内部存在大量有害颗粒杂质,在传统拆解期间,易在其壳体破拆后,伴随纸芯失去外力束缚而形变,导致其内大量有害颗粒杂质爆散,不仅导致传统拆卸工作台严重污染,影响后续持续拆解加工效率,其中部分微小颗粒杂质易随周围空气飘散,对整体空气滤芯拆解作业环境产生持续污染和安全隐患的问题

[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,包括拆解台,所述拆解台顶部滑动安装有钢化玻璃罩,所述拆解台顶部内侧壁上设置有限位杆,且限位杆下方设置有翻转板,所述拆解台顶部中心固定安装有锥塔,所述锥塔顶部安装有卡块,且卡块顶部铰接有多组限位夹板,所述拆解台两端底部对称开设有靠近翻转板的散件出口,所述拆解台一侧底部滑动安装有颗粒仓,所述颗粒仓内部设置有抽风机,所述拆解台另一侧外壁上固定安装有升降架;
[0007]所述升降架靠近拆解台的一侧内壁上滑动安装有顶盖,所述顶盖中部嵌设安装有驱动组件,所述驱动组件包括延伸朝拆解台的下压气缸,所述下压气缸底部套接有转盘,所述转盘底部设置有气动夹爪,且气动夹爪侧边设置有与转盘连接的套环,所述套环内部转动套接有多组挤压块

[0008]优选的,所述拆解台顶部边缘凹陷设有与钢化玻璃罩滑动套接的偏转槽,所述偏
转槽下方嵌设有旋转电机,且旋转电机输出端设置有转动套接在拆解台内壁中的大转环,所述大转环内壁与多组限位杆固定套接

[0009]优选的,所述拆解台顶部中心设置有锥形安装的滤网,且滤网中部延伸至锥塔外壁上,所述翻转板底部设置有与拆解台内壁连接的顶推气缸,所述翻转板由多组板片拼接组成,且翻转板底部中心设置有与多组片板套接传动的回转气缸一,多组所述片板顶部设置有喷气口一

[0010]优选的,所述锥塔与卡块之间设置有回转气缸二,所述卡块两端外壁上对称安装有回转气缸三,所述回转气缸三顶部设置有与限位夹板套接的弧形连杆一

[0011]优选的,所述散件出口顶部延伸至翻转板靠近限位杆的下方,所述抽风机侧边设置有多组滤芯,且抽风机与喷气口一管线连接

[0012]优选的,所述升降架内部嵌设有顶升气缸,所述顶盖外壁上设置有与顶升气缸套接的连接块,所述下压气缸贯穿顶盖并朝锥塔,所述转盘下方设置有与下压气缸套接的气动夹具,且气动夹具顶部内壁上滑动安装有切割刀,所述切割刀顶部设置有调节气缸和微电机,所述下压气缸中部设置有固定在顶盖底部表面的多组喷气口二

[0013]优选的,所述下压气缸底部设置有套接的转盘外壁上的回转气缸四,所述回转气缸四侧边底部设置有与转盘转动套接的支撑架,所述支撑架底部设置有与套环连接的滑块

[0014]优选的,所述套环顶部设置有与滑块卡接的弹簧连接件,所述套环顶部内壁中嵌设有靠近弹簧连接件的振动电机,所述振动电机下方设置有伺服电机,且伺服电机输出端设置有传动齿,所述套环中部凹陷设置有中心环架,且挤压块呈环形阵列套接在中心环架内壁上,所述中心环架外侧套接有与传动齿啮合的从动齿环,所述从动齿环内壁上设置有与挤压块套接转动的牵引杆,所述套环内壁上设置有靠近中心环架外壁的喷气口三

[0015]本专利技术的有益效果如下:
[0016](1)
本专利技术是通过拆解台与顶盖结构联动使用,在拆解台顶部构成封闭式拆解环境,结合钢化玻璃罩,有助于操控者清晰观察与调控对空气滤清器的拆解过程,且避免空气滤清器拆解过程中有害颗粒扩散;通过翻转板与限位杆结构联动使用,对掉落至拆解台内的破碎零件进行二次机械搅动与气动抛飞,有助于混杂的有害颗粒进一步掉落汇集至颗粒仓内,而颗粒仓经抽风机

滤网和滤芯配合联动作用下,对装置内浑浊空气进行主动抽取与过滤,不仅构成对有害颗粒的快速收集,还避免其随空气飘散而影响周围作业环境,同时完成对空气滤清器拆解后筛分分离;
[0017](2)
本专利技术还通过驱动组件辅助顶盖结构联动使用,利用启动夹具与限位夹板对空气滤清器进行上下对压式夹持限定,并利用切割刀对其进行破碎处理,再利用套环对其进行多重振动式夹持处理,有助于空气滤清器内有害颗粒的快速分离,以及易脱落的破碎零件快速分离,加速空气滤清器的拆解分离

附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明;
[0019]图1是本专利技术整体结构立体图;
[0020]图2是本专利技术拆解台与锥塔的连接结构示意图;
[0021]图3是本专利技术拆解台的内部结构示意图;
[0022]图4是本专利技术锥塔的结构示意图;
[0023]图5是本专利技术升降架

顶盖和驱动组件的连接结构示意图;
[0024]图6是本专利技术套环的结构示意图

[0025]图例说明:
1、
拆解台;
101、
钢化玻璃罩;
102、
偏转槽;
103、
旋转电机;
104、
大转环;
105、
限位杆;
106、
翻转板;
107、
回转气缸一;
108、
喷气口一;
109、
顶推气缸;
110、
滤网;
2、
升降架;
201、
顶升气缸;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,包括拆解台
(1)
,其特征在于,所述拆解台
(1)
顶部滑动安装有钢化玻璃罩
(101)
,所述拆解台
(1)
顶部内侧壁上设置有限位杆
(105)
,且限位杆
(105)
下方设置有翻转板
(106)
,所述拆解台
(1)
顶部中心固定安装有锥塔
(7)
,所述锥塔
(7)
顶部安装有卡块
(701)
,且卡块
(701)
顶部铰接有多组限位夹板
(703)
,所述拆解台
(1)
两端底部对称开设有靠近翻转板
(106)
的散件出口
(6)
,所述拆解台
(1)
一侧底部滑动安装有颗粒仓
(5)
,所述颗粒仓
(5)
内部设置有抽风机
(501)
,所述拆解台
(1)
另一侧外壁上固定安装有升降架
(2)
;所述升降架
(2)
靠近拆解台
(1)
的一侧内壁上滑动安装有顶盖
(3)
,所述顶盖
(3)
中部嵌设安装有驱动组件
(4)
,所述驱动组件
(4)
包括延伸朝拆解台
(1)
的下压气缸
(401)
,所述下压气缸
(401)
底部套接有转盘
(402)
,所述转盘
(402)
底部设置有气动夹爪
(407)
,且气动夹爪
(407)
侧边设置有与转盘
(402)
连接的套环
(8)
,所述套环
(8)
内部转动套接有多组挤压块
(806)。2.
根据权利要求1所述的一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,其特征在于,所述拆解台
(1)
顶部边缘凹陷设有与钢化玻璃罩
(101)
滑动套接有的偏转槽
(102)
,所述偏转槽
(102)
下方嵌设有旋转电机
(103)
,且旋转电机
(103)
输出端设置有转动套接在拆解台
(1)
内壁中的大转环
(104)
,所述大转环
(104)
内壁与多组限位杆
(105)
固定套接
。3.
根据权利要求2所述的一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,其特征在于,所述拆解台
(1)
顶部中心设置有锥形安装的滤网
(110)
,且滤网
(110)
中部延伸至锥塔
(7)
外壁上,所述翻转板
(106)
底部设置有与拆解台
(1)
内壁连接的顶推气缸
(109)
,所述翻转板
(106)
由多组板片拼接组成,且翻转板
(106)
底部中心设置有与多组片板套接传动的回转气缸一
(107)
,多组所述片板顶部设置有喷气口一
(108)。4.
根据权利要求3所述的一种废旧汽车空气滤清器的拆解过筛分离设备,其特征在于,所述锥塔
(7)
与卡块
(701)
之间设置有回转气缸二
(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周树华周树波张章苏小闯
申请(专利权)人:安徽省大禾滤清器有限公司
类型:发明
国别省市:

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