一种耐压筒车加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种耐压筒车加工装置及其加工方法，属于车床加工设备技术领域，包括底座，所述底座上部夹紧滑座，所述夹紧滑座内侧设有第一夹具架，所述第一夹具架侧部设有第二夹具架，所述第二夹具架底部设有第一加工滑座，所述第一加工滑座上部设有第二加工滑座，所述夹紧滑座内部设有口型稳盘架，所述第二加工滑座两侧设有

【技术实现步骤摘要】
一种耐压筒车加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及车床加工设备
，具体涉及一种耐压筒车加工装置及其加工方法
。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床
。
车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机
。
在车床上还可用钻头
、
扩孔钻
、
铰刀
、
丝锥
、
板牙和滚花工具等进行相应的加工
。
车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工
。
[0003]在车床加工时，对于长度较长的产品需要多次装卸进行加工，而且加工过程中设备的稳定性严重影响产品的加工质量
。
[0004]由鉴于此，专利技术一种稳定性高的
、
可一次性加工的耐压筒车加工装置是非常必要的
。

技术实现思路

[0005]为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本专利技术提供了一种耐压筒车加工装置能够全面解决上述问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：
[0007]一种耐压筒车加工装置，包括底座，所述底座上部夹紧滑座，所述夹紧滑座内侧设有第一夹具架，所述第一夹具架侧部设有第二夹具架，所述第二夹具架底部设有第一加工滑座，所述第一加工滑座上部设有第二加工滑座，所述夹紧滑座内部设有口型稳盘架，所述第二加工滑座两侧设有
T
型稳盘架，所述
T
型稳盘架两侧对称设有第一缓冲板和第二缓冲板
。
[0008]优选的，所述夹紧滑座上部设有第一驱动电机，所述夹紧滑座内部设有夹紧滑轨，所述夹紧滑座一侧设有控制器，所述夹紧滑座底部中间位置设有滑槽
。
[0009]优选的，所述第一驱动电机输出端设有丝杆，所述丝杆上套接有口型稳盘架
。
[0010]优选的，所述第二夹具架侧部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机侧部安装有操作座，所述操作座上部设有操作柄
。
[0011]优选的，所述第一加工滑座上部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机前端设有电动滑轨，所述第一加工滑座两侧设有防晃滑轨
。
[0012]优选的，所述
T
型稳盘架底部设有缓冲架，所述缓冲架上下两侧对称设有若干阻尼器和缓冲弹簧，所述阻尼器和缓冲弹簧顶端设有第一缓冲板和第二缓冲板
。
[0013]优选的，所述夹紧滑座一侧设有第四驱动电机，所述第一加工滑座一侧设有第五驱动电机
。
[0014]优选的，所述底座上部设有滑轨座，所述底座上部设有稳盘轨，所述第一夹具架和第二夹具架之间夹装耐压套筒
。
[0015]优选的，所述步骤：夹具安装：根据生产需求安装配套的第一夹具架
、
第二夹具架；夹紧耐压套筒：耐压套筒夹装在第一夹具架和第二夹具架之间，当夹紧后，口型稳盘架将夹紧滑座进一步固定，防止加工中的晃动影响加工效果；装载刀具：在第二加工滑座上部安装合适的加工刀具；加工产品：前后左右移动第一加工滑座和第二加工滑座实现对产品的两端的车加工，提高便捷度，在加工过程中
T
型稳盘架确保第二加工滑座及其上部刀具的稳定性，防止加工中的晃动影响加工效果
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过两组夹具架实现耐压桶的一次性安装，提高组装的便捷性，同时口型稳盘架确保夹具的稳定性，
T
型稳盘架确保加工滑座及其上部刀具的稳定性，依次保证产品的加工尺寸精度
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术主视图
。
[0019]图3是本专利技术俯视图
。
[0020]图4是本专利技术后部结构示意图
。
[0021]图5是本专利技术夹紧滑座结构示意图
。
[0022]图6是本专利技术夹紧滑座剖视图
。
[0023]图7是本专利技术图6中
A
处放大图
。
[0024]图8是本专利技术第二加工滑座结构示意图
。
[0025]图9是本专利技术第二加工滑座主视图
。
[0026]图
10
是本专利技术图8中
B
处放大图
。
[0027]图
11
是本专利技术图9中
C
处放大图
。
[0028]图中：
[0029]1、
底座；
2、
夹紧滑座；
3、
第一夹具架；
4、
第二夹具架；
5、
第二驱动电机；
6、
操作座；
7、
操作柄；
8、
第一加工滑座；
9、
第二加工滑座；
10、
第四驱动电机；
11、
第五驱动电机；
12、
滑轨座；
13、
耐压套筒；
111、
稳盘轨；
21、
第一驱动电机；
22、
夹紧滑轨；
23、
控制器；
24、
滑槽；
211、
丝杆；
212、
口型稳盘架；
81、
第三驱动电机；
82、
电动滑轨；
83、
防晃滑轨；
91、T
型稳盘架；
92、
缓冲架；
93、
第一缓冲板；
94、
第二缓冲板；
95、
阻尼器；
96、
缓冲弹簧
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0031]实施例1：
[0032]如附图1至附图5及附图7至附图
11
所示，本专利技术的一个实施例中，本专利技术提供一种耐压筒车加工装置，包括底座1，所述底座1上部夹紧滑座2，所述夹紧滑座2内侧设有第一夹具架3，所述第一夹具架3侧部设有第二夹具架4，所述第二夹具架4底部设有第一加工滑座8，所述第一加工滑座8上部设有第二加工滑座9，所述夹紧滑座2内部设有口型稳盘架
212
，所述第二加工滑座9两侧设有
T
型稳盘架
91
，所述
T
型稳盘架
91
两侧对称设有第一缓冲板
93
和第二缓冲板
94
；所述夹紧滑座2上部设有第一驱动电机
21
，所述夹紧滑座2内部设有夹紧滑轨
22
，所述夹紧滑座2一侧设有控制器
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐压筒车加工装置，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
上部夹紧滑座
(2)
，所述夹紧滑座
(2)
内侧设有第一夹具架
(3)
，所述第一夹具架
(3)
侧部设有第二夹具架
(4)
，所述第二夹具架
(4)
底部设有第一加工滑座
(8)
，所述第一加工滑座
(8)
上部设有第二加工滑座
(9)
，所述夹紧滑座
(2)
内部设有口型稳盘架
(212)
，所述第二加工滑座
(9)
两侧设有
T
型稳盘架
(91)
，所述
T
型稳盘架
(91)
两侧对称设有第一缓冲板
(93)
和第二缓冲板
(94)。2.
根据权利要求1所述的一种耐压筒车加工装置，其特征在于，所述夹紧滑座
(2)
上部设有第一驱动电机
(21)
，所述夹紧滑座
(2)
内部设有夹紧滑轨
(22)
，所述夹紧滑座
(2)
一侧设有控制器
(23)
，所述夹紧滑座
(2)
底部中间位置设有滑槽
(24)。3.
根据权利要求2所述的一种耐压筒车加工装置，其特征在于，所述第一驱动电机
(21)
输出端设有丝杆
(211)
，所述丝杆
(211)
上套接有口型稳盘架
(212)。4.
根据权利要求1所述的一种耐压筒车加工装置，其特征在于，所述第二夹具架
(4)
侧部设有第二驱动电机
(5)
，所述第二驱动电机
(5)
侧部安装有操作座
(6)
，所述操作座
(6)
上部设有操作柄
(7)。5.
根据权利要求1所述的一种耐压筒车加工装置，其特征在于，所述第一加工滑座
(8)
上部设有第三驱动电机
(81)
，所述第三驱动电机
(81)
前端设有电动滑轨
(82)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲金如，杜剑，王琦，雒满福，赵海涛，
申请(专利权)人：澳升泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：