一种导叶壳体加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种导叶壳体加工方法及装置，包括液压伸缩轴，还包括：底座，设在所述液压伸缩轴外部一圈，用于固定加工零件与所述液压伸缩轴之间的位置；涨形块，设在所述底座内部，且一端与所述液压伸缩轴固定安装；伸缩块，活动放置在所述底座一侧，用于在进行导叶壳体加工时，对导叶壳体进行挤压固定

【技术实现步骤摘要】
一种导叶壳体加工方法及装置


[0001]本专利技术涉及离心泵导叶壳体加工
，具体为一种导叶壳体加工方法及装置
。

技术介绍

[0002]导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出，一般水轮机导叶都采用不锈钢材料进行铸造或焊接
,
然后进行精加工，焊接工艺是根据产品的生产性质
、
图样和技术要求，结合现有条件，运用现代焊接技术知识和先进生产经验，确定出的产品加工方法和程序，是焊接过程中的一整套技术规定
。
[0003]国内申请号为
CN202310281786.8
的专利技术专利公开了一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，本专利技术涉及泵壳钻孔加工
，包括支撑基座以及安装在支撑基座上的钻孔机构，钻孔机构包括用于对水泵壳体上开设孔槽的钻孔组件，钻孔机构上设置有限制清除机构，限制清除机构包括用于在对钻孔组件迸射范围限制的限制组件，限制组件上设置有引导切屑掉落的清除组件，且清除组件上设置有用于清除孔槽内切屑的过滤组件，清除组件还用于改变过滤组件上切屑的聚留位置
。
本专利技术通过限制管对伸出的钻孔芯体进行限制，使钻孔芯体受到限制管的影响不会向外迸射，且在钻孔芯体伸出孔槽时，切屑和切削液受到定位板的引导进入限制管的内部存储，对部分切屑和切削液进行回收
。
[0004]同样的，导叶壳体在进行车床加工时，也是先将导叶壳体固定后，通过工件的高速旋转，车刀
(
刀架
)
的横向和纵向移动进行精度加工，而在对导叶壳体进行车加工时，通过外部作用对导叶壳体进行挤压固定会导致导叶壳体形变，从而造成车刀在对导叶壳体进行加工时，位置易产生偏移，导致车刀对导叶壳体加工的精度不足，且在外部对导叶壳体进行固定，易使车刀的加工轨迹与固定结构重叠，减少对导叶壳体的固定方式，影响对导叶壳体的加工
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中所存在的不足，本专利技术提出了一种导叶壳体加工方法及装置，解决现有壳体加工装置在使用时，在对导叶壳体进行车加工时，通过外部作用对导叶壳体进行挤压固定会导致导叶壳体形变，从而造成车刀在对导叶壳体进行加工时，位置易产生偏移，导致车刀对导叶壳体加工的精度不足，且在外部对导叶壳体进行固定，易使车刀的加工轨迹与固定结构重叠，减少对导叶壳体的固定方式，影响对导叶壳体的加工
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导叶壳体加工装置，包括液压伸缩轴，还包括：
[0007]底座，设在所述液压伸缩轴外部一圈，用于固定加工零件与所述液压伸缩轴之间的位置；
[0008]涨形块，设在所述底座内部，且一端与所述液压伸缩轴固定安装；
[0009]伸缩块，活动放置在所述底座一侧，用于在进行导叶壳体加工时，对导叶壳体进行挤压固定
。
[0010]优选的，所述底座包括与所述伸缩块配合的限位盘
、
设在所述限位盘另一端的连接盘
、
设在所述连接盘上的贯穿块，所述贯穿块与所述液压伸缩轴贯穿设置
。
[0011]优选的，所述涨形块包括用于进行挤压的接触锥面以及设在所述接触锥面一侧的柱形部
。
[0012]优选的，所述伸缩块包括一侧的挤压面
、
设在所述挤压面一侧的贴合面，设在所述贴合面上的卡接块
、
设在所述伸缩块外部一圈的涨紧部与辅助部
。
[0013]优选的，所述连接盘上设有配合槽，所述配合槽用于与贯穿块卡接安装
。
[0014]优选的，所述限位盘上设有限位面与卡接面
。
[0015]优选的，所述贴合面与所述底座上的所述限位面配合设置，所述限位面与所述贴合面贴合
。
[0016]优选的，所述卡接块与所述底座上的所述卡接面配合设置，所述卡接面与所述卡接块贴合
。
[0017]优选的，所述涨紧部与辅助部之间设有圆形凹槽
。
[0018]优选的，具体步骤如下：
[0019]①
放置导叶壳体：将适配的导叶壳体套入伸缩块上；
[0020]②
固定导叶壳体：使液压伸缩轴向后拉动，带动涨形块活动，对伸缩块进行挤压，使伸缩块外部撑开，对导叶壳体进行涨紧固定；
[0021]③
实施加工：对导叶壳体进行车床加工；
[0022]④
检验：按设计图纸检验所有尺寸，得到合格的产品
。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0024]在对导叶壳体进行固定时，由液压伸缩轴向后拉动，带动涨形块上的接触锥面移动，使接触锥面与伸缩块上的挤压面进行贴合挤压，接触锥面与挤压面配合，使伸缩块受力移动，且由于挤压面横截面为斜面，所以导致伸缩块受力分解为向上和向液压伸缩轴同方向的力；
[0025]同时由限位盘上的卡接面与限位面对向上受力的伸缩块进行限位，底座与涨形块和伸缩块接触位置均配合设定，故使伸缩块向上微移，使伸缩块上的涨紧部与辅助部对导叶壳体内部进行挤压，从而实现对导叶壳体的固定，且不造成导叶壳体的形变，从内部对导叶壳体进行涨紧固定，不会存在固定结构与车加工轨迹重叠的影响，保证对导叶壳体的正常加工
。
附图说明
[0026]为了更好的理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术
。
[0027]图1为本专利技术的主要结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术伸缩块的安装结构示意图；
[0030]图4为图3的放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术伸缩块的放大结构示意图
。
[0032]图中：
1、
液压伸缩轴；
101、
贯穿块；
2、
底座；
201、
连接盘；
202、
配合槽；
203、
限位盘；
204、
限位面；
205、
卡接面；
3、
涨形块；
301、
接触锥面；
302、
柱形部；
4、
伸缩块；
401、
涨紧部；
402、
辅助部；
403、
卡接块；
404、
贴合面；
405、
挤压面
。
具体实施方式
[0033]参照图1‑5，现有导叶加工装置，在对导叶壳体进行车加工时，通过外部作用对导叶壳体进行挤压固定会导致导叶壳体形变，从而造成车刀在对导叶壳体进行加工时，位置易产生偏移，导致车刀对导叶壳体加工的精度不足，且在外部对导叶壳体进行固定，易使车刀的加工轨迹与固定结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导叶壳体加工装置，包括液压伸缩轴
(1)
，其特征在于，还包括：底座
(2)
，设在所述液压伸缩轴
(1)
外部一圈，用于固定加工零件与所述液压伸缩轴
(1)
之间的位置；涨形块
(3)
，设在所述底座
(2)
内部，且一端与所述液压伸缩轴
(1)
固定安装；伸缩块
(4)
，活动放置在所述底座
(2)
一侧，用于在进行导叶壳体加工时，对导叶壳体进行挤压固定
。2.
根据权利要求1所述的一种导叶壳体加工装置，其特征在于，所述底座
(2)
包括与所述伸缩块
(4)
配合的限位盘
(203)、
设在所述限位盘
(203)
另一端的连接盘
(201)、
设在所述连接盘
(201)
上的贯穿块
(101)。3.
根据权利要求1所述的一种导叶壳体加工装置，其特征在于，所述涨形块
(3)
包括用于进行挤压的接触锥面
(301)
以及设在所述接触锥面
(301)
一侧的柱形部
(302)。4.
根据权利要求1所述的一种导叶壳体加工装置，其特征在于，所述伸缩块
(4)
包括一侧的挤压面
(405)、
设在所述挤压面
(405)
一侧的贴合面
(404)
，设在所述贴合面
(404)
上的卡接块
(403)、
设在所述伸缩块
(4)
外部一圈的涨紧部
(401)
与辅助部
(402)。5.
根据权利要求2所述的一种导叶壳体加工装置，其特征在于，所述连接盘
(201)
上设有配合槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲金如，杜剑，王琦，雒满福，赵海涛，
申请(专利权)人：澳升泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：