一种基于冷却固化的海绵成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于冷却固化的海绵成型装置，包括海绵成型模具和气体预处理组件

【技术实现步骤摘要】
一种基于冷却固化的海绵成型装置


[0001]本专利技术属于模具冷却
，具体是指一种基于冷却固化的海绵成型装置
。

技术介绍

[0002]海绵的生产过程主要经过原料搅拌和发泡成型两个工艺，在发泡成型结束之后，大多数情况会进入冷却室进行自然冷却，而使用模具的海绵，为了尽快脱模
、
提高模具的使用率，需要对海绵进行强制冷却，目前各个领域强制冷却的常用方式有水冷和风冷两种，而用于海绵的强制冷却目前市面上基本都是水冷，这是因为水冷的冷却介质可以不和海绵发生接触，并且由于水管是埋在模具内壁中的，可以保证模具内壁的完整性，但是由于这种方式没有将海绵的多孔特性发挥到最大（海绵不同于其他需要冷却的物体，海绵的内部其实是可以流通介质的），所以冷却的效率还远远没有最大化
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种基于冷却固化的海绵成型装置，由于海绵会吸水且不易排出，因此让水直接流过海绵显然不现实，但是让空气流过海绵所产生的冷却效率是远远高于只在模具内壁进行循环水冷的；但是风冷面临两个问题，一是气流从底部或者侧壁进入模具，但模具的内壁应当是光滑的；因此本专利技术提出了可以自适应伸缩的自适应风道机构，不仅克服了模具侧壁既要密封（发泡前要密封，保证压力以及避免液体泄漏）又不能密封（冷却时要留出供空气流动的风道）的技术矛盾，而且还实现了供气时自动打开，停止供气时自动关闭的技术效果，并且在关闭状态下能够承受的压力足够对抗发泡时产生的压力
。r/>[0004]为了保证闭合状态下内壁的整体性，通气孔只能设置在伸缩式阀杆的侧面，这就会导致气流方向会与内壁平行，容易产生大量气流沿着海绵与固定挡板的间隙直接排出的尴尬情况，因此本专利技术提出了设置在阀杆法兰部上的阻流变向环，通过斜置导流板实现对气流的转向，使绝大多数的气流能够垂直进入海绵中，同时少量气流沿着固定挡板刚巧也能起到辅助脱模的效果
。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种基于冷却固化的海绵成型装置，包括海绵成型模具和气体预处理组件，所述气体预处理组件设于海绵成型模具上，还包括自适应风道机构和临界气压调节组件，所述临界气压调节组件对称设于海绵成型模具的两端，所述自适应风道机构阵列设于临界气压调节组件上；所述自适应风道机构包括阀杆固定组件和阀杆移动组件，所述阀杆固定组件设于临界气压调节组件上，所述阀杆移动组件设于阀杆固定组件上；所述阀杆固定组件包括固定底座
、
阀杆伸缩导向套筒和阀杆预紧拉簧，所述固定底座固接于临界气压调节组件上，所述固定底座上设有圆锥形的底座密封面，所述阀杆伸缩导向套筒固接于临界气压调节组件上，所述阀杆预紧拉簧设于阀杆伸缩导向套筒的外侧
。
[0006]进一步地，所述阀杆移动组件包括伸缩式阀杆和阻流变向环，所述伸缩式阀杆上
设有阀盖导向部，所述伸缩式阀杆通过阀盖导向部卡合滑动设于阀杆伸缩导向套筒中，所述伸缩式阀杆的另一端设有与底座密封面匹配的阀杆锥形部
。
[0007]通过伸缩式阀杆和固定底座的配合，在液体注入和发泡反应阶段，容器的侧壁为一个整体平板，即使发泡反应时气压增大，也不会影响该壁的平面状态，并且本专利技术还巧妙地利用了发泡后的海绵松软且有回弹性的特点，在供入冷却空气时自动将伸缩式阀杆伸出，不仅克服了模具侧壁既要密封（发泡前要密封，保证压力以及避免液体泄漏）又不能密封（冷却时要留出供空气流动的风道）的技术矛盾，而且还实现了供气时自动打开，不供气时自动关闭的技术效果，并且在关闭状态下能够承受的压力足够对抗发泡时产生的压力
。
[0008]作为优选地，所述阀杆锥形部的外圈设有阀杆法兰部，所述阀杆法兰部上环形均布设有阀杆通气孔，所述阻流变向环卡合设于阀杆通气孔中，所述阻流变向环的内部阵列设有斜置导流板，所述伸缩式阀杆的中间位置还设有弹簧安装部，所述阀杆预紧拉簧的一端与弹簧安装部固接
。
[0009]为了避免大量气流沿着海绵与固定挡板的间隙直接排出，本专利技术提出了设置在阀杆法兰部上的阻流变向环，通过斜置导流板实现对气流的转向，使绝大多数的气流能够垂直进入海绵中，同时少量气流沿着固定挡板刚巧也能起到辅助脱模的效果
。
[0010]进一步地，所述海绵成型模具包括模具本体和顶盖升降组件，所述模具本体的一侧设有侧面出料门，所述模具本体的两端对称设有气流腔室，所述气流腔室上设有气管接头，所述顶盖升降组件设于气流腔室上
。
[0011]作为优选地，所述顶盖升降组件包括升降支架
、
顶盖本体和卷扬提升机，所述升降支架上对称设有导向杆，所述升降支架通过导向杆固接于气流腔室的上方，所述顶盖本体卡合滑动设于模具本体中，所述顶盖本体上对称设有导向支腿，所述导向支腿上设有导向滑孔，所述顶盖本体通过导向滑孔卡合滑动设于导向杆上
。
[0012]作为本专利技术的进一步优选，所述顶盖本体的表面阵列设有贯通的发泡排气孔，所述卷扬提升机设于升降支架上，所述卷扬提升机的绳索自由端连接在顶盖本体上，通过卷扬提升机能够控制顶盖本体的升降
。
[0013]进一步地，所述临界气压调节组件包括端部挡板组件
、
端部支架和调节手轮，所述端部挡板组件包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板固接于模具本体中，所述固定挡板上阵列设有挡板圆孔，所述自适应风道机构卡合设于挡板圆孔中，所述固定底座固接于固定挡板上且与挡板圆孔呈同轴布置，所述活动挡板卡合滑动设于气流腔室中，所述阀杆伸缩导向套筒固接于活动挡板的侧壁上，所述活动挡板上设有挡板螺纹圆台
。
[0014]作为优选地，所述端部支架固接于气流腔室的外侧，所述端部支架上设有铰接台，所述调节手轮上设有手轮铰接部，所述调节手轮通过手轮铰接部转动设于铰接台中，所述调节手轮上还设有手轮螺纹杆，所述手轮螺纹杆和挡板螺纹圆台螺纹连接
。
[0015]由于阀杆预紧拉簧的存在，只有当气流腔室内的气压达到一定程度时，才能实现推开伸缩式阀杆
、
开启气流通道的技术目的，一方面保证了闭合状态的稳定性，另一方面还能在气流推开伸缩式阀杆时，就已经具备了足够进入海绵内部的气压；不仅如此，通过旋转调节手轮的方式还能对活动挡板进行调节，从而调节阀杆预紧拉簧的基础拉伸量，进而对气流推开伸缩式阀杆时的临界压力进行调节和控制
。
[0016]进一步地，所述气体预处理组件包括过滤装置
、
降温装置
、
除湿装置和气流管道，
所述降温装置设于过滤装置上，所述除湿装置设于降温装置上，所述过滤装置
、
降温装置和除湿装置依次贯通连接
。
[0017]作为优选地，所述气流管道设于除湿装置和气管接头之间，所述过滤装置上设有进气口，通过气体预处理组件能够在外界空气进入模具之前，先对空气进行过滤和除湿，避免空气中的灰尘和水分污染海绵（少量水分无关紧要）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于冷却固化的海绵成型装置，包括海绵成型模具（2）和气体预处理组件（4），所述气体预处理组件（4）设于海绵成型模具（2）上，其特征在于：还包括自适应风道机构（1）和临界气压调节组件（3），所述临界气压调节组件（3）对称设于海绵成型模具（2）的两端，所述自适应风道机构（1）阵列设于临界气压调节组件（3）上；所述自适应风道机构（1）包括阀杆固定组件（5）和阀杆移动组件（6），所述阀杆固定组件（5）设于临界气压调节组件（3）上，所述阀杆移动组件（6）设于阀杆固定组件（5）上；所述阀杆固定组件（5）包括固定底座（7）
、
阀杆伸缩导向套筒（8）和阀杆预紧拉簧（9），所述固定底座（7）固接于临界气压调节组件（3）上，所述固定底座（7）上设有圆锥形的底座密封面（
12
），所述阀杆伸缩导向套筒（8）固接于临界气压调节组件（3）上，所述阀杆预紧拉簧（9）设于阀杆伸缩导向套筒（8）的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种基于冷却固化的海绵成型装置，其特征在于：所述阀杆移动组件（6）包括伸缩式阀杆（
10
）和阻流变向环（
11
），所述伸缩式阀杆（
10
）上设有阀盖导向部（
17
），所述伸缩式阀杆（
10
）通过阀盖导向部（
17
）卡合滑动设于阀杆伸缩导向套筒（8）中，所述伸缩式阀杆（
10
）的另一端设有与底座密封面（
12
）匹配的阀杆锥形部（
13
）
。3.
根据权利要求2所述的一种基于冷却固化的海绵成型装置，其特征在于：所述阀杆锥形部（
13
）的外圈设有阀杆法兰部（
14
），所述阀杆法兰部（
14
）上环形均布设有阀杆通气孔（
15
），所述阻流变向环（
11
）卡合设于阀杆通气孔（
15
）中，所述阻流变向环（
11
）的内部阵列设有斜置导流板（
18
），所述伸缩式阀杆（
10
）的中间位置还设有弹簧安装部（
16
），所述阀杆预紧拉簧（9）的一端与弹簧安装部（
16
）固接
。4.
根据权利要求3所述的一种基于冷却固化的海绵成型装置，其特征在于：所述海绵成型模具（2）包括模具本体（
19
）和顶盖升降组件（
20
），所述模具本体（
19
）的一侧设有侧面出料门（
21
），所述模具本体（
19
）的两端对称设有气流腔室（
22
），所述气流腔室（
22
）上设有气管接头（
23
），所述顶盖升降组件（
20
）设于气流腔室（
22
）上
。5.
根据权利要求4所述的一种基于冷却固化的海绵成型装置，其特征在于：所述顶盖升降组件（
20
）包括升降支架（
24
）
、
顶盖本体（
25
）和卷扬提升机（
26
），所述升降支架（
24
）上对称设有导向杆（
27
），所述升降支架（
24
）通过导向杆（
27
）固接于气流腔室（
22
）的上方，所述顶盖本体（
25
）卡合滑动设于模具本体（
19
）中，所述顶盖本体（
25
）上对称设有导向支腿（
28
），所述导向支腿（
28
）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴侣，吴婷婷，骆兴华，
申请(专利权)人：盐城欣航高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：