轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置，属于轮胎生产设备领域

【技术实现步骤摘要】
轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置


[0001]本专利技术涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，在全钢轮胎制造过程中，为增加轮胎子口部位强度及耐磨性，需要在胎侧
、
内衬层结合部位与钢丝加强层之间贴合一层尼龙包布，由于尼龙包布内部尼龙帘线与钢丝加强层内部钢丝帘线排布角度不一致，无法实现与钢丝加强层进行预贴合而后一同裁切进而进行贴合功能，因而只能够采用人工进行贴合尼龙包布方式，但人工贴合方式劳动强度大
、
工作效率低，较不需要贴合尼龙包布的胎胚制作时间增加约
1/6
左右，另外，人工贴合尼龙包布容易出现偏歪，对轮胎内在质量有影响
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置，实现尼龙包布自动导开
、
自动定长
、
自动裁切
、
精确定位
、
自动贴合功能
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置，设有主框架，其特征是，主框架前端焊接有物料存放架，主框架上方安装有两组直线导轨副，主框架侧面下方及物料存放架的侧面安装有两组直线导轨副，直线导轨副及直线导轨副的滑块上对称安装有两组可移动支架，可移动支架下端安装有电机减速机
、
导料辊，在可移动支架上分别安装有导开方杠
>、
物料分离导辊
、
卷取方杠
、
料兜浮动辊
、
物料导向辊
、
物料导向板，在物料导向板与可移动支架之间安装直线导轨副，直线导轨副固定在可移动支架上端的上表面，直线导轨副的滑块上安装物料贴合板及裁切装置底板，物料贴合板前端安装有真空吸盘，裁切装置底板上固定有裁切缓冲导向杆及导轨副，裁切缓冲导向杆上穿有缓冲弹簧，导轨副的滑块上安装有裁切装置主框架板，裁切装置主框架板上安装有裁刀移动导向杆及裁刀裁切导向板，裁刀移动导向杆上安装有复位弹簧及裁刀上刀架，裁刀上刀架内安装有弹簧及裁刀下刀架，裁刀下刀架上安装有圆裁刀；所述的主框架上方中间位置安装有驱动气缸及吸料位置调整架，驱动气缸上安装有驱动杆，驱动杆穿过所述的裁切装置主框架板；所述的主框架及可移动支架上安装有螺纹旋向对称分布的丝杠副，丝杠副由螺母及丝杠旋合组成
。
[0005]所述的主框架下方安装有工业脚轮和调整螺栓
。
[0006]所述的可移动支架的上方矩形管端部安装有缓冲定位器
。
[0007]本专利技术的有益效果是，具有尼龙包布自动导开
、
自动导向定位
、
自动定长
、
自动裁切
、
自动贴合功能；通过单气缸动作即可实现尼龙包布的定长
、
裁切
、
贴合功能；安装有位置调整丝杠，能够根据实际需要对尼龙包布的贴合位置调整；减少操作人员劳动强度，工作效率高，无需人员参与尼龙包布的贴合，同时能够将贴合尼龙包布工步的时间减少三分之二；贴合精度高，贴合稳定，物料导向板及物料贴合板带有导向限位功能，保证尼龙包布贴合位
置稳定准确；便于拆卸，安装有工业脚轮，方便拆卸移走
。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0009]图1本专利技术的使用状态示意图
。
[0010]图2是本专利技术侧向仰视立体图
。
[0011]图中
1.
主框架，
2.
真空吸盘，
3.
物料贴合板，
4.
物料导向板，
5.
缓冲定位器，
6.
裁切缓冲导向杆，
7.
裁刀裁切导向板，
8.
裁切装置主框架板，
9.
裁刀移动导向杆，
10.
复位弹簧，
11.
缓冲弹簧，
12.
裁刀下刀架，
13.
圆裁刀，
14.
裁刀上刀架，
15.
裁切装置底板，
16.
直线导轨副，
17.
驱动气缸，
18.
螺母，
19.
丝杠，
20.
驱动杆，
21.
物料存放架，
22.
导开方杠，
23.
料卷，
24.
导料辊，
25.
卷取方杠，
26.
直线导轨副，
27.
工业脚轮，
28.
吸料位置调整架，
29.
物料导向辊，
30.
直线导轨副，
31.
直线导轨副，
32.
料兜浮动辊，
33.
物料分离导辊，
34.
电机减速机，
35.
可移动支架，
36.
调整螺栓，
37.
裁切装置，
38.
丝杠副
。
具体实施方式
[0012]如图所示，本专利技术设有主框架1，主框架1前端下方焊接有物料存放架
21
，主框架1的四脚安装有工业脚轮
27
及调整螺栓
36
，主框架1上方安装有两组直线导轨副
30
，主框架1侧面及物料存放架
21
的侧面安装有两组直线导轨副
26
，主框架1上方中间位置安装有驱动气缸
17
及吸料位置调整架
28
，驱动气缸
17
上安装有驱动杆
20
，驱动杆
20
穿过所述的裁切装置主框架板8，两组可移动支架
35
的上端矩形管固定在直线导轨副
30
的滑块上，其下端矩形管固定在直线导轨副
26
的滑块上，两组可移动支架
35
对称于主框架中间位置分布，可随直线导轨副
30
及直线导轨副
26
的滑块移动
。
根据物料移动方向在可移动支架
35
上分别安装有导开方杠
22、
物料分离导辊
33、
卷取方杠
25、
料兜浮动辊
32、
物料导向辊
29、
物料导向板
4。
两组可移动支架
35
的上方的矩形管上表面分别用螺栓固定一组直线导轨副
31
，可移动支架
35
为异形结构，上方矩形管
、
竖直方向的矩形管及下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮胎成型机用自动贴合尼龙包布装置，设有主框架，其特征是，主框架前端焊接有物料存放架，主框架上方安装有两组直线导轨副，主框架侧面下方及物料存放架的侧面安装有两组直线导轨副，直线导轨副及直线导轨副的滑块上对称安装有两组可移动支架，可移动支架下端安装有电机减速机
、
导料辊，在可移动支架上分别安装有导开方杠
、
物料分离导辊
、
卷取方杠
、
料兜浮动辊
、
物料导向辊
、
物料导向板，在物料导向板与可移动支架之间安装直线导轨副，直线导轨副固定在可移动支架上端的上表面，直线导轨副的滑块上安装物料贴合板及裁切装置底板，物料贴合板前端安装有真空吸盘，裁切装置底板上固定有裁切缓冲导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永伟，刘汇辰，曲龙，李振，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：