【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸发酵废水降糖工艺
[0001]本专利技术涉及氨基酸发酵
,具体为一种氨基酸发酵废水降糖工艺
。
技术介绍
[0002]目前,氨基酸在工业上可通过生物发酵或化学合成的方法来大量合成,在提取氨基酸产品的过程中会产生高浓度母液废水,在清洗生产氨基酸反应容器时会产生清洗废水,母液废水和清洗废水共同组成了氨基酸发酵废水
。
氨基酸发酵废水是一种高浓度的有机废水,具有酸性强
、
高
COD、
高
BOD、
高盐和高菌体含量等特点,其废水的处理上一直是研究的热点和难点
。
氨基酸发酵废水中含有大量的氨氮
、
氨基酸
、
糖
、
蛋白等有机质,目前常利用微生物来处理发酵废水,微生物对发酵废水进行再次发酵,实现降糖的同时,还可将废水中的氨氮等有机质转化为菌体蛋白,菌体蛋白经分离可作为生产肥料或可降解液态地膜的原料,以此将发酵废水中的有效成分变废为宝,增加氨基酸发酵液的附加值,实现资源的综合利用
。
现如今的研究中,多采用单一的微生物对发酵废水进行处理,单一的微生物很难彻底对氨基酸发酵废水进行降糖处理,且产生的副产物菌体蛋白较少,若将不同的菌株进行简单的混合,则又可能出现菌体之间相互拮抗的作用
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种氨基酸发酵废水降糖工艺,可有效降低发酵废水中的含糖量,并产生较多的副产物菌体蛋 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种氨基酸发酵废水降糖工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1
:向含有氨基酸发酵废水的发酵罐中投加体积比为5%的酵母菌发酵液,将
pH
调至
5.0
~
6.0
,发酵温度
28
~
32℃
,培养
24h
;
S2
:步骤
S1
培养结束后,向发酵罐中接种体积比为5%的耐高盐度的尼泊尔葡萄球菌发酵液,调节
pH
至
5.5
~
6.5
,发酵温度
35
~
37℃
,通风培养
48h
后,得发酵液;
S3
:提取菌体蛋白:将发酵液的
pH
调节至
3.5
,并加热至
70℃
,加入
0.05
~
0.1
‰
的絮凝剂,搅拌
30min
后静置
10
~
12min
,用板框压滤过滤机进行固液分离,得菌体蛋白和滤液;滤液经多效蒸发器蒸发
、
流化床干燥后得到硫酸铵粗盐,流化床的干燥温度为
82
~
85℃。2.
根据权利要求1所述的一种氨基酸发酵废水降糖工艺,其特征在于,所述氨基酸发酵废水中含糖量为
2.0
‑
2.2
%,氨氮含量为
2.75
%,有机质含量为6%,
pH
为
3.4。3.
根据权利要求2所述的一种氨基酸发酵废水降糖工艺,其特征在于,酵母菌为鲁氏酵母菌,其发酵液的制备方法为:将鲁氏...
【专利技术属性】
技术研发人员:伏广好,李凯萍,刘树涛,刘路,金晶晶,王昆,周敬,
申请(专利权)人:内蒙古阜丰生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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