一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法技术

本发明专利技术涉及烧结窑炉技术领域，公开了一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法，包括：第二连接筒，第二连接筒的内腔中设置有加热组件；冷却机构，冷却机构设置在第二连接筒的侧壁；移动机构，移动机构辅助冷却机构移动；辅助机构，辅助机构通过移动气泵推动辅助机构所包括的金属固定盖；本发明专利技术通过设置金属散热环

【技术实现步骤摘要】
一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及烧结窑炉
，具体为一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法
。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种用于将粉末材料高温加热并部分熔化，使其颗粒之间结合成固体块的设备
。
它通常由炉膛
、
加热元件
、
控制系统和辅助设备组成
。
在烧结过程中，粉末材料被放置在炉膛内，并受到炉子加热元件的加热
。
随着温度的上升，粉末材料中的结合相开始熔化，使得颗粒之间发生扩散和相互粘结，形成坚固的结构
。
这个过程称为烧结，通过适当的温度和时间控制，可以实现所需的烧结效果
。
烧结炉的应用广泛，特别是在粉末冶金
、
陶瓷工艺以及高温材料加工等领域
。
它可以制作出具有高密度
、
高强度和优良性能的固体材料，用于制造零件
、
陶瓷制品
、
砖块等
。
需要注意的是，在使用烧结炉时，必须遵循安全操作规程，确保工作环境安全，并正确处理和处置产生的废气和废渣
。
此外，需要根据不同材料和产品的要求，合理选择烧结炉的设计和操作参数，以获得预期的烧结效果
。
目前的雾化芯烧结炉进行烧结完成后需要进行对烧结炉体内进行冷却处理，传统的烧结炉冷却处理方式一般单一采用水循环进行降温，但由于烧结炉体积十分庞大，单单利用循环时的水流速率存在冷却水吸收热量不均匀和效率底的问腿，导致设备冷却机构效果降低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉及其使用方法，包括：第二连接筒，所述第二连接筒的内腔中设置有加热组件；冷却机构，所述冷却机构设置在第二连接筒的侧壁，所述冷却机构通过设置转动的转动杆和搅动板，使冷却水快速流动；移动机构，所述移动机构设置于冷却机构的一端，所述移动机构辅助冷却机构移动；辅助机构，所述辅助机构设置在第二连接筒的内侧，所述辅助机构设置在冷却机构的另一端，所述辅助机构通过移动气泵推动辅助机构所包括的金属固定盖，使辅助机构所包括的放置板向外延伸移动；固定机构，所述固定机构设置于辅助机构的侧壁，所述固定机构辅助辅助机构进行紧固
。
[0005]可选的，所述加热组件包括有金属连接杆，若干所述金属连接杆固定连接在第二连接筒的内壁，若干所述金属连接杆侧壁固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒侧壁固定连接有若干电加热件，所述第二连接筒侧壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括有金属
散热环，若干所述金属散热环固定连接在第二连接筒的侧壁，所述第一连接筒和第二连接筒一端固定连接有第一连接面板，所述第一连接筒和第二连接筒另一端固定连接有第二连接面板，所述第一连接面板和第二连接面板一端固定连接有第三连接筒
。
[0006]可选的，所述第二连接筒和若干金属散热环之间开设有若干辅助转动槽，所述第一连接面板和第二连接面板内部转动连接有若干转动杆，若干所述转动杆侧壁固定连接有若干搅动板，若干所述转动杆一端固定连接有转轮杆，若干所述转轮杆侧壁转动连接在第一连接面板的内部，若干所述转动杆和搅动板位于若干辅助转动槽中
。
[0007]可选的，若干所述转轮杆一端固定连接有第一转动轮，若干所述第一转动轮侧壁开设有若干第一转动槽和第二转动槽，若干所述第一连接面板一端转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮侧壁开设有第三转动槽，若干所述第一转动轮侧壁的第一转动槽内侧之间活动连接有若干第一履带，若干所述第一转动轮侧壁的第二转动槽内槽之间活动连接有若干第二履带，其中之一所述第一转动轮侧壁的第二转动槽内侧和第二转动轮侧壁的第三转动槽内槽之间活动连接有第三履带
。
[0008]可选的，所述第二转动轮一端设置有移动机构，所述移动机构包括有连接件，所述连接件固定连接在第二转动轮的一端，所述连接件一端内部开设有对接槽，所述第一连接面板侧壁活动连接有金属连接盖，所述第一连接面板和金属连接盖之间开设有若干连接螺纹孔，若干所述连接螺纹孔内壁螺连接有固定螺钉，所述金属连接盖一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有对接杆，所述对接杆侧壁滑动连接在对接槽的内壁
。
[0009]可选的，所述第三连接筒侧壁固定连接有若干滑动套筒，若干所述滑动套筒侧壁开设有限制槽，若干所述滑动套筒内壁滑动连接有滑动杆，若干所述滑动杆侧壁固定连接有限制块，若干所述限制块侧壁滑动连接在若干限制槽的内壁，所述金属连接盖侧壁固定连接有连接块，若干所述滑动杆一端固定连接在若干连接块的一端
。
[0010]可选的，所述第三连接筒侧壁固定连接有两个导流管，所述第三连接筒侧壁设置有辅助机构，所述辅助机构包括有气泵，两个所述气泵固定连接在第三连接筒的侧壁，两个所述气泵输出端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有金属固定盖，所述第一连接筒侧壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆顶端开设有滑动槽，所述金属固定盖一端固定连接有放置板，所述放置板一端开设有两个第一内槽，两个所述第一内槽内壁转动连接有金属轮，两个所述金属轮侧壁活动连接在两个滑动槽的内壁
。
[0011]可选的，所述金属固定盖侧壁设置有固定机构，所述固定机构包括有固定件，两个所述固定件内部均开设有连接槽，两个所述固定件一端固定连接有固定槽，所述第三连接筒侧壁固定连接有两个螺纹件
。
[0012]可选的，两个所述螺纹件内壁螺纹连接有移动螺纹杆，两个所述移动螺纹杆一端开设有第二内槽，两个所述第二内槽内壁转动连接有移动固定杆，两个所述移动固定杆侧壁转动连接有固定套件，两个所述移动固定杆一端固定连接有转动把，两个所述固定套件侧壁活动连接在两个连接槽和固定槽之间
。
[0013]一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉使用方法，包括如下步骤：
S1.
电机通过对接杆和连接件带动第二转动轮转动，利用第一履带和第二履带带动剩余第一转动轮向同一方向进行转动，当全部的第一转动轮转动时通过转轮杆带动转动杆进行转动，转动杆转动带动转动杆侧壁的搅动板围绕旋转；
S2.
转动金属连接盖和第一连接面板上的固定螺钉，由于固定螺钉与连接螺纹孔之间螺纹连接关系，使固定螺钉可以转动移动脱离抽连接螺纹孔中，当所有固定螺钉拆除后，然后推动金属连接盖和电机向后移动；
S3.
气泵输出端会推动连接板向外移动，当连接板向外移动时带动金属固定盖一同向外移动，金属固定盖向外移动会带动与之连接的放置板向外移动，放置板通过一端转动的金属轮在固定杆顶端的滑动槽中辅助移动；
S4.
转动把转动带动移动固定杆进行转动，当移动固定杆转动会带动与之连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于，包括：第二连接筒（4），所述第二连接筒（4）的内腔中设置有加热组件；冷却机构，所述冷却机构设置在第二连接筒（4）的侧壁，所述冷却机构通过设置转动的转动杆（
10
）和搅动板（
11
），使冷却水快速流动；移动机构，所述移动机构设置于冷却机构的一端，所述移动机构辅助冷却机构移动；辅助机构，所述辅助机构设置在第二连接筒（4）的内侧，所述辅助机构设置在冷却机构的另一端，所述辅助机构通过移动气泵（
34
）推动辅助机构所包括的金属固定盖（
36
），使辅助机构所包括的放置板（
37
）向外延伸移动；固定机构，所述固定机构设置于辅助机构的侧壁，所述固定机构辅助辅助机构进行紧固
。2.
根据权利要求1所述的一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于：所述加热组件包括有金属连接杆（2），若干所述金属连接杆（2）固定连接在第二连接筒（4）的内壁，若干所述金属连接杆（2）侧壁固定连接有第一连接筒（1），所述第一连接筒（1）侧壁固定连接有若干电加热件（3），所述第二连接筒（4）侧壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括有金属散热环（5），若干所述金属散热环（5）固定连接在第二连接筒（4）的侧壁，所述第一连接筒（1）和第二连接筒（4）一端固定连接有第一连接面板（7），所述第一连接筒（1）和第二连接筒（4）另一端固定连接有第二连接面板（8），所述第一连接面板（7）和第二连接面板（8）一端固定连接有第三连接筒（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于：所述第二连接筒（4）和若干金属散热环（5）之间开设有若干辅助转动槽（6），所述第一连接面板（7）和第二连接面板（8）内部转动连接有若干转动杆（
10
），若干所述转动杆（
10
）侧壁固定连接有若干搅动板（
11
），若干所述转动杆（
10
）一端固定连接有转轮杆（
12
），若干所述转轮杆（
12
）侧壁转动连接在第一连接面板（7）的内部，若干所述转动杆（
10
）和搅动板（
11
）位于若干辅助转动槽（6）中
。4.
根据权利要求3所述的一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于：若干所述转轮杆（
12
）一端固定连接有第一转动轮（
13
），若干所述第一转动轮（
13
）侧壁开设有若干第一转动槽（
14
）和第二转动槽（
15
），若干所述第一连接面板（7）一端转动连接有第二转动轮（
16
），所述第二转动轮（
16
）侧壁开设有第三转动槽（
17
），若干所述第一转动轮（
13
）侧壁的第一转动槽（
14
）内侧之间活动连接有若干第一履带（
18
），若干所述第一转动轮（
13
）侧壁的第二转动槽（
15
）内槽之间活动连接有若干第二履带（
19
），其中之一所述第一转动轮（
13
）侧壁的第二转动槽（
15
）内侧和第二转动轮（
16
）侧壁的第三转动槽（
17
）内槽之间活动连接有第三履带（
20
）
。5.
根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于：所述第二转动轮（
16
）一端设置有移动机构，所述移动机构包括有连接件（
21
），所述连接件（
21
）固定连接在第二转动轮（
16
）的一端，所述连接件（
21
）一端内部开设有对接槽（
22
），所述第一连接面板（7）侧壁活动连接有金属连接盖（
24
），所述第一连接面板（7）和金属连接盖（
24
）之间开设有若干连接螺纹孔（
25
），若干所述连接螺纹孔（
25
）内壁螺连接有固定螺钉（
26
），所述金属连接盖（
24
）一端固定连接有电机（
32
），所述电机（
32
）输出端固定连接有对接杆（
23
），所述对接杆（
23
）侧壁滑动连接在对接槽（
22
）的内壁
。
6.
根据权利要求5所述的一种微孔陶瓷雾化芯智能高温烧结窑炉，其特征在于：所述第三连接筒（9）侧壁固定连接有若干滑动套筒（
27
），若干所述滑动套筒（
27
）侧壁开设有限制槽（
28
），若干所述滑动套筒（
27
）内壁滑动连接有滑动杆（
29
），若干所述滑动杆（
29
）侧壁固定连接有限制块（
30
），若干所述限制块（
30
）侧壁滑动连接在若干限制槽（
28
）的内壁，所述金属连接盖（
24
）侧壁固定连接有连接块（
31
），若干所述滑动杆（
29
）一端固定连接在若干连接块（
31
）的一端

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国君，叶智，
申请(专利权)人：江苏前锦炉业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：