气体输送系统技术方案

一种气体输送系统，包括：

【技术实现步骤摘要】
气体输送系统


[0001]本专利技术涉及一种气体输送系统。例如，它用于野营炉或用于由气体筒供应的焊接管(在技术术语中也称为焊炬)。例如，这种气体是丁烷或丙烷或液化石油气(LPG)。

技术介绍

[0002]已知方案包括：
[0003]‑
气体筒；
[0004]‑
罐，该罐用于气体筒且包括塑料壳体和金属锁紧螺母。
[0005]金属锁紧螺母插入壳体的通孔中，并通过Seeger卡环机械保持到位。
[0006]壳体容纳筒，且锁紧螺母位于顶部，以允许与气体抽吸装置连接。根据这种抽吸装置的类型，输送系统成为野营炉或焊炬。
[0007]这种方案的缺点与各种部件的组装时间有关。

技术实现思路

[0008]在这种情况下，本专利技术的技术任务是提出一种气体输送系统，该气体输送系统消除了上述已知技术中的缺点。
[0009]此外，本专利技术的目的是提供一种气体输送系统，该气体输送系统允许优化部件，并从而优化组装速度和成本。
[0010]技术任务集和所指定的目的基本上通过输送系统来实现，该输送系统包括如所附权利要求中的一个或多个权利要求陈述的技术特征。
附图说明
[0011]本专利技术的其他特征和优点将根据输送系统的优选但非排他性实施例的指示性的且因此非限制性的描述而变得更加明显，如附图所示，其中：
[0012]‑
图1示出了根据本专利技术的气体输送系统；
[0013]‑
图2示出了图1的部件；
[0014]‑
图3和图4示出了图2的细节；
[0015]‑
图5示出了输送系统的立体图。
具体实施方式
[0016]在附图中，已经以附图标记1指示了气体输送系统。该输送系统1包括气体筒2。这种筒是可穿刺的类型。适当地，它具有底部、与底部相反的盖子、以及侧壁。有利地，在盖子上包括穿刺区域。
[0017]该输送系统1包括罐3。罐3通常是钟形的。罐3又包括：
[0018]‑
壳体31，该壳体31限定了用于容纳筒2的腔体30；和
[0019]‑
锁紧螺母32。
[0020]在优选实施例中，壳体31由塑料材料制成。有利地，锁紧螺母32由金属材料制成。例如，锁紧螺母由Zama制成，尤其是Zama 5。
[0021]壳体31也是钟形的，并且在顶部处包括锁紧螺母32。锁紧螺母32适当地包括第一端321和第二端322，以及在第一端321与第二端322之间延伸的外横向侧323。锁紧螺母32适当地限定贯通管道328，该贯通管道328允许壳体31穿过。因此，它允许使腔体30与外部连通。管道328连接第一端321和第二端322。
[0022]壳体31还包括/限定开口310，以用于将筒2插入腔体30和从腔体30取出筒2。这样的开口310与锁紧螺母32相反。
[0023]输送系统1包括用于从筒2抽吸气体的设备4。抽吸设备4可拆卸地施加到锁紧螺母32。例如，抽吸设备4和锁紧螺母32通过带螺纹的或卡口型装置连接。
[0024]适当地，锁紧螺母32具有内表面329，该内表面329限定了至少部分带螺纹的管道328。这允许利用作为抽吸设备4的一部分的连接器来连接。
[0025]在替代方案中，锁紧螺母32包括限定管道328的内表面，该内表面具有螺旋槽，该螺旋槽允许利用形成抽吸设备4的一部分的连接器来卡口连接。
[0026]输送系统1还包括装置5，以用于将筒2保持在所述腔体30内。保持装置5可拆卸地连接到壳体31。保持装置5(当正确地连接到壳体31时)阻碍筒运输通过开口310。特别地，保持装置5至少部分地阻碍开口310。在操作配置中，筒2介于保持装置5和锁紧螺母32之间。
[0027]当将筒2插入罐3中并且将保持装置5正确地连接到罐3时，能够将抽吸设备4连接到锁紧螺母32。抽吸设备4包括针状元件，该针状元件穿刺透筒2并穿透其中。因为筒2被保持在保持装置5上(保持装置5又搁置在一个或多个抵接元件311上，该一个或多个抵接元件311在壳体31中获得的并且在下文中更好地限定)，因此，筒2不能从锁紧螺母32移开；在由抽吸设备4在筒2上施加推力之后，并且由于筒2不能从锁紧螺母32移开这一事实，筒2的穿孔出现。
[0028]保持装置5适当地包括带开口的且可变形的环50。适当地，这样带开口的环50延伸约320
°‑
350
°
。带开口的环50具有平行于躺平面53的延长线。带开口的环50包括第一抵接部51，该第一抵接部51远离躺平面朝向锁紧螺母32延伸。带开口的环50还包括第二抵接部52，该第二抵接部52远离躺平面朝向所述开口310延伸。第一抵接部51和第二抵接部52相对于躺平面53沿着相反的线延伸。适当地，第一抵接部51和第二抵接部52集成在带开口的环50的外围边缘54中。
[0029]壳体31包括一个或多个抵接元件311，该一个或多个抵接元件311朝向壳体31的内部延伸。例如，它可以是具有圆周延伸的单个抵接元件，或者是彼此分离并沿着想象圆周线延伸的多个抵接元件(如图1中所例示的)。在操作位置，带开口的环50介于锁紧螺母32和所述一个或多个抵接元件311之间。在带开口的环50没有事先向内变形(即，朝向一点变形，带开口的环50绕着该点以弧形延伸)的情况下，所述一个或多个抵接元件311防止从操作位置取出带开口的环50。
[0030]适当地，在操作配置中，第一抵接部51和第二抵接部52包围筒2。因此，在操作配置中，不允许带开口的环50向内变形以允许通过开口310取出。
[0031]因此，为了使带开口的环50脱离接合，有必要使筒2朝向锁紧螺母32移动。由此，筒2不再被第一抵接部51包围，并且因此不再阻挡带开口的环50向内变形。通过能够向内变
形，带开口的环50因此能够减少其横向占用空间，并且能够通过所述一个或多个抵接元件311从开口310拆卸带开口的环50。然而，为了使筒2朝向锁紧螺母32移动，必须首先将气体抽吸设备4与锁紧螺母32断开连接。这样权宜之计允许避免筒2的意外取出。事实上，必要的操作涉及用户对该部分的自愿行为。此外，如果操作者当开始将设备4与锁紧螺母32断开连接时注意到与气体泄漏有关的嘶嘶声，则他可能立即干预以停止操作并牢固地重新连接抽吸设备4和锁紧螺母32。例如，如果抽吸设备4被锁定，则用户可能错误地认为筒2耗尽且因此可能处于上述状态。
[0032]有利地，带开口的环50相对于躺平面53对称。这允许避免组装错误。有利地，带开口的环50包括两个孔，以允许操作者的相应手指插入并便于变形。
[0033]锁紧螺母32和壳体31由两种不同的材料制成，彼此不可拆卸地连接。
[0034]锁紧螺母32和壳体31之间的连接不需要额外的插入的机械元件。
[0035]有利地，锁紧螺母32和壳体31彼此共同模制。壳体31和锁紧螺母32沿着外横向侧323粘附；特别是它们连续地粘附(存在通常通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体输送系统，包括：
‑
气体筒(2)；
‑
罐(3)，所述罐(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)限定腔体(30)，以用于容纳所述筒(2)和锁紧螺母(32)；所述壳体(31)包括开口(310)，以用于将所述筒(2)插入所述腔体(30)以及从所述腔体(30)取出所述筒(2)；
‑
用于从所述筒(2)抽吸气体的设备(4)，所述设备(4)可拆卸地施加到所述锁紧螺母(32)；
‑
用于将所述筒(2)保持在所述腔体(30)内的装置(5)；所述保持装置(5)可拆卸地连接到所述壳体(31)，并且阻碍通过所述开口(310)取出所述筒(2)；其特征在于，所述锁紧螺母(32)和所述壳体(31)由两种不同材料制成，彼此不可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述锁紧螺母(32)和所述壳体(31)共同模制在一起。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述锁紧螺母(32)包括第一端和第二端(321、322)以及在所述第一端和所述第二端(321、322)之间延伸的外横向侧(323)；所述壳体(31)和所述锁紧螺母(32)沿着所述外横向侧(323)连续地粘附。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述壳体(31)由塑料材料制成，且所述锁紧螺母(32)由金属材料制成。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述锁紧螺母(32)包括管状主体(324)和从所述管状主体(324)向外延伸的凸缘(325)；所述凸缘(325)嵌入所述壳体(31)中。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述凸缘(325)呈环形延伸。7.根据权利要求5所述的系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：肯普尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：