一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法技术

本发明专利技术揭示了一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，包括预处理得到聚丙烯破碎料；将聚丙烯破碎料和萃取溶剂充分接触，进行加压加热，选择性萃取出污染物；聚丙烯破碎料和萃取溶剂固液分离后进行脱挥处理得到纯化的聚丙烯；本申请方案中提供的方法对外卖餐盒中塑料废弃物的纯化效率高，整体流程简单，且生产工艺过程全封闭，没有“三废”排放，不会造成环境污染，可以以较低的生产成本，较低的二氧化碳排放量，得到高纯净度的再生塑料，且气味

【技术实现步骤摘要】
一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法


[0001]本专利技术涉及固体废塑料处理
，特别是涉及一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法
。

技术介绍

[0002]塑料工业的发展给社会发展做出了巨大的贡献，目前我国的年塑料生产量已经高达
1.2
亿吨左右，其中绝大多数经过一次使用后即丢弃到环境中
。
据统计，我国的废塑料产量约为
240
～
480
万吨
/
年；到
2035
年全球约有
80
亿吨废塑料存在于自然环境中，由于塑料完全降解需要
200
～
500
年，因此废塑料的不断累积不仅造成了严重的环境污染，甚至影响了自然环境中的生态平衡
。
[0003]PP(
聚丙烯
)
是使用最多的单一塑料包装，这要归功于其熔点和强大的承载力
。
仅在
2010
年，美国就生产了
50
亿磅聚丙烯
。
遗憾的是，美国化学委员会
(American Chemistry Council)
披露，
PP
是消费后塑料中回收率最低的一种，消费后
PP
泡沫的回收率低于1％，回收聚丙烯具有重要意义
。
[0004]目前现有技术中，回收聚丙烯多采用溶剂回收方法
(Solvent Purification/solvent
‑
based approach)
，利用溶解原理，选择性将目标塑料与其它塑料或者污染物分离，塑料废弃物清洗破碎后，放入到对目标塑料溶解度高
、
而对其它成分溶解度较低的溶剂中，其它成分将保持固体状态，并从目标塑料的溶液中分离出来，以纯化目标塑料溶液，纯化过程完成后，可通过沉淀的方法从溶液中提取目标塑料
。
该回收方法本质上是物理方法，溶解法作为一种反应条件温和的物理回收方法，可以有效保持目标塑料的原始分子结构，树脂纯度：相对于物理机械法，溶解法是更为深度的净化技术，能够保证回收后的树脂具有较高的纯度，通过不同溶剂的选择和搭配
、
分离过程的持续优化
(
溶解温度
/
压力
、
饱和溶液析出
、
沉淀
、
除溶剂等
)
，可以将目标塑料与其它塑料分离，是有可能获得相对单一的树脂的一种方法，但是可能会受到废气排放要求
、
经济成本等因素的限制
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，提出一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，采用萃取机理萃取除杂，能够更精确地除杂，而不必溶解目标塑料
。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，包括：
[0007]预处理得到聚丙烯破碎料；
[0008]所述聚丙烯破碎料和萃取溶剂充分接触进行萃取除杂；
[0009]除杂后的聚丙烯破碎料和所述萃取溶剂进行固液分离，脱挥处理得到纯化的聚丙烯
。
[0010]可选的，所述预处理包括进行初选和进行分选
。
[0011]可选的，所述初选过程包括：对塑料废弃物进行初选，所述塑料废弃物经过机器初
选
、
破碎
、
清洗
、
干燥以及去除杂质得到塑料破碎料
。
[0012]可选的，所述机器初选包括：机器利用图像识别技术以及自动学习技术根据聚丙烯特性对所述塑料废弃物进行筛选
。
[0013]可选的，所述分选过程包括：对所述塑料破碎料进行分选，将所述塑料破碎料浸入
47.3
％的乙醇水溶液，经充分振荡搅拌后，选取浮于所述
47.3
％的乙醇水溶液的固体，固液分离得到所述聚丙烯破碎料
。
[0014]可选的，所述萃取溶剂包括甲醇
、
乙醇
、
丙酮
、
二氯乙烷
、
正丁烷
、
乙酸乙酯
、
环己酮以及甲乙酮中的一种或两种以上组合
。
[0015]可选的，所述萃取除杂过程中进行加压加热，选择性萃取出污染物；萃取温度范围为
60
～
120℃
，萃取时间为
20
～
60min。
[0016]可选的，所述萃取的同时，还包括步骤：采用超声波振荡，或
/
和机械力搅拌
。
[0017]可选的，所述脱挥过程包括：所述聚丙烯破碎料在脱挥设备中，通过负压风机真空吸料并进行红外加热，所述聚丙烯破碎料被抽到脱挥设备的罐顶，分散下落的同时红外加热进行烘料
。
[0018]可选的，脱挥温度为
70
～
90℃
，脱挥时间为
50
～
70min。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，采用萃取机理，选择性萃取除杂，能够更精确地除杂，而不必溶解目标塑料；本方法对外卖餐盒中塑料废弃物的纯化效率高，整体流程简单，且生产工艺过程全封闭，没有“三废”排放，不会造成环境污染，生产成本低，回收效率高，且得到的再生塑料纯净度高
。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果
。
因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制
。
[0021]在下列段落中以举例方式更具体地描述本专利技术
。
根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚
。
[0022]本专利技术实施例中提供了一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，包括以下步骤：
[0023]S1、
预处理得到聚丙烯破碎料
。
[0024]S2、
所述聚丙烯破碎料和萃取溶剂充分接触进行萃取除杂
。
[0025]S3、
除杂后的聚丙烯破碎料和所述萃取溶剂进行固液分离，脱挥处理得到纯化的聚丙烯
。
[0026]所述预处理包括对塑料废弃物进行初选得到塑料破碎料以及对塑料破碎料进行分选得到聚丙烯破碎料
。
[0027]所述对塑料废弃物进行初选的过程包括：塑料废弃物经过机器初选
、
破碎
、
清洗
、
干燥以及去除杂质得到塑料破碎料
。
[0028]其中，破碎机筛孔尺寸为
15
～
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，包括：预处理得到聚丙烯破碎料；所述聚丙烯破碎料和萃取溶剂充分接触进行萃取除杂；除杂后的聚丙烯破碎料和所述萃取溶剂进行固液分离，脱挥处理得到纯化的聚丙烯
。2.
如权利要求1所述的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，所述预处理包括进行初选和进行分选
。3.
如权利要求2所述的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，所述初选过程包括：对塑料废弃物进行初选，所述塑料废弃物经过机器初选
、
破碎
、
清洗
、
干燥以及去除杂质得到塑料破碎料
。4.
如权利要求3所述的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，所述机器初选包括：机器利用图像识别技术以及自动学习技术根据聚丙烯特性对所述塑料废弃物进行筛选
。5.
如权利要求3所述的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，所述分选过程包括：对所述塑料破碎料进行分选，将所述塑料破碎料浸入
47.3
％的乙醇水溶液，经充分振荡搅拌后，选取浮于所述
47.3
％的乙醇水溶液的固体，固液分离得到所述聚丙烯破碎料
。6.
如权利要求1所述的基于溶剂处理并回收均聚聚丙烯的方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊维，朱宽，许文殊，
申请(专利权)人：上海睿聚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：