一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，包括如下步骤，

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，属于纺织技术相关领域
。

技术介绍

[0002]空气层面料是一种具有空气层结构的功能性面料被广泛应用于服装
、
运动装备
、
家居饰品等领域，主要是起到保暖的作用，通过结构设计采用里
、
中
、
外三片的织物结构，从而在织物中形成空气夹层，起到保暖效果；机织物中可以利用双层组织，在表里经
、
纬纱之间再添加一个系统的经纱或者纬纱，则可以形成里
、
中
、
外三层的夹层式结构，中间一层采用蓬松性好
、
弹性好的填充纱，以形成静止空气层，达到保暖的功效
。
[0003]为了更好的提高生产效率，满足市场的需求，企业研发了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺
。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，提升了面料的生产效率，也严格的保证了产品的品质，满足市场的需求
。
[0005]本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，包括如下步骤，
[0006]S1
，选择空气层面料的原材料，包括面料
、
填充物
、
辅料；面料采用由无捻高旦阳涤混纤纱纺织而成的网眼布，填充物采用高弹中空纤维，辅料包括缝合线
、
拉链和各类相关配件；
[0007]S2
，采用自动化切割机将面料按照熨制图案进行排版，并自动切割；
[0008]S3
，采用高速单针缝纫机进行面料的缝制，根据要求的图案尺寸进行缝制；
[0009]S4
，将预处理好的高弹中空纤维通过真空打气机注入产品内部，对面料进行填充；
[0010]S5
，产品完成填充后，使用多针绗缝机度产品进行绗缝工序，以避免填充物位移
、
脱落；
[0011]S6
，将产品放入定型机中进行定型，通过高温烤箱以及模具进行加温热压，使得产品具有饱满的空气层结构；
[0012]S7
，对已定型的产品机芯尺寸
、
重量检测，合格后进行包装入库
。
[0013]优选的一种方案，在步骤
S1
中，网眼布的幅宽选用
150
‑
165cm。
[0014]优选的一种方案，在步骤
S1
中，高弹中空纤维的细度为
15D
‑
20D
，长度为
55
‑
64
㎜
。
[0015]优选的一种方案，在步骤
S2
中，根据不同产品的要求，对纱线
、
拉链以及相关配件进行切割加工
。
[0016]优选的一种方案，在步骤
S4
中，高弹中空纤维填充物的比重为
20g/cm3。
[0017]优选的一种方案，在步骤
S6
中，产品的定型温度为
110℃
‑
120℃
，定型时间为
30
‑
45
分钟
。
[0018]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本专利技术的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，通过一系列的生产加工步骤，优化了现有空气层面料的生产工序，更好的提高了生产效率，生产的空气层面料从幅宽
、
原料等方面相较于现有的生产工艺都有一定的品质提升，使得生产的面料质量更好的，更能满足市场的需求，有利于企业市场竞争力的提升
。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：
[0021]附图1为本专利技术的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺的流程示意图
。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式；基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围
[0023]下面结合附图来说明本专利技术
。
[0024]实施例一
[0025]如附图1所示为本专利技术所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，包括如下步骤，
[0026]S1
，选择空气层面料的原材料，包括面料
、
填充物
、
辅料；面料采用由无捻高旦阳涤混纤纱纺织而成的网眼布，网眼布的幅宽选用
150
‑
165cm
，选用这样的宽幅网眼布更适合生产加工；填充物采用高弹中空纤维，高弹中空纤维的细度为
15D
‑
20D
，长度为
55
‑
64
㎜
；辅料包括缝合线
、
拉链和各类相关配件；所有的原材料均要经过严格的质量验收，确保达到企业质量要求，保证产品的品质；
[0027]S2
，采用自动化切割机将面料按照熨制图案进行排版，并自动切割；根据不同产品的要求，对纱线
、
拉链以及相关配件进行切割加工；
[0028]S3
，采用高速单针缝纫机进行面料的缝制，根据要求的图案尺寸进行缝制；需要确保针脚长度均一
、
缝纫线平整
、
很细圆润，以达到美观的效果；
[0029]S4
，将预处理好的高弹中空纤维通过真空打气机注入产品内部，对面料进行填充；高弹中空纤维填充物的比重为
20g/cm3；
[0030]S5
，产品完成填充后，使用多针绗缝机度产品进行绗缝工序，以避免填充物位移
、
脱落；
[0031]S6
，将产品放入定型机中进行定型，通过高温烤箱以及模具进行加温热压，使得产品具有饱满的空气层结构；产品的定型温度为
110℃
‑
120℃
，定型时间为
30
‑
45
分钟；
[0032]S7
，对已定型的产品机芯尺寸
、
重量检测，合格后进行包装入库...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，
S 1
，选择空气层面料的原材料，包括面料
、
填充物
、
辅料；面料采用由无捻高旦阳涤混纤纱纺织而成的网眼布，填充物采用高弹中空纤维，辅料包括缝合线
、
拉链和各类相关配件；
S2
，采用自动化切割机将面料按照熨制图案进行排版，并自动切割；
S3
，采用高速单针缝纫机进行面料的缝制，根据要求的图案尺寸进行缝制；
S4
，将预处理好的高弹中空纤维通过真空打气机注入产品内部，对面料进行填充；
S5
，产品完成填充后，使用多针绗缝机度产品进行绗缝工序，以避免填充物位移
、
脱落；
S6
，将产品放入定型机中进行定型，通过高温烤箱以及模具进行加温热压，使得产品具有饱满的空气层结构；
S7
，对已定型的产品机芯尺寸
、
重量检测，合格后进行包装入库
。2.
如权利要求1所述的一种宽幅无捻高旦阳涤混纤纱空气层面料的生产工艺，其特征在于：在步骤
S1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，殷超，
申请(专利权)人：苏州通捷纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：