用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，所述洗涤箱的前端固定设置有放置盒，所述洗涤箱的内腔前后壁之间转动设置有若干导向辊机构，本发明专利技术涉及氨纶纱线染色技术领域

【技术实现步骤摘要】
用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺


[0001]本专利技术涉及氨纶纱线染色
，具体为用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺
。

技术介绍

[0002]氨纶纱线在染色之前需要对其进行清洁处理，将氨纶纱线浸泡在温水中，加入少量中性洗涤剂，搅拌清洗，来除去纱线上的杂质和短绒
。
[0003]现有的用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，通常将纱线浸泡在清洗液中，对清洗液进行大范围的搅动，然而大范围的搅动难以充分将纱线上的杂质和短绒带走，存在清洗力度不强的问题，因此，有必要提供用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，解决了通常将纱线浸泡在清洗液中，对清洗液进行大范围的搅动，然而大范围的搅动难以充分将纱线上的杂质和短绒带走，存在清洗力度不强的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于氨纶纱线的染色前处理设备，包括洗涤箱，所述洗涤箱的前端固定设置有放置盒，所述洗涤箱的内腔前后壁之间转动设置有若干导向辊机构，所述放置盒内腔上部中间以及下部左右两侧的前后壁之间均转动设置有轴杆，所述轴杆的外部固定套设有导向齿轮，所述放置盒的前端下部中间固定设置有伺服电机，所述洗涤箱的后端且位于每个导向辊机构的后方均固定设置有储杂盒，所述储杂盒的前端上部与洗涤箱的后壁之间贯穿有密封塞，所述密封塞的后端转动设置有连杆，所述连杆的后端固定设置有螺纹塞，所述螺纹塞螺纹贯穿在储杂盒的后壁上，所述储杂盒的内腔下部侧壁之间固定设置有过滤网板，所述储杂盒的后端且位于过滤网板的上方设置有密封门，所述储杂盒的底部与洗涤箱的后端之间固定设置有导管，所述导管的下部固定设置有单向阀，若干所述导向辊机构的外部之间绕设有氨纶纱线
。
[0006]优选的，若干所述导向辊机构从左到右上下依次交错分布，所述导向辊机构包括转轴，所述转轴转动连接在洗涤箱的内腔前后壁之间，所述转轴的外部均匀固定设置有若干位于洗涤箱内部的叶片，所述转轴的前端贯穿洗涤箱的前部转动连接在放置盒的内腔前壁上
。
[0007]优选的，所述转轴的外部固定套设有位于放置盒内腔的第一齿轮，所述转轴的外部固定套设有位于第一齿轮前方的第二齿轮，若干所述第二齿轮与导向齿轮的外部之间啮合有链条，所述伺服电机的输出端贯穿放置盒的前壁与其中一个转轴的前端固定连接
。
[0008]优选的，若干所述叶片的外部之间套设有过滤网筒组件，所述过滤网筒组件固定连接在洗涤箱的内腔前后壁之间，所述过滤网筒组件的外部套设有罩筒组件，所述罩筒组件固定连接在洗涤箱的内腔前后壁之间
。
[0009]优选的，所述罩筒组件的外部从前到后均匀转动套设有若干阻隔盘，相邻所述阻隔盘相互靠近的一侧均匀开设有一圈活动槽，前后相邻两个所述活动槽之间滑动设置有导向轴，所述导向轴与活动槽的内壁之间通过第一弹簧固定连接，最前部所述阻隔盘的前端以及最后部阻隔盘的后端均固定设置有衔接套筒
。
[0010]优选的，所述衔接套筒套设在罩筒组件的外部且转动连接在洗涤箱的内壁上，所述第一齿轮的上方啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的后端固定设置有贯穿洗涤箱前壁的横杆，所述横杆的后端固定设置有第四齿轮
。
[0011]优选的，所述过滤网筒组件包括过滤网筒本体，所述过滤网筒本体固定连接在洗涤箱的内腔前后壁之间，所述过滤网筒本体的外壁前部转动套设有齿环，所述过滤网筒本体的外壁后端转动套设有衔接环，所述齿环与衔接环之间固定设置有螺旋衔接杆，所述螺旋衔接杆套设在过滤网筒本体的外部，所述螺旋衔接杆的内壁固定设置有螺旋防腐橡胶条，所述螺旋防腐橡胶条与过滤网筒本体的外壁相接触，所述第四齿轮的底部与齿环相啮合
。
[0012]优选的，所述罩筒组件包括罩筒，所述罩筒固定连接在洗涤箱的内腔前后壁之间，所述罩筒的外部均匀开设有若干通口，每个所述通口的一侧均固定设置有电磁铁块，每个所述通口的另一侧均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动设置有
T
型挡板，所述
T
型挡板与容纳腔的内壁之间通过第二弹簧固定连接
。
[0013]本专利技术还提供了一种氨纶纱线的染色工艺，具体工艺包括以下步骤：
[0014]步骤一
、
选择适合氨纶纱线的染料，然后根据染料的要求，对染料进行预处理，接着将氨纶纱线浸泡在温水中，加入适量的洗涤剂，除去纱线上的杂质和短绒；
[0015]步骤二
、
将氨纶纱线放入含有交联剂的染色浴中进行处理，提高染色的牢度，将经过交联剂处理的氨纶纱线放入染色浴中，使用适当的温度和时间进行染色，同时要保持染色浴的搅拌，确保染料均匀地渗透到纱线中；
[0016]步骤三
、
染色结束后，将纱线从染色浴中取出，并进行冷却和冲洗，降低纱线温度，通过多次使用清水冲洗纱线，去除染料的残留物，在冲洗结束后，进行中和处理，使用中和剂将纱线恢复到中性状态即可
。
[0017]优选的，染色浴的
pH
值和温度根据选择的染料和纱线的特性来确定
。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、
用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，通过导向辊机构
、
轴杆
、
导向齿轮以及链条之间的相互配合，氨纶纱线经过每个导向辊机构的表面，都会受到内部快速流动清洗液的影响，将氨纶纱线上的杂质和短绒吸附进导向辊机构内，实现充分清洁，清洗力度大大增强
。
[0021]2、
用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，通过过滤网筒本体
、
齿环
、
螺旋衔接杆以及螺旋防腐橡胶条之间的相互配合，能自动将粘附在过滤网筒本体表面的杂质和短绒向后扫刮，避免过滤网筒本体被堵塞，保证水流的正常流通
。
[0022]3、
用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，通过储杂盒
、
密封塞
、
螺纹塞以及过滤网板之间的相互配合，被吸附进导向辊机构中的杂质和短绒最终会被扫刮进储杂盒
内，以便后期进行统一的清洁，实用性较强
。
[0023]4、
用于氨纶纱线的染色前处理设备及其染色工艺，通过活动槽
、
第一弹簧以及导向轴之间的相互配合，对绕设在若干导向轴外部之间的链条具有一定的缓冲作用，降低链条因受到外力冲击而产生的断丝概率
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体图；
[0025]图2为本专利技术放置盒的剖视图；
[0026]图3为本专利技术洗涤箱的剖视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于氨纶纱线的染色前处理设备，包括洗涤箱
(1)
，其特征在于：所述洗涤箱
(1)
的前端固定设置有放置盒
(2)
，所述洗涤箱
(1)
的内腔前后壁之间转动设置有若干导向辊机构
(3)
，所述放置盒
(2)
内腔上部中间以及下部左右两侧的前后壁之间均转动设置有轴杆
(4)
，所述轴杆
(4)
的外部固定套设有导向齿轮
(5)
，所述放置盒
(2)
的前端下部中间固定设置有伺服电机
(6)
，所述洗涤箱
(1)
的后端且位于每个导向辊机构
(3)
的后方均固定设置有储杂盒
(7)
，所述储杂盒
(7)
的前端上部与洗涤箱
(1)
的后壁之间贯穿有密封塞
(8)
，所述密封塞
(8)
的后端转动设置有连杆
(9)
，所述连杆
(9)
的后端固定设置有螺纹塞
(10)
，所述螺纹塞
(10)
螺纹贯穿在储杂盒
(7)
的后壁上，所述储杂盒
(7)
的内腔下部侧壁之间固定设置有过滤网板
(11)
，所述储杂盒
(7)
的后端且位于过滤网板
(11)
的上方设置有密封门
(12)
，所述储杂盒
(7)
的底部与洗涤箱
(1)
的后端之间固定设置有导管
(13)
，所述导管
(13)
的下部固定设置有单向阀
(14)
，若干所述导向辊机构
(3)
的外部之间绕设有氨纶纱线
(15)。2.
根据权利要求1所述的用于氨纶纱线的染色前处理设备，其特征在于：若干所述导向辊机构
(3)
从左到右上下依次交错分布，所述导向辊机构
(3)
包括转轴
(31)
，所述转轴
(31)
转动连接在洗涤箱
(1)
的内腔前后壁之间，所述转轴
(31)
的外部均匀固定设置有若干位于洗涤箱
(1)
内部的叶片
(32)
，所述转轴
(31)
的前端贯穿洗涤箱
(1)
的前部转动连接在放置盒
(2)
的内腔前壁上
。3.
根据权利要求2所述的用于氨纶纱线的染色前处理设备，其特征在于：所述转轴
(31)
的外部固定套设有位于放置盒
(2)
内腔的第一齿轮
(33)
，所述转轴
(31)
的外部固定套设有位于第一齿轮
(33)
前方的第二齿轮
(34)
，若干所述第二齿轮
(34)
与导向齿轮
(5)
的外部之间啮合有链条
(16)
，所述伺服电机
(6)
的输出端贯穿放置盒
(2)
的前壁与其中一个转轴
(31)
的前端固定连接
。4.
根据权利要求3所述的用于氨纶纱线的染色前处理设备，其特征在于：若干所述叶片
(32)
的外部之间套设有过滤网筒组件
(35)
，所述过滤网筒组件
(35)
固定连接在洗涤箱
(1)
的内腔前后壁之间，所述过滤网筒组件
(35)
的外部套设有罩筒组件
(36)
，所述罩筒组件
(36)
固定连接在洗涤箱
(1)
的内腔前后壁之间
。5.
根据权利要求4所述的用于氨纶纱线的染色前处理设备，其特征在于：所述罩筒组件
(36)
的外部从前到后均匀转动套设有若干阻隔盘
(37)
，相邻所述阻隔盘
(37)
相互靠近的一侧均匀开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹保成，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：